本發(fā)明屬于cip清洗系統(tǒng)，具體地說，涉及一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、在食品工業(yè)生產(chǎn)過程中，立式灌裝機(jī)作為核心設(shè)備，廣泛應(yīng)用于乳制品、含果粒飲料及復(fù)合型流體食品的在線混合與定量灌裝作業(yè)。此類設(shè)備通常配置多個(gè)獨(dú)立金屬儲(chǔ)罐，分別用于暫存液態(tài)基質(zhì)如牛奶、糖漿以及固體或半固體輔料如果醬、椰果和顆粒果肉等，通過活塞定量泵、輸送管道及混合單元實(shí)現(xiàn)物料的精確配比與連續(xù)灌裝。
2、然而，生產(chǎn)周期結(jié)束后，灌裝組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜區(qū)域極易殘留食品成分，特別是含糖、含蛋白或帶顆粒的物料會(huì)牢固附著于滑閥閥芯間隙、活塞定量泵以及出料閥等部件。這些殘留物在設(shè)備死角和縫隙中形成生物膜，為微生物繁殖提供溫床，不僅導(dǎo)致后續(xù)產(chǎn)品風(fēng)味劣變和品質(zhì)下降，更嚴(yán)重違反食品安全衛(wèi)生規(guī)范，引發(fā)潛在健康風(fēng)險(xiǎn)。
3、現(xiàn)有cip清洗技術(shù)主要依賴單一介質(zhì)如純水、堿液、酸液或蒸汽進(jìn)行正向沖洗，但在灌裝組件的微小結(jié)構(gòu)區(qū)域，由于幾何形狀復(fù)雜且存在臺(tái)階、凹槽等特征，流體動(dòng)力學(xué)效應(yīng)易產(chǎn)生低流速或停滯區(qū)，形成“流體屏蔽”現(xiàn)象。傳統(tǒng)清洗方法的剪切力無法有效作用于頑固附著物，反而在高速流體作用下，柔性顆粒如果肉纖維或粘稠介質(zhì)如果醬被進(jìn)一步推擠并壓實(shí)于縫隙深處，造成清洗盲區(qū)擴(kuò)大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，用于清洗包含滑閥、活塞定量泵一及出料閥的灌裝組件，還包括：逆向反沖流路，其入口端連接至所述出料閥的出口側(cè)，用于建立與物料灌裝方向相反的清洗介質(zhì)流向；三相流體供應(yīng)單元，用于向所述逆向反沖流路提供清洗介質(zhì)，其包括：無菌氣體消毒設(shè)備，用于提供無菌高溫氣體；純水罐、堿液罐、酸液罐，用于提供純水、堿性、酸性清洗液；清潔載體，用于提供可隨流體運(yùn)動(dòng)的柔性球體；其中，所述無菌高溫氣體、堿液、酸液與柔性球體在逆向反沖流路中混合，形成氣、液、固三相清洗流體，并依次逆向流經(jīng)所述出料閥、活塞定量泵一、滑閥，形成機(jī)械擦洗、化學(xué)分解及熱力沖擊的復(fù)合清洗機(jī)制。
3、優(yōu)選地，包括：主管路，所述純水罐、堿液罐、酸液罐分別與所述主管路相連，所述無菌氣體消毒設(shè)備分別與罐體一、罐體二相連；所述逆向反沖流路包括兩端分別與無菌氣體消毒設(shè)備以及出料閥出口側(cè)相連的無菌氣體反沖管，兩端分別與所述主管路、出料閥出口側(cè)相連的液體反沖管。
4、優(yōu)選地，包括罐體一，所述罐體一頂部設(shè)置有與主管路連通的噴淋一，所述罐體一上設(shè)置有與主管路連通的下沖洗管一，所述罐體一上設(shè)置有的排水管一；罐體二，所述罐體二頂部設(shè)置有與主管路連通的噴淋二，所述罐體二上設(shè)置有與主管路連通的下沖洗管二，所述罐體二上設(shè)置有排水管二；活塞定量泵二，分別與所述罐體一、罐體二相連，所述活塞定量泵二與主管路通過沖洗管一相連。
5、優(yōu)選地，包括混合器，所述混合器分別與主管路、灌裝組件連通，所述出料閥設(shè)置有排水管三，所述活塞定量泵一、出料閥分別通過沖洗管三、沖洗管四與主管路相連。
6、優(yōu)選地，還包括與所述無菌氣體反沖管、液體反沖管連通的清潔載體輸料機(jī)構(gòu)，所述柔性球體通過清潔載體輸料機(jī)構(gòu)向無菌氣體反沖管、液體反沖管中輸送；所述混合器上設(shè)置有排水管四，所述排水管四上安裝有過濾盒，用以對(duì)混合器排出的廢液中的柔性球體進(jìn)行收集。
7、進(jìn)一步地，所述柔性球體上開設(shè)有若干凹區(qū)。
