本申請涉及紡織材料加工的，尤其涉及一種紡織纖維干燥設備。
背景技術：
1、在紡織纖維的加工流程中，干燥工序扮演著至關重要的角色，它精準控制纖維的含水率，直接影響到后續紡紗、織造等工藝的穩定性和纖維品質。當前，紡織行業廣泛采用旋轉式筒形干燥設備，如回轉烘干機和熱風循環干燥機，作為干燥手段。
2、這類設備多是通過電機驅動水平或傾斜的金屬筒體以5至15轉/分鐘的速度旋轉，同時向筒內吹入50至120℃的熱風。纖維在熱空氣的作用下，結合筒體的旋轉翻滾，實現干燥。然而，在筒體旋轉過程中，纖維因離心力作用緊貼筒壁，加之纖維間的摩擦產生靜電吸附，使得纖維在干燥過程中易于攢聚成團。團塊外層纖維會形成一層隔熱層，阻礙了熱量向內部纖維的傳導，導致纖維受熱不均，從而影響纖維的干燥效果和效率。
技術實現思路
1、本申請旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
2、為此，本申請的一個目的在于提供一種紡織纖維干燥設備，通過將紡織纖維分散干燥處理，有效確保了纖維內外層都能夠均勻受熱，這不僅大幅縮短了干燥時間，同時提升了干燥效率。
3、為達到上述目的，本申請第一方面實施例提出了一種紡織纖維干燥設備，包括支撐架、干燥箱、熱風供給裝置、防護罩、兩個擴散裝置、兩個傳動機構、驅動組件和分散裝置，其中，所述干燥箱固定設置在所述支撐架上，且所述干燥箱的頂壁上開設有進料口，所述干燥箱的底端設有下料斗，所述干燥箱的兩側壁上分別設有進風口，所述進風口通過管道與所述熱風供給裝置相連；所述防護罩設置在所述干燥箱的側壁上，且所述防護罩與所述干燥箱連通；兩個所述擴散裝置對稱且轉動設置在所述干燥箱內，且所述擴散裝置的一端貫穿出所述干燥箱并與所述防護罩轉動相連；兩個所述傳動機構分別設置在對應的所述擴散裝置內，且所述傳動機構分別與所述干燥箱和所述防護罩固定相連，所述傳動機構與所述擴散裝置活動相連；所述驅動組件設置在所述防護罩上，且所述驅動組件分別與兩個所述擴散裝置相連；所述分散裝置設置在所述干燥箱內，并位于兩個所述擴散裝置的下方，且所述分散裝置與所述驅動組件間歇性相連。
4、本申請實施例的紡織纖維干燥設備，通過將紡織纖維分散干燥處理，有效確保了纖維內外層都能夠均勻受熱，這不僅大幅縮短了干燥時間，同時提升了干燥效率。
5、另外，根據本申請上述提出的紡織纖維干燥設備還可以具有如下附加的技術特征：
6、進一步地，所述擴散裝置包括支撐環和多組擴散機構，其中，所述支撐環轉動設置在所述干燥箱內，且所述支撐環的一端貫穿出所述干燥箱并與所述防護罩轉動相連；多組所述擴散機構等距并排轉動設置在所述支撐環上，每組所述擴散機構包括多個環繞所述支撐環分布的擴散機構，每個所述擴散機構包括筒體、第一齒輪、圓柱齒條、多個滑塊、多個第一彈簧、多個不完全齒輪和多個擴散罩，其中，所述筒體轉動設置在所述支撐環上，且所述筒體的一端貫穿入所述支撐環內，所述筒體的內壁上開設有多個呈圓周陣列分布的滑槽；所述第一齒輪套接固定在所述筒體上，且所述第一齒輪位于所述支撐環內；所述圓柱齒條移動設置在所述筒體內，且所述圓柱齒條的一端穿出所述筒體并延伸至所述支撐環內；多個所述滑塊分別滑動設置在對應的所述滑槽內，且多個所述滑塊分別與所述圓柱齒條固定相連；多個所述第一彈簧分別設置在對應的所述滑槽內，且所述第一彈簧的一端與所述滑塊固定相連，所述第一彈簧的另一端與所述滑槽的端壁固定相連；多個所述不完全齒輪呈圓周陣列分布，并分別轉動設置在所述筒體的另一端上，且多個所述不完全齒輪分別與所述圓柱齒條相嚙合；多個所述擴散罩分別固定設置在對應的所述不完全齒輪上，其中，當多個所述擴散罩聚攏時，多個所述擴散罩圍成封閉的圓錐體，且圓錐體的外表面上開設有螺紋槽。
