技術簡介：
現有焙燒爐因火道寬窄與料箱尺寸不匹配，導致無法適應新客戶需求。本發明通過縮小火道墻寬度（530mm→470mm）、擴大料箱寬度（710mm→770mm），實現爐型靈活過渡，優化傳熱與壓力損失，降低能耗及大修成本。
關鍵詞：焙燒爐火道改造,料箱尺寸優化
專利名稱：一種焙燒爐火道改造方法
一種焙燒爐火道改造方法技術領域
一種焙燒爐火道改造方法，涉及一種鋁電解陽極生產過程的焙燒爐火道的改造方法。
背景技術：
目前國內碳素廠多采用敞開式焙燒爐型，由于碳陽極尺寸大小各異，造成爐型設計時料箱寬度和深度沒有統一標準，勢必會造成已有爐型與新客戶要求焙燒陽極尺寸不匹配，制約碳素廠的發展，如將已有的寬火道窄料箱通過重新設計即可向窄火道寬料箱爐體過渡，同時又滿足升溫曲線和生產工藝的要求，同時又節省了新建焙燒爐費用。發明內容
本發明的目的就是為了提供一種通過完善修改設計達到由寬火道窄料箱向窄火道寬料箱料箱的過渡，減少爐體大修的時間和費用，即節約資源又減少大修費用的焙燒爐火道改造方法。
本發明的目的是通過以下技術方案實現的。
一種焙燒爐火道改造方法，其特征在于其改造過程是在原有焙燒爐型的基礎上， 減少火道墻的寬度，以增加料箱的寬度。
本發明是一種焙燒爐火道改造方法，其特征在于其改造過程火道墻的寬度由原設計的530mm改為470mm,料箱由原來的710mm變為770mm。
本發明是一種焙燒爐火道改造方法，操作簡單易行，易于實現。通過傳熱、壓力損失的計算、完善修改設計達到由寬火道窄料箱向窄火道寬料箱料箱的過渡，減少爐體大修的時間和費用，即節約資源又減少大修費用。
具體實施方式具體技術實施方案有如下一種焙燒爐火道改造方法，在原有焙燒爐基礎框架下，對料箱內部火道墻所有耐火磚進行修改設計，原火道墻墻厚度為IlOmm,現修改磚寬度縮小到100mm,其他異型磚由原來的530mm長度調整為470mm，火道墻內部火焰空間由原來的310mm變為現在270mm，料箱由原來的710_變為770_。通過實驗，該設計能較好地滿足升溫要求，并降低了能耗。實施例
一種焙燒爐火道墻設計尺寸為長5298mm,寬530mm,高5496mm,由于火道墻變形嚴重，現根據實際需求重新將寬度設為470mm，將耐火磚由原來的110mm，變為100mm，中間火焰通道由310mm，變為270mm，同時料箱寬度由原710mm變為770mm。料箱寬度增加能夠適應更多的品種，增加了裝爐量，降低了消耗和成本，節約了能源。
權利要求1.一種焙燒爐火道改造方法，其特征在于其改造過程是在原有焙燒爐型的基礎上，減少火道墻的寬度，以增加料箱的寬度。
2.根據權利要求I所述的一種焙燒爐火道改造方法，其特征在于其改造過程火道墻的寬度由原設計的530mm改為470mm，料箱由原來的710mm變為770臟。
全文摘要一種焙燒爐火道改造方法，涉及一種鋁電解陽極生產過程的焙燒爐火道的改造方法。其特征在于其改造過程是在原有焙燒爐型的基礎上，減少火道墻的寬度，以增加料箱的寬度。本發明的一種焙燒爐火道改造方法，在焙燒爐維護上操作簡單易行，易于實現。通過傳熱、壓力損失的計算、完善修改設計達到由寬火道窄料箱向窄火道寬料箱料箱的過渡，減少爐體大修的時間和費用，即節約資源又減少大修費用。
文檔編號F27D1/00GK102980402SQ20121054187
公開日2013年3月20日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者王保安, 耿文東, 宋國建 申請人:中國鋁業股份有限公司