1.本實用新型屬于銅箔生產設備技術領域，涉及一種銅箔分切機多功能開卷裝置。
背景技術：
2.銅箔是一種陰質性電解材料，沉淀于電路板基底層上的一層薄的、連續的金屬箔，它作為pcb的導電體。它容易粘合于絕緣層，接受印刷保護層，腐蝕后形成電路圖樣。
3.銅箔的生產過程中依次經過以下工藝：溶銅、過濾、添加劑添加、電鍍生箔、酸洗、粗化、固化、鍍鎳、鍍鋅、鍍鉻、涂硅烷、烘烤、收卷。
4.當電鍍生箔完成后形成半成品的銅箔，需要將生箔工段帶銅箔的收卷軸放置在分切機收卷基座處以便進行裁切。常規技術中，收卷軸與基座的相互安裝過程繁雜，且不具有較高的的穩定性，有待改進。
技術實現要素：
5.本實用新型的目的是針對現有的銅箔生產設備中收卷軸與基座的安裝方式不佳的問題，而提出的一種銅箔分切機多功能開卷裝置。
6.本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：
7.一種銅箔分切機多功能開卷裝置，其特征在于：包括卷繞輥以及固定設置的左支架、右支架、抬高驅動元件；卷繞輥的兩端固定設有架軸，架軸的端部設有架盤，架盤外端面中心開設有對接槽，架盤的外圈尺寸大于架軸；抬高驅動元件向外設有一可升降桿，可升降桿的端部設有支撐座，支撐座上的橫向兩端分別設有支撐件，支撐件的上方開設有用于支撐卷繞輥的半圓形支撐口；左支架上開設有用于架軸放入的缺口，缺口的中心開設有一圈用于使架盤塞入的弧形環槽；左支架上還固定設有左橫板，左橫板上設有左橫向滑軌，左橫向滑軌上滑動設有從動塊，左橫板上還設有用于驅動從動塊進行滑動的從動驅動元件，從動塊朝向缺口的一端轉動設有左托軸，左托軸的端部設有用于與對接槽完成對接固定的對接體；右支架上固定設有右橫板，右橫板上設有右橫向滑軌，右橫向滑軌上滑動設有主動塊，右橫板上還設有用于驅動從動塊進行滑動的主動驅動元件，主動塊上固定設有一主軸電機，主軸電機輸出軸為右托軸，右托軸的端部也設有對接體，左托軸和右托軸同線；左支架上還固定設有高度限位板，支撐座上固定設有高度撥板，高度撥板被高度限位板阻擋時半圓形支撐口的中心點位于左托軸、右托軸所在的直線上。
8.在上述的一種銅箔分切機多功能開卷裝置中，所述的對接體包括對接盤和中心對稱固定設置在對接盤四周的四個對接桿，對接槽包括與對接盤形狀一致的盤形槽和與四個對接桿形狀一致的桿形槽。
9.在上述的一種銅箔分切機多功能開卷裝置中，所述的左橫板與左支架相互垂直，左橫板與左支架之間設有左傾斜加強板；右橫板與右支架相互垂直，右橫板與右支架之間設有右傾斜加強板。
10.與現有技術相比，本開卷裝置的卷繞輥拆卸過程通過自動化的形式完成拆裝，定
位效果精準，定位形式可靠，運作過程穩定。
附圖說明
11.圖1是本開卷裝置的右側視角結構示意圖；
12.圖2是本開卷裝置的左側視角結構示意圖；
13.圖中，1、卷繞輥；2、左支架；3、右支架；4、抬高驅動元件；5、架盤；6、對接槽；7、支撐座；8、支撐件；9、半圓形支撐口；10、缺口；11、弧形環槽；12、從動塊；13、從動驅動元件；14、左托軸；15、對接體；16、主動塊；17、主動驅動元件；18、主軸電機；19、右托軸；20、高度限位板；21、高度撥板。
具體實施方式
14.以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
15.如圖1和圖2所示，本銅箔分切機多功能開卷裝置包括卷繞輥1以及固定設置的左支架2、右支架3、抬高驅動元件4；
16.其中：
17.卷繞輥1的兩端固定設有架軸，架軸的端部設有架盤5，架盤5外端面中心開設有對接槽6，架盤5的外圈尺寸大于架軸；
18.抬高驅動元件4向外設有一可升降桿，可升降桿的端部設有支撐座7，支撐座7上的橫向兩端分別設有支撐件8，支撐件8的上方開設有用于支撐卷繞輥1的半圓形支撐口9；
19.左支架2上開設有用于架軸放入的缺口10，缺口10的中心開設有一圈用于使架盤5塞入的弧形環槽11；
20.左支架2上還固定設有左橫板，左橫板上設有左橫向滑軌，左橫向滑軌上滑動設有從動塊12，左橫板上還設有用于驅動從動塊12進行滑動的從動驅動元件13，從動塊12朝向缺口10的一端轉動設有左托軸14，左托軸14的端部設有用于與對接槽6完成對接固定的對接體15；
21.右支架3上固定設有右橫板，右橫板上設有右橫向滑軌，右橫向滑軌上滑動設有主動塊16，右橫板上還設有用于驅動從動塊12進行滑動的主動驅動元件17，主動塊16上固定設有一主軸電機18，主軸電機18輸出軸為右托軸19，右托軸的端部也設有對接體15，左托軸14和右托軸同線；
22.左支架2上還固定設有高度限位板20，支撐座7上固定設有高度撥板21，高度撥板21被高度限位板20阻擋時半圓形支撐口9的中心點位于左托軸14、右托軸所在的直線上。
