本發(fā)明涉及掛爐控制器的制造工藝。
背景技術(shù)：
掛爐控制器，用來控制整臺(tái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的硬件，方便人們對(duì)壁掛爐進(jìn)行參數(shù)調(diào)節(jié)等等，常常安裝在壁掛爐的表面，壁掛爐本身多數(shù)用在浴室內(nèi)，而控制器的顯示面板容易積水，這也給人們的觀察帶來不便，阻礙人們觀察的視線，不利于人們進(jìn)行操作。
故此，現(xiàn)有的掛爐控制器的制造工藝進(jìn)一步改善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了提供一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下方案：
一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，
步驟一：加工外板，在外板上進(jìn)行顯示屏安裝槽切割處理；
步驟二：通過注塑模具加工出和步驟一所述顯示屏安裝槽邊緣相同的透明擋板；所述透明擋板向外突出；
步驟三：在所述透明擋板表面加工有防水涂層；
步驟四：所述顯示屏安裝槽內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上連接有控制主板；
步驟五：在所述透明擋板和顯示屏安裝槽之間加工有連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定；
步驟六：在所述外板表面加工有隔熱層；
步驟七：在所述顯示屏安裝槽上方的外板表面設(shè)置有擋水板。
進(jìn)一步地，所述顯示屏安裝槽為多個(gè)，并且通過線切割加工出孔位。
進(jìn)一步地，所述顯示屏安裝槽為圓形。
進(jìn)一步地，所述步驟二中的透明擋板為半球狀殼體。
進(jìn)一步地，所述防水涂層為聚氨酯防水涂料制成。
進(jìn)一步地，所述步驟五中的連接結(jié)構(gòu)包括有：
在所述顯示屏安裝槽外表面邊緣加工出第一環(huán)形貼合臺(tái)，所述透明擋板邊緣加工出第二環(huán)形貼合臺(tái)，所述第一環(huán)形貼合臺(tái)表面和第二環(huán)形貼合臺(tái)表面之間沾有膠水進(jìn)行固定。
進(jìn)一步地，所述隔熱層為玻璃纖維制成。
進(jìn)一步地，所述擋水板通過鈑金加工而成，呈弧形設(shè)置，兩邊朝下彎曲，且在擋水板內(nèi)側(cè)邊緣折彎設(shè)置有連接板，所述連接板和外板進(jìn)行固定連接。
綜上所述，本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其有益效果是：
本發(fā)明解決了現(xiàn)有壁掛爐制造工藝中存在的不足，避免了積水堆積在顯示面板的表面影響視線，大大的降低了積水的情況，防止阻礙人們觀察的視線，給人們的觀察帶來方便，保證人們能進(jìn)行正常的操作，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的制造流程圖；
圖2為本發(fā)明的外板加工隔熱層示意圖；
圖3為本發(fā)明的立體圖；
圖4為本發(fā)明的分解圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：
一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，
步驟一：加工外板，在外板上進(jìn)行顯示屏安裝槽切割處理；將外板表面進(jìn)行線切割，加工出兩個(gè)槽孔，方便透明擋板安裝和顯示屏的安裝。
步驟二：通過注塑模具加工出和步驟一所述顯示屏安裝槽邊緣相同的透明擋板；所述透明擋板向外突出；通過注塑模具制作出來的透明擋板，表面外突出起來水分導(dǎo)流的作用，防止水分堆積。
步驟三：在所述透明擋板表面加工有防水涂層，提供一種防水涂層，進(jìn)一步地加強(qiáng)防水效果。
步驟四：所述顯示屏安裝槽內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上連接有控制主板；壁掛爐的信息顯示在顯示屏上，顯示屏安裝在顯示屏安裝槽內(nèi)。
步驟五：在所述透明擋板和顯示屏安裝槽之間加工有連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定；目的為了密封顯示屏，同時(shí)還能方便觀察。
步驟六：在所述外板表面加工有隔熱層，防止內(nèi)外的熱量進(jìn)行傳導(dǎo)，損壞設(shè)備或者燙傷手部。
步驟七：在所述顯示屏安裝槽上方的外板表面設(shè)置有擋水板，進(jìn)一步地加強(qiáng)防水效果。
本發(fā)明所述顯示屏安裝槽為多個(gè)，并且通過線切割加工出孔位，提供一種設(shè)置方案。
本發(fā)明所述顯示屏安裝槽為圓形。
本發(fā)明所述步驟二中的透明擋板為半球狀殼體，更加有效的防止水分堆積。
本發(fā)明所述防水涂層為聚氨酯防水涂料制成。
本發(fā)明所述步驟五中的連接結(jié)構(gòu)包括有：
在所述顯示屏安裝槽外表面邊緣加工出第一環(huán)形貼合臺(tái)，所述透明擋板邊緣加工出第二環(huán)形貼合臺(tái)，所述第一環(huán)形貼合臺(tái)表面和第二環(huán)形貼合臺(tái)表面之間沾有膠水進(jìn)行固定。
本發(fā)明所述隔熱層為玻璃纖維制成。
本發(fā)明所述擋水板通過鈑金加工而成，呈弧形設(shè)置，兩邊朝下彎曲，且在擋水板內(nèi)側(cè)邊緣折彎設(shè)置有連接板，所述連接板和外板進(jìn)行固定連接，水分從上方落下，擋水板起到擋水作用，防止顯示屏粘有水，影響視線。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
1.一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于：
步驟一：加工外板，在外板上進(jìn)行顯示屏安裝槽切割處理；
步驟二：通過注塑模具加工出和步驟一所述顯示屏安裝槽邊緣相同的透明擋板；所述透明擋板向外突出；
步驟三：在所述透明擋板表面加工有防水涂層；
步驟四：所述顯示屏安裝槽內(nèi)安裝有顯示屏，所述顯示屏上連接有控制主板；
步驟五：在所述透明擋板和顯示屏安裝槽之間加工有連接結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定；
步驟六：在所述外板表面加工有隔熱層；
步驟七：在所述顯示屏安裝槽上方的外板表面設(shè)置有擋水板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述顯示屏安裝槽為多個(gè)，并且通過線切割加工出孔位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述顯示屏安裝槽為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述步驟二中的透明擋板為半球狀殼體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述防水涂層為聚氨酯防水涂料制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述步驟五中的連接結(jié)構(gòu)包括有：
在所述顯示屏安裝槽外表面邊緣加工出第一環(huán)形貼合臺(tái)，所述透明擋板邊緣加工出第二環(huán)形貼合臺(tái)，所述第一環(huán)形貼合臺(tái)表面和第二環(huán)形貼合臺(tái)表面之間沾有膠水進(jìn)行固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述隔熱層為玻璃纖維制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種燃?xì)獗趻鞝t控制器的制造工藝，其特征在于所述擋水板通過鈑金加工而成，呈弧形設(shè)置，兩邊朝下彎曲，且在擋水板內(nèi)側(cè)邊緣折彎設(shè)置有連接板，所述連接板和外板進(jìn)行固定連接。