本發明涉及復合地板生產設備領域，具體是一種多孔型復合地板成型模具。
背景技術：
目前，復合地板生產時，先把原料攪拌后加熱到一定溫度，再通過模具擠壓成型，最后冷卻，切割成一塊一塊的成品，現有的成型模具在生產過程中，地板表面容易出現裂紋，地板成型性較差。
技術實現要素：
本發明的目的就是針對目前現有的成型模具在生產過程中，地板表面容易出現裂紋，地板成型性較差的問題，提供一種多孔型復合地板成型模具。
本發明的具體方案是：一種多孔型復合地板成型模具，包含進口部，模芯，模套，所述進口部，模芯，模套通過螺栓固定組合為一體，進口部一側設有螺紋接口，進口部中間設有通孔，所述模芯包含基座，基座中間設有方形通孔，通孔內設有五個連接板，每個連接板上設有與基座面垂直的不同形狀的芯棒，左右兩側的芯棒以中間芯棒為基準對稱，最外側芯棒為“凹”形，內側芯棒為長邊中間設有半圓形槽的方形，中間芯棒為方形，所述模套與基座形狀相同，中間設有與基座形狀相同的通孔，模套高度與芯棒高度相同。
本發明中所述進口部及模套為若干個相同的鋼板堆疊而成。
本發明結構簡單，所生產的復合地板成型性高，不易產生裂紋。
附圖說明
圖1是本發明立體視圖；
圖2是本發明主視圖；
圖3是圖2的a-a視圖；
圖4是本發明進口部的立體視圖；
圖5是本發明模芯的立體視圖；
圖中：1-進口部，101-螺紋接口，2-模芯，201-基座，202-芯棒，203-連接板，3-模套。
具體實施方式
參見圖1-5，本實施例包含進口部1，模芯2，模套3，所述進口部1，模芯2，模套3通過螺栓固定組合為一體，進口部1一側設有螺紋接口101，進口部1中間設有通孔，所述模芯2包含基座201，基座201中間設有方形通孔，通孔內設有五個連接板203，每個連接板203上設有與基座201面垂直的不同形狀的芯棒202，左右兩側的芯棒202以中間芯棒202為基準對稱，最外側芯棒202為“凹”形，內側芯棒202為長邊中間設有半圓形槽的方形，中間芯棒202為方形，所述模套3與基座201形狀相同，中間設有與基座201形狀相同的通孔，模套3高度與芯棒202高度相同。
本實施例中所述進口部1及模套3為若干個相同的鋼板堆疊而成。