本發(fā)明涉及化肥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種化肥烘干、篩分裝置。
背景技術(shù)：
在化肥生產(chǎn)過程中，需要采用烘干設(shè)備對產(chǎn)品進行烘干，現(xiàn)有的烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便，且烘干后的化肥顆粒大小不均勻，影響化肥的質(zhì)量；現(xiàn)有技術(shù)中大多將干燥后的化肥收集起來之后再進行篩分，這樣費時費力，因此設(shè)計一種能夠?qū)⒒屎娓珊Y分的裝置很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種化肥烘干、篩分裝置，能夠化肥烘干幾化肥烘干后大小不均的問題。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種化肥烘干、篩分裝置，包括支架，在支架上設(shè)有烘干筒，烘干筒內(nèi)設(shè)有攪龍，攪龍的兩端與烘干筒軸連接；電動機設(shè)于支架上，電機的輸出軸與攪龍的一端連接，帶動攪龍轉(zhuǎn)動；所述攪龍為中空結(jié)構(gòu)，在攪龍的表面設(shè)有若干出風(fēng)孔，攪龍的另一端與風(fēng)管插合連接，風(fēng)管與暖風(fēng)機連接；
所述烘干筒的頂部設(shè)有進料口，底部設(shè)有兩個出料口；在烘干筒的頂部還設(shè)有出風(fēng)口；
所述出料口的下方設(shè)有篩分裝置。
優(yōu)選的，所述篩分裝置包括底座，在底座的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸上，由上至下依次設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤、第二轉(zhuǎn)盤及第三轉(zhuǎn)盤；所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤上分別設(shè)有第一篩分孔和第二篩分孔，第一篩分孔的孔徑大于第二篩分孔的孔徑。
優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)盤與第二轉(zhuǎn)盤的下端均設(shè)有漏斗狀的導(dǎo)料口。
優(yōu)選的，所述烘干筒的筒壁有內(nèi)壁及外壁構(gòu)成，在內(nèi)壁與外壁之間設(shè)有電加熱絲。
本發(fā)明提供一種化肥烘干、篩分裝置，先對化肥進行烘干，烘干后的化肥能夠直接進行篩分，提高了化肥的均勻性，也大大提高了工作效率。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明：
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明導(dǎo)料口的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：支架1，烘干筒2，攪龍3，電動機4，出風(fēng)孔5，風(fēng)管6，暖風(fēng)機7，進料口8，出料口9，底座10，出風(fēng)口11，旋轉(zhuǎn)電機12，轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)盤14，第二轉(zhuǎn)盤15，第三轉(zhuǎn)盤16，第一篩分孔17，第二篩分孔18，導(dǎo)料口19，內(nèi)壁20，外壁21。
具體實施方式
如圖1所示，一種化肥烘干、篩分裝置，包括支架1，在支架1上設(shè)有烘干筒2，烘干筒2內(nèi)設(shè)有攪龍3，攪龍3的兩端與烘干筒2軸連接；電動機4設(shè)于支架1上，電機4的輸出軸與攪龍3的一端連接，帶動攪龍3轉(zhuǎn)動；所述攪龍3為中空結(jié)構(gòu)，在攪龍3的表面設(shè)有若干出風(fēng)孔5，攪龍3的另一端與風(fēng)管6插合連接，風(fēng)管6與暖風(fēng)機7連接；
所述烘干筒2的頂部設(shè)有進料口8，底部設(shè)有兩個出料口9；在烘干筒2的頂部還設(shè)有出風(fēng)口11；
所述出料口9的下方設(shè)有篩分裝置。
優(yōu)選的，如圖2所示，所述篩分裝置包括底座10，在底座10的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機12，旋轉(zhuǎn)電機12的輸出軸帶動轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)軸13上，由上至下依次設(shè)有第一轉(zhuǎn)盤14、第二轉(zhuǎn)盤15及第三轉(zhuǎn)盤16；所述第一轉(zhuǎn)盤14與第二轉(zhuǎn)盤15上分別設(shè)有第一篩分孔17和第二篩分孔18，第一篩分孔17的孔徑大于第二篩分孔18的孔徑。
優(yōu)選的，如圖3所示，所述第一轉(zhuǎn)盤14與第二轉(zhuǎn)盤15的下端均設(shè)有漏斗狀的導(dǎo)料口19。
優(yōu)選的，所述烘干筒2的筒壁有內(nèi)壁20及外壁21構(gòu)成，在內(nèi)壁20與外壁21之間設(shè)有電加熱絲。
使用時化肥經(jīng)進料口8進入烘干筒2，然后啟動電機4帶動攪龍3轉(zhuǎn)動，對化肥進行攪拌，同時啟動暖風(fēng)機7，熱風(fēng)通過出風(fēng)孔5進入烘干筒進行加熱風(fēng)干作業(yè)，同時烘干筒的筒壁進行二次加熱，提高烘干的效率。烘干完成后烘干筒2底部的兩個出料口能夠很方便的將烘干后的肥料排出，排出后的肥料落在第一轉(zhuǎn)盤14上，轉(zhuǎn)軸13帶第一轉(zhuǎn)盤14、第二轉(zhuǎn)盤15及第三轉(zhuǎn)盤16轉(zhuǎn)動，較小的化肥顆粒從第一篩分孔17落入到第二轉(zhuǎn)盤15上，最小的化肥顆粒從第二篩分孔18落入到第三轉(zhuǎn)盤16上。漏斗狀的導(dǎo)料口19能夠使化肥顆粒落在轉(zhuǎn)盤的中央。篩分完成后再從各個轉(zhuǎn)盤中取出化肥顆粒。第一篩分孔17及第二篩分孔18的大小可根據(jù)生產(chǎn)需求來改變。
上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。