8、優(yōu)選地，所述凹區(qū)呈圓形內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)包括開設(shè)在柔性球體表面的錐形敞口以及開設(shè)在柔性球體內(nèi)的圓形聚集腔，所述錐形敞口與圓形聚集腔之間形成有頸口并形成微空化載子區(qū)。
9、優(yōu)選地，所述凹區(qū)呈長條內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)包括開設(shè)在柔性球體內(nèi)的梯形聚集腔，所述梯形聚集腔包括對(duì)稱的傾斜壁以及底壁一，所述梯形聚集腔靠近柔性球體表面呈收窄狀形成微空化載子區(qū)。
10、優(yōu)選地，所述凹區(qū)呈錐形圓柱內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)包括開設(shè)在柔性球體上的錐形圓柱聚集腔形成微空化載子區(qū)。
11、優(yōu)選地，所述清潔載體輸料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料盒，所述儲(chǔ)料盒底部設(shè)置有下料管，所述下料管中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料輪。
12、采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：
13、1、該立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，通過設(shè)計(jì)逆向反沖流路，入口接出料閥出口側(cè)，清洗介質(zhì)與物料灌裝方向相反，避免殘留物被推擠壓實(shí)，反向沖刷剝離精密結(jié)構(gòu)內(nèi)附著物；逆向反沖流路打破正向流體的流動(dòng)死角，并結(jié)合柔性球體表面設(shè)計(jì)凹區(qū)微空化載子區(qū)，捕獲氣泡并受控潰滅產(chǎn)生微射流，作用于微觀死角；氣液混合形成氣泡流，空化效應(yīng)撬動(dòng)剝離內(nèi)壁殘留物；設(shè)置三相流體供應(yīng)單元，提供無菌高溫氣體、堿/酸液、柔性球體，形成氣液固三相清洗流體，實(shí)現(xiàn)三種作用協(xié)同。
14、2、該立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，三相清洗介質(zhì)（氣/液/固）通過無菌氣體反沖管和液體反沖管的分路定向輸送，在逆向反沖流路中精準(zhǔn)混合，逆向流經(jīng)灌裝組件時(shí)，氣體的高溫特性讓堿/酸液的化學(xué)分解效率提升，液體的流動(dòng)為柔性球體提供運(yùn)動(dòng)動(dòng)力，柔性球體的機(jī)械擦洗讓熱力沖擊和化學(xué)分解更易作用于設(shè)備內(nèi)壁，三者形成效果顯著的復(fù)合清洗機(jī)制。
15、3、該立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，柔性球體表面凹區(qū)（圓形/長條/錐形圓柱）?既作為微空化載子區(qū)捕獲氣泡，在與設(shè)備抵觸時(shí)產(chǎn)生局部空化效應(yīng)，強(qiáng)化清洗效果，又作為殘留物暫存區(qū)，避免剝離的殘留物再次卡塞/附著，保證清洗流路通暢。
16、4、該立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，在堿/酸液中混入無菌高溫氣體形成的氣泡流，利用空化效應(yīng)剝離殘留物；氣泡在產(chǎn)生、膨脹、潰滅過程中，不僅釋放微射流和沖擊波，還能帶動(dòng)清洗液在精密縫隙中形成微湍流，讓化學(xué)清洗液充分滲透到殘留物與設(shè)備內(nèi)壁的接觸界面，打破傳統(tǒng)清洗中液體無法滲透的?界面屏蔽，進(jìn)一步提升化學(xué)分解的效果，實(shí)現(xiàn)空化和湍流的二次清洗；此外，部分氣泡流還能夠被微空化載子區(qū)捕獲，并在柔性球體與結(jié)構(gòu)內(nèi)壁接觸時(shí)，擠壓微空化載子區(qū)，迫使被捕集的氣泡在極近壁面處受控釋放或潰滅，產(chǎn)生局部微射流和沖擊波，直接作用于傳統(tǒng)清洗力無法觸及的微觀殘留物。