7、進一步地，所述傳動機構包括凸輪和兩個齒輪盤，其中，所述凸輪設置在所述支撐環內，且所述凸輪與所述圓柱齒條的端部抵觸相連；兩個所述齒輪盤固定設置在所述凸輪的兩側，且其中一個所述齒輪盤與所述干燥箱固定相連，另一個所述齒輪盤與所述防護罩固定相連，兩個所述齒輪盤分別與對應的所述第一齒輪相嚙合。
8、進一步地，所述驅動組件包括兩個第二齒輪、驅動機構、帶傳動機構和驅動桿，其中，兩個所述第二齒輪分別套接固定在對應的所述支撐環上，且兩個所述第二齒輪相嚙合；所述驅動機構設置在所述防護罩上，且所述驅動機構的輸出端通過所述帶傳動機構與其中一個所述支撐環相連；所述驅動桿的一端與其中一個所述第二齒輪的端面固定相連。
9、進一步地，所述分散裝置包括多個牛筋弦、支撐板、u型架、兩個第二彈簧和多個撞擊齒，其中，多個所述牛筋弦等距并排且水平設置在所述干燥箱內；所述支撐板滑動設置在所述干燥箱和所述防護罩之間；所述u型架靠近所述驅動桿固定設置在所述支撐板上，且所述u型架與所述驅動桿間歇性接觸；兩個所述第二彈簧分別設置在所述支撐板的兩端，且所述第二彈簧的一端與所述支撐板的端壁固定相連，所述第二彈簧的另一端與所述干燥箱側壁固定相連；多個所述撞擊齒等距并排固定設置在所述支撐板的底壁上，且多個所述撞擊齒與多個所述牛筋弦呈十字交錯分布。
10、進一步地，所述干燥箱內且位于所述進料口的兩側分別設有導流板，且兩個所述導流板與所述干燥箱的兩側壁圍成漏斗狀。
11、進一步地，上述紡織纖維干燥設備還包括兩組熱風導流管，兩組所述熱風導流管呈對稱設置所述干燥箱內，每組所述熱風導流管半包圍在對應的所述支撐環上，其中，每組所述熱風導流管包括多個熱風導流管，多個所述熱風導流管與多組擴散機構交替分布設置，且多個所述熱風導流管分別與對應的所述進風口連通，所述熱風導流管上開設有多個出風口，多個所述出風口分別面向擴張狀態的所述擴散機構。
12、與現有技術相比，本申請的有益效果是：通過將紡織纖維分散干燥處理，有效確保了纖維內外層都能夠均勻受熱，這不僅大幅縮短了干燥時間，同時提升了干燥效率。
13、本申請附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本申請的實踐了解到。
1.一種紡織纖維干燥設備，其特征在于，包括支撐架、干燥箱、熱風供給裝置、防護罩、兩個擴散裝置、兩個傳動機構、驅動組件和分散裝置，其中，
2.根據權利要求1所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，所述擴散裝置包括支撐環和多組擴散機構，其中，
3.根據權利要求2所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，所述傳動機構包括凸輪和兩個齒輪盤，其中，
4.根據權利要求2所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，所述驅動組件包括兩個第二齒輪、驅動機構、帶傳動機構和驅動桿，其中，
5.根據權利要求4所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，所述分散裝置包括多個牛筋弦、支撐板、u型架、兩個第二彈簧和多個撞擊齒，其中，
6.根據權利要求1所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，所述干燥箱內且位于所述進料口的兩側分別設有導流板，且兩個所述導流板與所述干燥箱的兩側壁圍成漏斗狀。
7.根據權利要求2所述的紡織纖維干燥設備，其特征在于，還包括兩組熱風導流管，兩組所述熱風導流管呈對稱設置所述干燥箱內，每組所述熱風導流管半包圍在對應的所述支撐環上，其中，每組所述熱風導流管包括多個熱風導流管，多個所述熱風導流管與多組擴散機構交替分布設置，且多個所述熱風導流管分別與對應的所述進風口連通，所述熱風導流管上開設有多個出風口，多個所述出風口分別面向擴張狀態的所述擴散機構。