本技術涉及板材切割，具體為一種板材切割鋸用可收卷導軌及導向配件。
背景技術：
1、眾所周知，在板材加工行業中，板材切割鋸是常用的設備，而板材導向組件對于確保板材切割的精度和質量起著至關重要的作用，傳統的板材導向組件通常是固定安裝在切割鋸上，在實際使用過程中存在一些難以忽視的問題。
2、在不同規格板材的切割作業切換時，固定的導向組件可能無法適配新的板材尺寸，局限性較大，而且，當設備需要轉移場地或長時間不使用時，固定的導向組件占用空間較大，不利于設備的收納、運輸存放，這不僅增加了企業在場地空間和設備搬運方面的成本，還可能因導向組件在搬運過程中缺乏有效保護而導致損壞，影響后續切割精度。
3、現有的一些可調節的導向組件雖然在一定程度上能適應不同板材規格，但大多不具備可收納功能，在不使用時依然占據較大空間，無法滿足現代板材加工企業對于設備緊湊化、便捷化管理的需求。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種板材切割鋸用可收卷導軌及導向配件，以解決上述背景技術中提出的問題。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種板材切割鋸用可收卷導軌及導向配件，包括導向板，限位軌、t形收納孔、固定組件和t形卡扣，所述導向板為柔性金屬材質，所述導向板延長度方向設置有限位軌，所述導向板上間隔開設有多個t形收納孔，所述t形收納孔呈線性排列，所述固定組件安裝在所述導向板的一端，所述固定組件上設置有與所述t形收納孔相適配的t形卡扣。
5、優選的，所述固定組件包括承載板，安裝架，第一轉動桿，第二轉動桿和轉動把手，所述承載板固定設置在所述導向板的底部，所述承載板的底部固定設置有安裝架，所述安裝架的頂部轉動設置有第一轉動桿，所述安裝架的頂部轉動設置有第二轉動桿，所述第一轉動桿和所述第二轉動桿之間轉動設置有轉動把手。
6、進一步的，所述固定組件還包括墊片，至少一個螺桿和與所述螺桿數量對應的所述橡膠墊，所述墊片放置在所述第二轉動桿的兩側，所述墊片之間通過螺紋設置有至少一個螺桿，所述螺桿的底部固定設置有與所述螺桿數量對應的橡膠墊。
7、再進一步的，所述第二轉動桿上開設有與所述t形卡扣相適配的螺紋孔，所述t形卡扣可調節設置在所述第二轉動桿上。
8、進一步的方案，還包括防滑墊，所述防滑墊由橡膠材質制成，所述防滑墊分別固定設置在所述導向板的底部兩側。
9、進一步的方案，所述導向板為柔性的低碳鋼薄片。
10、進一步的方案，還包括切角塊，所述切角塊固定設置在所述承載板的側面。
11、再進一步的，一種板材切割鋸用導向配件，包括輔助板，所述輔助板的直線方向上開設有矩形且兩端開放的導向槽。
12、(三)有益效果
13、該板材切割鋸用可收卷導軌及導向配件，導向板為柔性金屬材質，在不使用時可對其進行彎折等收納操作，相比固定的導向組件，極大地減少了占用空間，同時，通過t形卡扣與t形收納孔的配合，能將導向板在收納時進行合理固定，便于設備的收納、運輸和存放，滿足了現代板材加工企業對于設備緊湊化、便捷化管理的需求，由于可收納，減少了設備在場地空間方面的占用，降低了企業場地成本，在搬運過程中，因可收納便于對導向組件進行更好的保護，減少了因搬運缺乏有效保護而導致的損壞，進而避免影響后續切割精度，降低了企業在設備搬運和維修方面的成本。
1.一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，所述固定組件(4)包括：
3.根據權利要求2所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，所述固定組件(4)還包括：
4.根據權利要求2所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，所述第二轉動桿(9)上開設有與所述t形卡扣(5)相適配的螺紋孔，所述t形卡扣(5)可調節設置在所述第二轉動桿(9)上。
5.根據權利要求1所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，還包括：
6.根據權利要求1所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于：所述導向板(1)為柔性的低碳鋼薄片。
7.根據權利要求2所述的一種板材切割鋸用可收卷導軌，其特征在于，還包括：
8.一種板材切割鋸用導向配件，其特征在于，還包括：