17、5、該立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，主管路作為清洗介質(zhì)中央輸送干線，既為灌裝組件的逆向反沖流路供應(yīng)堿/酸/純水，又通過噴淋/下沖洗管為罐體一/罐體二提供清洗介質(zhì)，同時(shí)無菌氣體消毒設(shè)備為儲(chǔ)罐和灌裝組件同步提供無菌高溫氣體，實(shí)現(xiàn)灌裝機(jī)核心部件（灌裝組件和罐體一/二）的清洗介質(zhì)統(tǒng)一供應(yīng)、復(fù)合清洗機(jī)制全覆蓋，避免多路獨(dú)立供應(yīng)的管路冗余和協(xié)調(diào)困難，提升整體清洗效率。
18、下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
1.一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，用于清洗包含滑閥（61）、活塞定量泵一（62）及出料閥（63）的灌裝組件，其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括罐體一（3），所述罐體一（3）頂部設(shè)置有與主管路（2）連通的噴淋一（31），所述罐體一（3）上設(shè)置有與主管路（2）連通的下沖洗管一（33），所述罐體一（3）上設(shè)置有的排水管一（32）；
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，包括混合器（6），所述混合器（6）分別與主管路（2）、灌裝組件連通，所述出料閥（63）設(shè)置有排水管三（64），所述活塞定量泵一（62）、出料閥（63）分別通過沖洗管三（621）、沖洗管四（65）與主管路（2）相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，還包括與所述無菌氣體反沖管（11）、液體反沖管（21）連通的清潔載體輸料機(jī)構(gòu)（8），所述柔性球體（10）通過清潔載體輸料機(jī)構(gòu)（8）向無菌氣體反沖管（11）、液體反沖管（21）中輸送；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述柔性球體（10）上開設(shè)有若干凹區(qū)（101）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述凹區(qū)（101）呈圓形內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)（101）包括開設(shè)在柔性球體（10）表面的錐形敞口（1011）以及開設(shè)在柔性球體（10）內(nèi)的圓形聚集腔（1012），所述錐形敞口（1011）與圓形聚集腔（1012）之間形成有頸口，并形成微空化載子區(qū)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述凹區(qū)（101）呈長條內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)（101）包括開設(shè)在柔性球體（10）內(nèi)的梯形聚集腔（1023），所述梯形聚集腔（1023）包括對(duì)稱的傾斜壁（1021）以及底壁一（1022），所述梯形聚集腔（1023）靠近柔性球體（10）表面呈收窄狀形成微空化載子區(qū)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述凹區(qū)（101）呈錐形圓柱內(nèi)凹狀，所述凹區(qū)（101）包括開設(shè)在柔性球體（10）上的錐形圓柱聚集腔（1031）形成微空化載子區(qū)。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種立式灌裝機(jī)用cip清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清潔載體輸料機(jī)構(gòu)包括儲(chǔ)料盒（82），所述儲(chǔ)料盒（82）底部設(shè)置有下料管（83），所述下料管（83）中轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分料輪（84）。