本技術涉及時效爐，尤其涉及一種進料裝置。
背景技術：
1、鋁合金時效爐是用于消除鋁合金材料經初加工后預熱的專用設備，目的用于減少鋁合金材料的應力集中、減少鋁合金材料的變形的主要設備，而將材料運送到時效爐內也是一個很重要的步驟，進料裝置是運送材料的最合適的方式。
2、如專利（cn217536093u）公開了一種用于解決物料在裝滿儲料框架后，由滑軌上的驅動設備將儲料框架推入時效爐內，由于儲料框架與滑軌不可分離，儲料框架在取出過程中只能等到下料機構完全下料之后才能進行裝料以及進料，從而浪費了大量時間。
3、在使用上述技術時，發現現有技術中存在以下技術問題：在使用進料裝置時，框架一般都是固定的，無法根據材料的大小調整框架，同時材料在框架上有滑落的風險，裝置在裝卸材料和處于時效爐內無法使裝置穩定。
技術實現思路
1、基于此，有必要針對上述技術問題，提供一種進料裝置，當需要放置材料時，根據材料的大小調整h板之間的間距，移動移動桿，使得移動桿穿過h板的凹口到達目標的位置，升降電機得電，升降電機得電轉動帶動蝸桿轉動，蝸桿轉動帶動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動轉動齒輪轉動，轉動齒輪受到移動桿的限制在移動桿的外側升降，從而帶動升降塊在移動桿的外側進行升降，當升降塊升降到目標h板的下方時，對目標h板進行一個擠壓，h板跟隨升降塊進行升降，從而實現對不同大小的材料進行放置的效果。
2、為了解決上述的技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：
3、一種進料裝置，包括承載板，所述承載板頂部的兩端均固定有承載架，所述承載板的一端設有升降機構，所述升降機構包括升降塊、升降電機、蝸輪、蝸桿和移動桿，所述承載板一端的內部滑動連接有移動桿，所述移動桿的外側滑動連接有升降塊，所述升降塊內部的一端固定有升降電機，所述升降電機的輸出端固定有蝸桿，所述蝸桿的底部嚙合連接有蝸輪，所述蝸輪的一側固定有轉動齒輪，且所述轉動齒輪遠離升降電機的一端與移動桿外側嚙合連接，所述蝸輪和轉動齒輪均與升降塊轉動連接。
4、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述升降塊的內部設有推送機構，所述推送機構包括平移電機、平移塊和第一螺紋桿，所述升降塊頂端的內部固定有平移電機，所述平移電機的輸出端固定有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外側螺紋連接有平移塊，且所述平移塊與升降塊一側的兩端滑動連接。
5、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述承載架的內部均布滑動連接有h板。
6、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述承載架的內部均布開設有槽道，所述承載架與h板之間通過槽道滑動連接，靠近所述承載板的兩個h板一端開設有凹口，所述升降塊與h板之間通過凹口滑動連接。
7、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述承載板的底部均布設置有軌道輪。
8、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述承載板的底部固定有限位塊，所述限位塊的內部設有限位機構，所述限位機構包括擠壓桿、擠壓彈簧、滑行輪、凹形塊、電動推桿、夾板和固定柱，所述限位塊的內部固定有電動推桿，所述電動推桿的一側固定有凹形塊，且所述凹形塊的兩端均有彎曲面，所述凹形塊與限位塊的內部滑動連接，所述限位塊兩端的內部均滑動連接有擠壓桿，所述擠壓桿靠近凹形塊一端的外側套接有擠壓彈簧，且所述擠壓彈簧一端固定在擠壓桿靠近凹形塊的一端，所述擠壓彈簧的另一端固定在限位塊內部，所述擠壓桿靠近凹形塊的一端轉動連接有滑行輪，且所述滑行輪與凹形塊接觸，所述限位塊一端的內部固定有固定柱，所述固定柱的外側轉動連接有兩個夾板，兩個所述夾板之間固定有復原彈簧，且復原彈簧的兩端固定在不同的夾板上。
9、作為本實用新型提供的所述的一種進料裝置的一種優選實施方式，所述h板的內部固定有固定圓柱，所述固定圓柱兩側的頂部均固定有轉動圓桿，兩個所述轉動圓桿兩端的內部均轉動連接有連接桿，同一端兩個所述連接桿之間轉動連接有連接圓桿，所述h板的頂部固定有固定電機，所述固定電機的輸出端連接有第二螺紋桿，且所述第二螺紋桿一側的外側與其中一個所述連接圓桿螺紋連接。
