本技術涉及管道吹掃檢驗設備，具體為一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板。
背景技術：
1、蒸汽管道吹掃是指蒸汽管道在焊接、試壓、試漏后，利用蒸汽將管道中的雜質、灰塵、焊渣等吹除，起到清潔管道的作用，蒸汽管道吹掃完成后，為了檢查吹掃結果，需要放置靶板進行打靶，通過檢查靶板來確定管道內是否有雜質殘留。
2、蒸汽管道吹掃打靶，是將靶板放置在蒸汽管道口處，蒸汽吹掃時，若管道內還有雜質灰塵，則會通過蒸汽吹掃至靶板上，并留下印記，通過印記可以判斷出管道內部清理的情況；
3、目前需要檢測管道吹掃結果，在放置靶板時，需要關閉蒸汽源，再將靶板固定安裝在管道的蒸汽出口處，在開啟蒸汽源，進行打靶檢驗結果，這樣的操作方式，耗時較長，操作繁瑣，使用起來較為不便。
技術實現思路
1、針對上述現有技術中的技術問題，本實用新型提供了一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，目的是解決上述問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：
3、一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，包括用于固定安裝在蒸汽管道吹掃口的安裝管，所述安裝管上設有u型固定框，所述u型固定框兩端活動連接在安裝管的兩側外壁上，所述u型固定框的頂部固定設有靶板，所述安裝管外側壁下側對應u型固定框設有限位結構，所述限位結構可與u型固定框抵接。
4、優選的，所述安裝管與蒸汽管道管徑相匹配，所述安裝管的一端與蒸汽管道吹掃口焊接。
5、優選的，所述安裝管的另一端為開口傾斜向下的弧形設置。
6、優選的，所述u型固定框的頂部對應靶板處設有安裝槽，所述安裝槽背側對應靶板設有第一緊固螺栓，所述靶板對應第一緊固螺栓設有螺紋孔。
7、優選的，所述安裝管外側壁對應u型固定框兩端分別設有第二緊固螺栓，兩個所述第二緊固螺栓分別穿過u型固定框兩端，并與之轉動連接，所述第二緊固螺栓與安裝管側壁螺紋連接。
8、優選的，所述限位結構包括兩個限位桿，兩個所述限位桿分別設于安裝管外側面下側左右兩端，且位于第二緊固螺栓前側，所述限位桿可與u型固定框兩端抵接。
9、優選的，所述u型固定框兩端對應兩個限位桿分別設有限位槽。
10、與現有技術相比，本實用新型具備以下有益效果：
11、本實用新型提供的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，管道吹掃前將安裝管抵接在蒸汽管道吹掃口處，通過焊接將其固定在蒸汽管道的吹掃口處，然后進行蒸汽吹掃工作，吹掃一段時間可通過工具將u型固定框沿著第二緊固螺栓將其旋轉至吹掃口處，并抵接在限位桿處，此時靶板正對著吹掃口，檢查管道內是否有雜質殘留，相對于現有技術，在需要檢查關閉蒸汽源，再安裝靶板，再開啟蒸汽源檢查管道，此裝置在吹掃完成需要打靶時，用長桿推動u型固定框可以將靶板旋轉至吹掃口正前方，使靶板接受吹掃打靶，整個過程不需要關閉蒸汽源，解決耗時長的問題，提高工作效率。
1.一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，包括用于固定安裝在蒸汽管道(1)吹掃口的安裝管(2)，所述安裝管(2)上設有u型固定框(3)，所述u型固定框(3)兩端活動連接在安裝管(2)的兩側外壁上，所述u型固定框(3)的頂部固定設有靶板(4)，所述安裝管(2)外側壁下側對應u型固定框(3)設有限位結構(5)，所述限位結構(5)可與u型固定框(3)抵接。
2.根據權利要求1所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述安裝管(2)與蒸汽管道(1)管徑相匹配，所述安裝管(2)的一端與蒸汽管道(1)吹掃口焊接。
3.根據權利要求2所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述安裝管(2)的另一端為開口傾斜向下的弧形設置。
4.根據權利要求1所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述u型固定框(3)的頂部對應靶板(4)處設有安裝槽(31)，所述安裝槽(31)背側對應靶板(4)設有第一緊固螺栓(32)，所述靶板(4)對應第一緊固螺栓(32)設有螺紋孔(41)。
5.根據權利要求1所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述安裝管(2)外側壁對應u型固定框(3)兩端分別設有第二緊固螺栓(21)，兩個所述第二緊固螺栓(21)分別穿過u型固定框(3)兩端，并與之轉動連接，所述第二緊固螺栓(21)與安裝管(2)側壁螺紋連接。
6.根據權利要求5所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述限位結構(5)包括兩個限位桿(51)，兩個所述限位桿(51)分別設于安裝管(2)外側面下側左右兩端，且位于第二緊固螺栓(21)前側，所述限位桿(51)可與u型固定框(3)兩端抵接。
7.根據權利要求6所述的一種用于大口徑蒸汽管網的可翻轉吹掃靶板，其特征在于，所述u型固定框(3)兩端對應兩個限位桿(51)分別設有限位槽(52)。