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        一種投料容器超聲波清洗籃的制作方法

        文檔序號:14901751發布日期:2018-07-10 20:52閱讀:153來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對特材投料容器(坩堝)清洗過程中存在清洗死角、排液不暢的問題,提出一種專用超聲波清洗籃。通過轉籃組件的點接觸設計使坩堝可多向移動,消除清洗盲區;利用偏心軸與聚四氟乙烯套配合,使坩堝開口始終傾斜,便于清洗液排出。該結構實現高效、徹底的自動清洗,滿足高清潔度要求。
        關鍵詞:超聲波清洗籃,坩堝清潔結構

        本發明涉及筒形金屬容器表面污層處理技術領域,具體涉及一種投料容器超聲波清洗籃。



        背景技術:

        特材投料容器(下稱坩堝)為碳鋼筒狀容器,帶一定錐度,用于投放特材原料并合成特材產品,由于特材產品極高的質量要求,因此坩堝須具備非常高的表面清潔度。投料坩堝加工完成后,表面附帶大量煤油、石灰粉及鐵銹,須進行徹底的表面清洗才能使用。

        超聲波自動清洗技術可以用于清洗投料坩堝,超聲波設備配置自動機械手在預設程序控制下,自動勾取裝有工件的清洗籃,實現工件在各個清洗槽的自動轉移和清洗。

        但現有超聲波清洗技術中,對于投料坩堝這類對表面清潔度要求極高的大型碳鋼金屬容器,并沒有專門的清洗籃結構保證投料容器表面完全清洗。



        技術實現要素:

        針對上述現有技術,本發明要提供一種投料容器超聲波清洗籃,解決碳鋼投料容器的自動清洗問題。

        為了解決上述技術問題,本發明一種投料容器超聲波清洗籃,該清洗籃包括支撐側板,偏心軸,聚四氟乙烯套,格擋棒,鈦螺釘以及轉籃組件;

        所述轉籃組件為框架結構,由若干聚丙烯棒搭建而成的長方體結構,并等分為多個腔室,每個腔室放置1個坩堝,坩堝與每個腔室全部為點接觸;

        所述轉籃組件前、后端面以及左端面設置聚丙烯擋板;

        所述轉籃組件每層腔室右端面設置格擋棒;格擋棒端部設置鈦螺釘,固定格擋棒;

        轉籃組件前、后端面兩側設置支撐側板,支撐側板下部中心位置開通孔,通孔處設置聚四氟乙烯套;

        轉籃組件前、后端面的聚丙烯擋板中心偏左位置開偏心孔,偏心軸穿過偏心孔,兩端伸出偏心孔,并伸入支撐側板下部通孔設置聚四氟乙烯套中。

        進一步,所述轉籃組件包括4個腔室,4個腔室分為上下兩層,每層2個腔室。

        進一步,所述坩堝開口朝外放入轉籃組件,坩堝前后端的重量差使偏心軸3在聚四氟乙烯套中轉動,并坩堝開口端始終向下傾斜。

        進一步,該清洗籃還包括傾斜擋塊;支撐側板左部內側設置傾斜擋塊,傾斜擋塊位于轉籃組件上部。

        進一步,所述轉籃組件的旋轉角度的控制通過調整傾斜擋塊與轉籃組件上部之間的距離。

        進一步,該清洗籃還包括支撐組件,支撐組件為矩形框架結構,支撐側板頂部固定在支撐組件兩側。

        進一步,所述支撐組件還包括導電掛耳和固定掛耳;導電掛耳設置在支撐組件左側兩端,固定掛耳設置在支撐組件右側中部;導電掛耳連接外部驅動裝置,可驅動支撐組件晃動,進而帶動轉籃組件晃動。

        本發明實施例提供的技術方案帶來的有益效果是:

        本發明一種投料容器超聲波清洗籃,坩堝與轉籃組件每個腔室全部為點接觸,且坩堝在腔室中一定范圍內是可前后左右上下移動,使得坩堝清洗過程中,不留下任何清洗死角;

        本發明一種投料容器超聲波清洗籃,坩堝開口朝外放入轉籃組件后,依靠坩堝前后端的重量差使偏心軸在聚四氟乙烯套中轉動,可以始終保證坩堝開口端始終向下傾斜,方便排出清洗液。