10、可以毫無疑義的看出，通過本申請的上述的技術方案，必然可以解決本申請要解決的技術問題。
11、同時，通過以上技術方案，本實用新型至少具備以下有益效果：
12、本實用新型提供的一種進料裝置，當需要放置材料時，根據材料的大小調整h板之間的間距，移動移動桿，使得移動桿穿過h板的凹口到達目標的位置，升降電機得電，升降電機得電轉動帶動蝸桿轉動，蝸桿轉動帶動蝸輪轉動，蝸輪轉動帶動轉動齒輪轉動，轉動齒輪受到移動桿的限制在移動桿的外側做平移升降，從而帶動升降塊在移動桿的外側進行升降，當升降塊升降到目標h板的下方時，對目標h板進行一個擠壓，h板跟隨升降塊進行升降，從而實現對不同大小的材料進行放置的效果。
13、通過電動推桿帶動凹形塊平移，凹形塊平移擠壓滑行輪,滑行輪擠壓擠壓桿,擠壓桿擠壓夾板,兩個夾板相互靠近軌道輪，從而實現對進料裝置的限位；
14、通過固定電機的得電，固定電機轉動帶動第二螺紋桿轉動，第二螺紋桿轉動帶動連接圓桿平移，連接圓桿平移帶動轉動圓桿進行以固定圓柱兩側的轉動，從而實現轉動圓桿靠近材料，對材料擠壓實現固定的效果。
1.一種進料裝置，包括承載板（1），其特征在于，所述承載板（1）頂部的兩端均固定有承載架（3），所述承載板（1）的一端設有升降機構，所述升降機構包括升降塊（2）、升降電機（15）、蝸輪（16）、蝸桿（17）和移動桿（18），所述承載板（1）一端的內部滑動連接有移動桿（18），所述移動桿（18）的外側滑動連接有升降塊（2），所述升降塊（2）內部的一端固定有升降電機（15），所述升降電機（15）的輸出端固定有蝸桿（17），所述蝸桿（17）的底部嚙合連接有蝸輪（16），所述蝸輪（16）的一側固定有轉動齒輪（5），且所述轉動齒輪（5）遠離升降電機（15）的一端與移動桿（18）外側嚙合連接，所述蝸輪（16）和轉動齒輪（5）均與升降塊（2）轉動連接。
2.根據權利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于，所述升降塊（2）的內部設有推送機構，所述推送機構包括平移電機（20）、平移塊（21）和第一螺紋桿（23），所述升降塊（2）頂端的內部固定有平移電機（20），所述平移電機（20）的輸出端固定有第一螺紋桿（23），所述第一螺紋桿（23）的外側螺紋連接有平移塊（21），且所述平移塊（21）與升降塊（2）一側的兩端滑動連接。
3.根據權利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于，所述承載架（3）的內部均布滑動連接有h板（6）。
4.根據權利要求3所述的一種進料裝置，其特征在于，所述承載架（3）的內部均布開設有槽道，所述承載架（3）與h板（6）之間通過槽道滑動連接，靠近所述承載板（1）的兩個h板（6）一端開設有凹口，所述升降塊（2）與h板（6）之間通過凹口滑動連接。
5.根據權利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于，所述承載板（1）的底部均布設置有軌道輪（7）。
6.根據權利要求1所述的一種進料裝置，其特征在于，所述承載板（1）的底部固定有限位塊（4），所述限位塊（4）的內部設有限位機構，所述限位機構包括擠壓桿（8）、擠壓彈簧（9）、滑行輪（10）、凹形塊（11）、電動推桿（12）、夾板（13）和固定柱（14），所述限位塊（4）的內部固定有電動推桿（12），所述電動推桿（12）的一側固定有凹形塊（11），且所述凹形塊（11）的兩端均有彎曲面，所述凹形塊（11）與限位塊（4）的內部滑動連接，所述限位塊（4）兩端的內部均滑動連接有擠壓桿（8），所述擠壓桿（8）靠近凹形塊（11）一端的外側套接有擠壓彈簧（9），所述擠壓桿（8）靠近凹形塊（11）的一端轉動連接有滑行輪（10），且所述滑行輪（10）與凹形塊（11）接觸，所述限位塊（4）一端的內部固定有固定柱（14），所述固定柱（14）的外側轉動連接有兩個夾板（13），兩個所述夾板（13）之間固定有復原彈簧（22）。
7.根據權利要求3所述的一種進料裝置，其特征在于，所述h板（6）的內部固定有固定圓柱（25），所述固定圓柱（25）兩側的頂部均固定有轉動圓桿（24），兩個所述轉動圓桿（24）兩端的內部均轉動連接有連接桿（26），同一端兩個所述連接桿（26）之間轉動連接有連接圓桿（19），所述h板（6）的頂部固定有固定電機（27），所述固定電機（27）的輸出端連接有第二螺紋桿（28），且所述第二螺紋桿（28）一側的外側與其中一個所述連接圓桿（19）螺紋連接。