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        一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機的制作方法

        文檔序號:45273581發布日期:2026-04-17 20:17閱讀:17來源:國知局

        本發明涉及物料干燥設備,特別是涉及一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機。


        背景技術:

        1、回轉式滾筒烘干機是一款高效連續式干燥設備,能夠對礦石、煤炭、飼料、糧食、木屑、污泥等顆粒狀、粉狀物料實施干燥處理,適配礦山、建材、化工、農業、環保等多個行業,能夠有效去除物料水分、提升物料品質,滿足物料后續加工或存儲的核心需求。該設備核心構成包括滾筒、熱風爐及傳動系統。使用時,待干燥物料被均勻送入滾筒內部,熱風爐同步產生高溫熱風并通入滾筒內;傳動系統驅動滾筒低速回轉,物料隨滾筒轉動持續翻動,與熱風充分接觸完成熱交換,水分蒸發后隨尾氣排出,干燥后的物料經滾筒末端出料口完成收集,全程需精準調控滾筒轉速、熱風溫度及物料進料量,以此保障穩定的干燥效果。

        2、為了提升物料與熱風的接觸面積,滾筒內壁固定設置有揚料板。然而,現有技術中的揚料板在隨滾筒回轉帶動物料上升的過程中,物料提前撒落較多,從而會出現局部區域物料分布不均的空洞現象。熱風會優先沿物料稀疏的通道快速穿過,無法與物料充分接觸完成熱交換。這不僅造成熱能大量浪費,還會導致物料干燥程度參差不齊,部分物料水分超標,嚴重降低整體烘干效率與產品品質。


        技術實現思路

        1、基于此,有必要針對目前的回轉式滾筒烘干機所存在的物料提前撒落導致出現空洞現象的問題,提供一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機。

        2、上述目的通過下述技術方案實現:

        3、一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,包括至少兩個干燥筒,至少兩個所述干燥筒依次同軸轉動連接,且相鄰所述干燥筒的轉動方向相反;每個所述干燥筒的內壁上設置有多個揚料單元,所述揚料單元用于在所述干燥筒的轉動過程中提升并拋撒物料;其中,每個所述揚料單元具有能夠打開和關閉的容納腔,在提升物料時所述容納腔能夠關閉以容納物料,在拋撒物料時所述容納腔打開以拋撒物料。

        4、進一步的,所述揚料單元包括揚料殼體和壓板,所述揚料殼體固定連接于所述干燥筒的內壁,所述揚料殼體具有朝向與所述干燥筒轉動方向相反一側的開口;所述壓板轉動連接于所述干燥筒的內壁,所述壓板和所述揚料殼體包圍形成所述容納腔,所述壓板能夠在重力作用下打開或封閉所述開口。

        5、進一步的,當所述壓板打開所述開口時,所述壓板能夠抵靠于另一側的所述揚料殼體上,以使所述壓板與所述干燥筒內壁之間形成供烘干氣體流通的空隙。

        6、進一步的,所述揚料殼體沿所述干燥筒軸向的兩端面均設置有多個通孔,物料能夠通過所述通孔流出所述揚料殼體。

        7、進一步的,相鄰兩個所述干燥筒上的所述壓板分別為第一壓板和第二壓板;在相鄰兩個所述干燥筒反向轉動的過程中,所述第一壓板的側壁和所述第二壓板的側壁能夠相互貼合。

        8、所述第一壓板和所述第二壓板上均設置有磁性吸附件,所述磁性吸附件使得所述第一壓板和所述第二壓板在相互靠近時相互吸附,并在所述干燥筒繼續轉動時脫離吸附并撞擊所述揚料殼體。

        9、進一步的,所述磁性吸附件包括磁體,所述磁體設置于所述第一壓板或所述第二壓板的一端邊緣處,且所述第一壓板上的所述磁體與所述第二壓板上的所述磁體磁性相吸。

        10、進一步的,所述磁性吸附件還包括磁力調節機構,所述磁力調節機構用于根據物料濕度調節所述第一壓板上的所述磁體與所述第二壓板上的所述磁體之間的吸附力。

        11、進一步的,所述磁力調節機構包括第一彈性件,所述第一彈性件受熱時能夠使所述第一壓板上的所述磁體與所述第二壓板上的所述磁體相互靠近;所述第一彈性件遇冷時能夠使所述第一壓板上的所述磁體與所述第二壓板上的所述磁體相互遠離。

        12、進一步的,所述第一壓板與所述第二壓板在所述第一彈性件處均設置有通風孔。

        13、進一步的,所述第一彈性件由鎳鈦合金材料制備。

        14、本發明的有益效果是:

        15、本發明提供了一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其包括至少兩個干燥筒。至少兩個干燥筒依次同軸轉動連接,且相鄰干燥筒的轉動方向相反。由此,實現對物料的雙向推動與分散,使干燥筒底部物料均勻分布,同時能夠使物料在干燥筒內形成交錯的運動軌跡,延長物料在烘干區域的停留時間。每個干燥筒的內壁上均設置有多個揚料單元,每個揚料單元具有能夠打開和關閉的容納腔,在提升物料時容納腔能夠關閉以容納物料,在拋撒物料時容納腔打開以拋撒物料,避免物料在提升過程中提前掉落造成的空洞現象,保障物料拋撒的均勻性,增大物料與烘干氣體的接觸面積,提高烘干效率與均勻性。


        技術特征:

        1.一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,包括至少兩個干燥筒(210),至少兩個所述干燥筒(210)依次同軸轉動連接,且相鄰所述干燥筒(210)的轉動方向相反;每個所述干燥筒(210)的內壁上設置有多個揚料單元,所述揚料單元用于在所述干燥筒(210)的轉動過程中提升并拋撒物料;其中,每個所述揚料單元具有能夠打開和關閉的容納腔,在提升物料時所述容納腔能夠關閉以容納物料,在拋撒物料時所述容納腔打開以拋撒物料。

        2.根據權利要求1所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述揚料單元包括揚料殼體和壓板,所述揚料殼體固定連接于所述干燥筒(210)的內壁,所述揚料殼體具有朝向與所述干燥筒(210)轉動方向相反一側的開口;所述壓板轉動連接于所述干燥筒(210)的內壁,所述壓板和所述揚料殼體包圍形成所述容納腔,所述壓板能夠在重力作用下打開或封閉所述開口。

        3.根據權利要求2所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,當所述壓板打開所述開口時,所述壓板能夠抵靠于另一側的所述揚料殼體上,以使所述壓板與所述干燥筒(210)內壁之間形成供烘干氣體流通的空隙。

        4.根據權利要求2所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述揚料殼體沿所述干燥筒(210)軸向的兩端面均設置有多個通孔,物料能夠通過所述通孔流出所述揚料殼體。

        5.根據權利要求2所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,相鄰兩個所述干燥筒(210)上的所述壓板分別為第一壓板(240)和第二壓板(250);在相鄰兩個所述干燥筒(210)反向轉動的過程中,所述第一壓板(240)的側壁和所述第二壓板(250)的側壁能夠相互貼合;

        6.根據權利要求5所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述磁性吸附件包括磁體(241),所述磁體(241)設置于所述第一壓板(240)或所述第二壓板(250)的一端邊緣處,且所述第一壓板(240)上的所述磁體(241)與所述第二壓板(250)上的所述磁體(241)磁性相吸。

        7.根據權利要求6所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述磁性吸附件還包括磁力調節機構,所述磁力調節機構用于根據物料濕度調節所述第一壓板(240)上的所述磁體(241)與所述第二壓板(250)上的所述磁體(241)之間的吸附力。

        8.根據權利要求7所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述磁力調節機構包括第一彈性件,所述第一彈性件受熱時能夠使所述第一壓板(240)上的所述磁體(241)與所述第二壓板(250)上的所述磁體(241)相互靠近;所述第一彈性件遇冷時能夠使所述第一壓板(240)上的所述磁體(241)與所述第二壓板(250)上的所述磁體(241)相互遠離。

        9.根據權利要求8所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述第一壓板(240)與所述第二壓板(250)在所述第一彈性件處均設置有通風孔。

        10.根據權利要求8所述的減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其特征在于,所述第一彈性件由鎳鈦合金材料制備。


        技術總結
        本發明涉及物料干燥設備技術領域,具體涉及一種減少粉塵產生的顆粒物料烘干機,其包括至少兩個干燥筒,至少兩個干燥筒依次同軸轉動連接,且相鄰干燥筒的轉動方向相反,進而對物料形成雙向的推動與分散效果,實現干燥筒底部物料的均勻分布,同時能夠使物料在筒內形成交錯的運動軌跡,延長物料在烘干區域的停留時間。每個干燥筒的內壁上均設置有多個揚料單元,每個揚料單元具有能夠打開和關閉的容納腔,在提升物料時容納腔能夠關閉以容納物料,在拋撒物料時容納腔打開以拋撒物料。由此,實現對物料的精準拋撒,避免物料集中撒落造成的空洞現象,提升烘干氣體與物料的接觸面積,提高烘干效率與均勻性。

        技術研發人員:門東,陳愛兵
        受保護的技術使用者:江蘇江農新材料有限公司
        技術研發日:
        技術公布日:2026/4/16
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