        附圖說明

        圖1為本發明一種投料容器超聲波清洗籃主視圖;

        圖2為本發明一種投料容器超聲波清洗籃右視圖;

        圖3為本發明一種投料容器超聲波清洗籃仰視圖;

        圖中:1-支撐側板,2-傾斜擋塊,3-偏心軸,4-聚四氟乙烯套,5-格擋棒,6-鈦螺釘,7-導電掛耳,8-固定掛耳,9-偏心孔,10-坩堝,11-支撐組件,12-轉籃組件。

        具體實施方式

        下面結合附圖和具體實施方式對本發明作詳細說明。

        如圖1至圖3所示,本發明一種投料容器超聲波清洗籃,包括支撐側板1,傾斜擋塊2,偏心軸3,聚四氟乙烯套4,格擋棒5,鈦螺釘6以及轉籃組件12;

        如圖1所示,所述轉籃組件12為框架結構,由若干聚丙烯棒搭建而成的長方體結構,并等分為4個腔室,分為上下兩層,每層2個腔室,每個腔室放置1個坩堝10,坩堝10與每個腔室全部為點接觸,且坩堝10在腔室中一定范圍內是可前后左右上下移動,保證不留下清洗死角;

        所述轉籃組件12前、后端面以及左端面設置聚丙烯擋板;

        所述轉籃組件12每層腔室右端面設置格擋棒5,防止腔室內坩堝10滑出;格擋棒10端部設置鈦螺釘6,固定格擋棒10;

        如圖1至圖3所示,轉籃組件12前、后端面兩側設置支撐側板1,支撐側板1下部中心位置開通孔,通孔處設置聚四氟乙烯套4;

        轉籃組件12前、后端面的聚丙烯擋板中心偏左位置開偏心孔9,偏心軸3穿過偏心孔9,兩端伸出偏心孔9,并伸入支撐側板1下部通孔設置聚四氟乙烯套4中;

        坩堝10開口朝外放入轉籃組件12后,依靠坩堝10前后端的重量差使偏心軸3在聚四氟乙烯套4中轉動,并保持坩堝10開口端始終向下傾斜,以便排出清洗液;

        支撐側板1左部內側設置傾斜擋塊2,傾斜擋塊2位于轉籃組件12上部,調整傾斜擋塊2與轉籃組件12上部之間的距離,便可控制轉籃組件12的旋轉角度。

        本發明一種投料容器超聲波清洗籃還包括支撐組件11,支撐組件11為矩形框架結構,支撐側板1頂部固定在支撐組件11兩側;

        支撐組件11還包括導電掛耳7和固定掛耳8;導電掛耳7設置在支撐組件11左側兩端,固定掛耳8設置在支撐組件11右側中部;導電掛耳7連接外部驅動裝置,可驅動支撐組件11晃動,進而帶動轉籃組件12晃動。



        技術特征:

        技術總結
        本發明涉及筒形金屬容器表面污層處理技術領域,具體涉及一種投料容器超聲波清洗籃;該清洗籃包括支撐側板,偏心軸,聚四氟乙烯套,格擋棒,鈦螺釘以及轉籃組件;所述轉籃組件包括多個腔室,每個腔室放置1個坩堝;每層腔室右端面設置格擋棒;轉籃組件前、后端面兩側設置支撐側板,支撐側板下部中心位置設置聚四氟乙烯套;聚丙烯擋板中心偏左位置開偏心孔,偏心軸穿過偏心孔伸入支撐側板下部通孔設置聚四氟乙烯套中。本發明的坩堝與轉籃組件每個腔室全部為點接觸,使得坩堝清洗過程中,不留下任何清洗死角;本發明的坩堝開口朝外放入轉籃組件,坩堝前后端的重量差使偏心軸在聚四氟乙烯套中轉動,始終保證坩堝開口端始終向下傾斜,方便排出清洗液。

        技術研發人員:嚴波;秦吉平;袁玉波;彭旭
        受保護的技術使用者:中核建中核燃料元件有限公司
        技術研發日:2016.12.30
        技術公布日:2018.07.10
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