本技術涉及塑編產品生產領域，特別是涉及一種塑編包生產用原料混合機。
背景技術：
1、塑編包應用及其廣泛，可以作為產品保障和容器，也可以作為裝飾品，在進行批量生產時，通常需要先將原料進行混合后收集并導入熱壓設備進行塑編布絲線的生產，此環節需要先將原料混合，然后導出后通過上料設備再次上料到下一環節，應用設備較多，提高了生產成本，也降低了生產效率。
技術實現思路
1、本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種塑編包生產用原料混合機。
2、本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：
3、一種塑編包生產用原料混合機，包括傾斜混合罐體、內攪拌上料筒、攪拌輥和端筒，所述傾斜混合罐體的罐內轉動安裝有所述內攪拌上料筒，所述內攪拌上料筒的頂端延伸到所述傾斜混合罐體的上方并通過筒軸承轉動安裝有所述端筒，所述端筒的頂部固定安裝有端筒蓋，所述端筒蓋上轉動安裝有上料軸，所述上料軸的末端通過所述內攪拌上料筒的筒腔并延伸到所述內攪拌上料筒的下方，所述內攪拌上料筒內的所述上料軸上安裝有上料絞龍，所述內攪拌上料筒的外側筒壁上安裝有攪拌輥，所述傾斜混合罐體上方的所述內攪拌上料筒上套設固定有筒套齒輪，所述筒套齒輪通過中間齒輪嚙合連接有第二電機齒輪，所述上料軸的頂端延伸到所述端筒蓋的上方并固定安裝有軸齒輪，所述軸齒輪嚙合連接有第一電機齒輪。
4、進一步的，所述傾斜混合罐體的頂部固定安裝有防護罩，所述筒套齒輪、所述中間齒輪、所述第二電機齒輪、所述軸齒輪、所述第一電機齒輪均罩設在所述防護罩的內部，所述防護罩內固定安裝有電機，所述電機通過齒輪軸連接到所述第一電機齒輪和所述第二電機齒輪上。
5、進一步的，所述端筒的側面連通安裝有排料筒，所述排料筒的末端延伸到所述防護罩的外側并連接安裝有軟管
6、進一步的，所述上料軸的底端安裝有底端防堵輥，所述傾斜混合罐體的底部罐壁上開設有常閉閥口，所述常閉閥口上安裝有常閉閥。
7、進一步的，所述傾斜混合罐體的底部固定安裝有底座，所述傾斜混合罐體的側罐壁頂部開設有進料口，所述進料口上安裝有進料斗。
8、有益效果在于：本實用新型所述的塑編包生產用原料混合機通過單動力驅動結構實現了塑編包的原料混合及上料操作，減少了塑編包生產過程中的設備使用，節約了成本，提高了生產效率。
1.一種塑編包生產用原料混合機，其特征在于：包括傾斜混合罐體、內攪拌上料筒、攪拌輥和端筒，所述傾斜混合罐體的罐內轉動安裝有所述內攪拌上料筒，所述內攪拌上料筒的頂端延伸到所述傾斜混合罐體的上方并通過筒軸承轉動安裝有所述端筒，所述端筒的頂部固定安裝有端筒蓋，所述端筒蓋上轉動安裝有上料軸，所述上料軸的末端通過所述內攪拌上料筒的筒腔并延伸到所述內攪拌上料筒的下方，所述內攪拌上料筒內的所述上料軸上安裝有上料絞龍，所述內攪拌上料筒的外側筒壁上安裝有攪拌輥，所述傾斜混合罐體上方的所述內攪拌上料筒上套設固定有筒套齒輪，所述筒套齒輪通過中間齒輪嚙合連接有第二電機齒輪，所述上料軸的頂端延伸到所述端筒蓋的上方并固定安裝有軸齒輪，所述軸齒輪嚙合連接有第一電機齒輪。
2.根據權利要求1所述的一種塑編包生產用原料混合機，其特征在于：所述傾斜混合罐體的頂部固定安裝有防護罩，所述筒套齒輪、所述中間齒輪、所述第二電機齒輪、所述軸齒輪、所述第一電機齒輪均罩設在所述防護罩的內部，所述防護罩內固定安裝有電機，所述電機通過齒輪軸連接到所述第一電機齒輪和所述第二電機齒輪上。
3.根據權利要求2所述的一種塑編包生產用原料混合機，其特征在于：所述端筒的側面連通安裝有排料筒，所述排料筒的末端延伸到所述防護罩的外側并連接安裝有軟管。
4.根據權利要求1所述的一種塑編包生產用原料混合機，其特征在于：所述上料軸的底端安裝有底端防堵輥，所述傾斜混合罐體的底部罐壁上開設有常閉閥口，所述常閉閥口上安裝有常閉閥。
5.根據權利要求1所述的一種塑編包生產用原料混合機，其特征在于：所述傾斜混合罐體的底部固定安裝有底座，所述傾斜混合罐體的側罐壁頂部開設有進料口，所述進料口上安裝有進料斗。