技術簡介：
本實用新型針對合成氨裝置一段爐對流段原料氣預熱器需提升熱交換量但受限于空間無法擴大管徑或增加層數的問題，創新性地在光管表面連接螺旋鋸齒狀翅片管，通過增大傳熱面積實現換熱量提升。該結構使預熱器每小時多回收8.81GJ煙氣熱量，年節支約208萬元，并延長催化劑壽命。
關鍵詞：翅片管,熱交換,節能
專利名稱：一種氣體預熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種氣體預熱器，特別是涉及一種合成氨裝置原料氣體預熱器。
為了滿足日產1100噸合成氨生產的要求，合成氨裝置一段爐對流段原料氣預熱器就需要進行改進，增加原料氣預熱器的熱交換量，使加熱后原料氣入口溫度由原設計的500℃提高到510℃，該預熱器換熱量要達到50.49GJ/h，因此必需較大幅度地增加傳熱面積，傳熱面積由原227m2提高到275m2，眾所周知，增加傳熱面積的方法有兩種常用的方式①加大盤管管徑；②增加盤管層數。由于一段爐對流段空間所限，盤管管徑改大或增加盤管層數均無法實施。
本實用新型是通過如下方式實現的在合成氨裝置一段爐對流段原料氣預熱盤管，在預熱器的光管的管壁上連接有翅片管，翅片管呈螺旋鋸齒狀分布。
采用本實用新型，混合原料氣預熱器每小時多回收8.81GJ煙氣熱量，相當于每小時為一段爐爐頂節約柴油200Kg，每年按8000小時計，年節約柴油1600噸，柴油按1750元/噸計，年節支約208萬元；同時，由于進一段爐的混合原料氣入口溫度提高，有利于防止析碳發生，延長了一段爐催化劑的使用壽命。
以下將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明
圖1為本實用新型的橫截面結構示意圖；實施例參見
圖1，在合成氨裝置一段爐對流段原料氣預熱盤管上，在預熱器直徑為141mm光管管壁2上連接翅片管1，翅片管1間距為8.5mm，翅片高度為19mm，翅片厚度為1.27mm，翅片呈螺旋鋸齒狀分布。
權利要求1.一種氣體預熱器，其特征在于在預熱器的光管的管壁上連接有翅片管。
2.根據權術要求1所述的一種氣體預熱器，其特征在于光管連接的翅片管，其翅片呈螺旋鋸齒狀分布。
專利摘要本實用新型涉及一種氣體預熱器。其特征在于:在預熱器的光管的管壁上連接有翅片管。采用本實用新型,混合原料氣預熱器每小時多回收8.81GJ煙氣熱量,相當于每小時為一段爐爐頂節約柴油200kg,每年按8000小時計,年節約柴油1600噸,柴油按1750元/噸計,年節支約208萬元;同時,由于進一段爐的混合原料氣入口溫度提高,有利于防止析碳發生,延長了一段爐催化劑的使用壽命。
文檔編號F28F1/30GK2478064SQ0123513
公開日2002年2月20日 申請日期2001年5月19日 優先權日2001年5月19日
發明者胡先君, 王志華 申請人:中國石油化工股份有限公司巴陵分公司