23.對接體15包括對接盤和中心對稱固定設置在對接盤四周的四個對接桿，對接槽6包括與對接盤形狀一致的盤形槽和與四個對接桿形狀一致的桿形槽。
24.左橫板與左支架2相互垂直，左橫板與左支架2之間設有左傾斜加強板；右橫板與右支架3相互垂直，右橫板與右支架3之間設有右傾斜加強板。
25.安裝卷繞輥1過程之前，需要先通過從動驅動元件13和主動驅動元件17(這兩個驅動元件要么采用可控氣缸，要么采用手工的推桿也行，目的是為了使從動塊12和主動塊16滑動)，將在左托軸14和右托軸進行退位，然后再啟動抬高驅動元件4，讓支撐座7上移，直到
高度撥板21觸碰到高度限位板20后證明支撐座7已經達到了合適位置，然后放上卷繞輥1，卷繞輥1卡在兩個半圓形支撐口9內被兩個支撐件8支撐著，同時卷繞軸左側的架盤5插入到弧形環槽11內完成限位，然后先啟動從動驅動元件13，使左托軸14上的對接體15插入到卷繞輥1左側架盤5的對接槽6內(當然為了使對接體15和對接槽6完全對應上需要人們手工調整左托軸14的角度，使對接體15和對接槽6側向對齊)，接著再啟動主動驅動元件17，使右托軸上的對接體15插入到卷繞輥1右側架盤5的對接槽6內，之后通過抬高驅動元件4將支撐座7下移歸位防止阻礙影響銅箔的繞卷工作。
26.至此，卷繞輥1兩側架盤5分別被左托軸14和右托軸壓緊，且兩側的對接槽6均與對接體15完成了配合，那么此時再啟動主軸電機18，右托軸進行轉動，卷繞輥1就會隨之轉動進行繞卷的作業。
27.應該理解，在本實用新型的權利要求書、說明書中，所有“包括
……”
均應理解為開放式的含義，也就是其含義等同于“至少含有
……”
，而不應理解為封閉式的含義，即其含義不應該理解為“僅包含
……”
。
28.本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
技術特征：
1.一種銅箔分切機多功能開卷裝置，其特征在于：包括卷繞輥(1)以及固定設置的左支架(2)、右支架(3)、抬高驅動元件(4)；卷繞輥(1)的兩端固定設有架軸，架軸的端部設有架盤(5)，架盤(5)外端面中心開設有對接槽(6)，架盤(5)的外圈尺寸大于架軸；抬高驅動元件(4)向外設有一可升降桿，可升降桿的端部設有支撐座(7)，支撐座(7)上的橫向兩端分別設有支撐件(8)，支撐件(8)的上方開設有用于支撐卷繞輥(1)的半圓形支撐口(9)；左支架(2)上開設有用于架軸放入的缺口(10)，缺口(10)的中心開設有一圈用于使架盤(5)塞入的弧形環槽(11)；左支架(2)上還固定設有左橫板，左橫板上設有左橫向滑軌，左橫向滑軌上滑動設有從動塊(12)，左橫板上還設有用于驅動從動塊(12)進行滑動的從動驅動元件(13)，從動塊(12)朝向缺口(10)的一端轉動設有左托軸(14)，左托軸(14)的端部設有用于與對接槽(6)完成對接固定的對接體(15)；右支架(3)上固定設有右橫板，右橫板上設有右橫向滑軌，右橫向滑軌上滑動設有主動塊(16)，右橫板上還設有用于驅動從動塊(12)進行滑動的主動驅動元件(17)，主動塊(16)上固定設有一主軸電機(18)，主軸電機(18)輸出軸為右托軸(19)，右托軸(19)的端部也設有對接體(15)，左托軸(14)和右托軸(19)同線；左支架(2)上還固定設有高度限位板(20)，支撐座(7)上固定設有高度撥板(21)，高度撥板(21)被高度限位板(20)阻擋時半圓形支撐口(9)的中心點位于左托軸(14)、右托軸(19)所在的直線上。2.根據權利要求1所述的一種銅箔分切機多功能開卷裝置，其特征在于：所述的對接體(15)包括對接盤和中心對稱固定設置在對接盤四周的四個對接桿，對接槽(6)包括與對接盤形狀一致的盤形槽和與四個對接桿形狀一致的桿形槽。3.根據權利要求1或2所述的一種銅箔分切機多功能開卷裝置，其特征在于：所述的左橫板與左支架(2)相互垂直，左橫板與左支架(2)之間設有左傾斜加強板；右橫板與右支架(3)相互垂直，右橫板與右支架(3)之間設有右傾斜加強板。
技術總結
本實用新型提供了一種銅箔分切機多功能開卷裝置，屬于銅箔生產設備技術領域。它解決了現有的銅箔生產設備中收卷軸與基座的安裝方式不佳的問題。本開卷裝置包括卷繞輥以及固定設置的左支架、右支架、抬高驅動元件；卷繞輥的兩端固定設有架軸，架軸的端部設有架盤，架盤外端面中心開設有對接槽，架盤的外圈尺寸大于架軸；抬高驅動元件向外設有一可升降桿，可升降桿的端部設有支撐座，支撐座上的橫向兩端分別設有支撐件，支撐件的上方開設有用于支撐卷繞輥的半圓形支撐口。與現有技術相比，本開卷裝置的卷繞輥拆卸過程通過自動化的形式完成拆裝，定位效果精準，定位形式可靠，運作過程穩定。穩定。穩定。
技術研發人員：王冠毅
受保護的技術使用者：浙江花園新能源股份有限公司
技術研發日：2021.04.15
技術公布日：2022/1/18