本技術涉及隧道式液氮速凍機，具體為一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機。
背景技術：
1、隧道式冷凍機屬于流水化生產設備，適于大批量冷凍產品的生產，現有液氮隧道冷凍機一般采用液氮作為制冷劑進行制冷速凍，機體內設有隧道，隧道中安裝有輸送帶與液氮噴頭，在輸送帶輸送待冷凍品的過程中，利用液氮噴頭噴出的液氮氣體完成對待冷凍品的冰凍。
2、例如中國專利(公告號：cn213273323u)公開了一種隧道式液氮速凍機，其包括內設冷凍隧道的機體以及設在機體的冷凍隧道內的輸送機構，所述輸送機構設有輸送驅動電機，所述機體在冷凍隧道的頂壁設有冷凍氮氣腔以及用于外接液氮源的供氮管，所述供氮管與冷凍氮氣腔連通，所述冷凍氮氣腔設有連通冷凍隧道的通氮管，所述通氮管的出口端設有吹氣風扇，所述通氮管的進口端位于冷凍氮氣腔內，且通氮管的外壁上設有從動齒輪，所述機體的頂端設有風扇驅動電機，所述風扇驅動電機的輸出端伸入冷凍氮氣腔內，且風扇驅動電機的輸出端設有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，具有汽化液氮與帶冷凍產品可充分接觸，冷凍效果佳的效果。
3、但是，上述檢索專利還存在些許不足，它在使用時只能對需要進行速凍的產品上表面進行噴氮速凍，不便于對產品的上、下表面進行均勻的噴氮，降低了速凍的效率、效果，使用起來有一定的不便，故而提出一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機以解決上述問題。
技術實現思路
1、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，具備使用方便等優點，解決了上述檢索專利所公開的裝置不便于對產品進行雙面噴氮速凍的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，包括矩形倉，所述矩形倉的頂面固定有u形板，所述u形板的頂面固定有制冷倉，所述矩形倉前后內壁之間轉動連接有兩個呈左右分布的輸送輥軸，兩個所述輸送輥軸之間設有使二者傳動連接的輸送帶，所述u形板上設有噴氣機構，所述矩形倉內設有清理機構；
3、所述噴氣機構包括固定在u形板頂面且進氣端與制冷倉連通的氣泵，所述氣泵的出氣端固定有l形管，所述l形管的底面固定有多個連接管，所述連接管的底端固定有環形管，所述環形管的內周壁上開設有多個噴氣孔，所述環形管的外周壁上轉動連接有多個支撐輪。
4、進一步，所述清理機構包括固定在矩形倉前后內壁之間的環形板，所述環形板的上下兩側內壁上均開設有導向槽，所述導向槽內滑動連接有導向塊，兩個所述導向塊的相對側均固定有清潔刷，所述環形板上下內壁之間固定有安裝板，所述安裝板的左側固定有電機，所述電機輸出軸的右端固定有圓形板，所述圓形板的右側轉動連接有兩個另一端分別與兩個清潔刷鉸接的鉸接桿。
5、進一步，所述矩形倉的頂面呈開口狀，所述u形板呈倒扣狀與矩形倉固定且其內頂壁上靠近左右兩側處均固定有多個呈前后分布的橡膠簾，所述輸送帶為金屬絲網帶。
6、進一步，所述矩形倉的正面鉸接有清潔門，所述u形板的正面固定有控制器，所述輸送輥軸為動力輥軸，所述制冷倉的頂部設置有液氮制冷裝置。
7、進一步，所述l形管背離氣泵的一端呈封閉狀，多個所述連接管呈左右等距分布，上半部分所述輸送帶呈左右依次貫穿多個環形管。
8、進一步，多個所述支撐輪呈前后等距分布，多個所述噴氣孔等距分布，上半部分所述輸送帶的下表面與支撐輪的頂面相抵接。
9、進一步，下半部分所述輸送帶呈左右貫穿環形板，所述導向槽用于供導向塊在其內部前后滑動，兩個所述鉸接桿鉸接在圓形板的同一個鉸接軸上。
10、與現有技術相比，本申請的技術方案具備以下有益效果：
11、1、該基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，在使用時，將需要進行速凍的產品放在輸送帶的左側使其向右輸送，制冷倉利用液氮作為制冷劑制造冷空氣，進而通過噴氣機構將冷氣均勻的噴射在產品的上下兩側，使產品均勻的受冷加快速凍的效率與效果，實用性更好，更加便于推廣使用。
12、2、該基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，在輸送帶循環輸送時，會通過設置的清理機構對輸送帶進行清潔，除去輸送帶表面因速凍而粘附的產品碎屑等雜質，保障輸送帶的潔凈，避免產品受到污染，進一步提升裝置的實用性。
1.一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，包括矩形倉(1)，其特征在于：所述矩形倉(1)的頂面固定有u形板(2)，所述u形板(2)的頂面固定有制冷倉(3)，所述矩形倉(1)前后內壁之間轉動連接有兩個呈左右分布的輸送輥軸(4)，兩個所述輸送輥軸(4)之間設有使二者傳動連接的輸送帶(5)，所述u形板(2)上設有噴氣機構(6)，所述矩形倉(1)內設有清理機構(7)；
2.根據權利要求1所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：所述清理機構(7)包括固定在矩形倉(1)前后內壁之間的環形板(701)，所述環形板(701)的上下兩側內壁上均開設有導向槽(702)，所述導向槽(702)內滑動連接有導向塊(703)，兩個所述導向塊(703)的相對側均固定有清潔刷(704)，所述環形板(701)上下內壁之間固定有安裝板(705)，所述安裝板(705)的左側固定有電機(706)，所述電機(706)輸出軸的右端固定有圓形板(707)，所述圓形板(707)的右側轉動連接有兩個另一端分別與兩個清潔刷(704)鉸接的鉸接桿(708)。
3.根據權利要求1所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：所述矩形倉(1)的頂面呈開口狀，所述u形板(2)呈倒扣狀與矩形倉(1)固定且其內頂壁上靠近左右兩側處均固定有多個呈前后分布的橡膠簾，所述輸送帶(5)為金屬絲網帶。
4.根據權利要求1所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：所述矩形倉(1)的正面鉸接有清潔門，所述u形板(2)的正面固定有控制器，所述輸送輥軸(4)為動力輥軸，所述制冷倉(3)的頂部設置有液氮制冷裝置。
5.根據權利要求1所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：所述l形管(602)背離氣泵(601)的一端呈封閉狀，多個所述連接管(603)呈左右等距分布，上半部分所述輸送帶(5)呈左右依次貫穿多個環形管(604)。
6.根據權利要求1所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：多個所述支撐輪(606)呈前后等距分布，多個所述噴氣孔(605)等距分布，上半部分所述輸送帶(5)的下表面與支撐輪(606)的頂面相抵接。
7.根據權利要求2所述的一種基于最佳噴嘴環形分布尺寸的隧道式液氮速凍機，其特征在于：下半部分所述輸送帶(5)呈左右貫穿環形板(701)，所述導向槽(702)用于供導向塊(703)在其內部前后滑動，兩個所述鉸接桿(708)鉸接在圓形板(707)的同一個鉸接軸上。