本實用新型涉及輥壓機技術領域，特別涉及一種輥壓機間隙調節機構。
背景技術：
目前，現有的壓輥機的喂料裝置采用單板控制喂料，單板控制喂料存在的缺點在于，物料會始終偏向一個壓輥的方向進入到兩個壓輥之間，影響輥壓機做工還會造成輥壓機震動。為了解決這個問題研制了一種雙板控制喂料的結構，為了解決雙板合并時之間產生的間隙，因此研制一種輥壓機間隙調節機構十分重要。
技術實現要素：
本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠調節兩個控制喂料的擋板之間間隙的輥壓機間隙調節機構。
為了解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種輥壓機間隙調節機構，包括鉸接在進料口兩側的第一擋板和第二擋板，第一擋板的上端與第一拉桿的一端鉸接，第一拉桿設置有中心孔，第一拉桿遠離第一擋板的一端設置有第一調節套，第一調節套上設置有螺紋孔和套設在第一拉桿上的凹槽，第一調節套上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第一拉桿對應位置設置有圓孔，第一調節套通過銷軸將第一調節套固定在第一拉桿上，第一螺桿的一端與第一調節套螺紋配合，另一端與第一電動機的轉軸連接，第二擋板的上端與第二拉桿的一端鉸接，第二拉桿設置有中心孔，第二拉桿遠離第二擋板的一端設置有第二調節套，第二調節套上設置有螺紋孔和套設在第二拉桿上的凹槽，第二調節套上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第二拉桿對應位置設置有圓孔，第二調節套通過銷軸將第二調節套固定在第二拉桿上，第二螺桿的一端與第二調節套螺紋配合，另一端與第二電動機的轉軸連接。
作為一種優選的實施例，第一擋板和第二擋板的中部通過鉸接座鉸接在進料口上。
作為一種優選的實施例，第一螺桿與第一調節套連接的一端延伸到第一拉桿的中心孔中。
作為一種優選的實施例，第二螺桿與第二調節套連接的一端延伸到第二拉桿的中心孔中。
作為一種優選的實施例，第一電動機和第二電動機動過固定座固定在輥壓機的支架上。
采用上述技術方案本實用新型得到的有益效果為：在第一擋板和第二擋板在閉合時下端有間隙時，通過調節第一調節套和第二調節套位于拉桿上的位置來達到調節的目的，而且還可以通過手動旋轉電動機的轉軸也能起到調節之間間隙的目的，這個調節過程簡單方便，容易實現。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖中：1-進料口；2-第一擋板；3-第二擋板；4-第一拉桿；5-第一調節套；6-第一螺桿；7-第一電動機；8-第二拉桿；9-第二調節套；10-第二螺桿；11-第二電動機；12-鉸接座；13-固定座。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術特征只要彼此之間未構成沖突就可以相互組合。
在
本技術：
的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本申請的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
結合附圖對本實用新型進一步描述，使所屬技術領域的技術人員更好的實施本實用新型，本實用新型實施例一種輥壓機間隙調節機構，包括鉸接在進料口1兩側的第一擋板2和第二擋板3，第一擋板2的上端與第一拉桿4的一端鉸接，第一拉桿4設置有中心孔，第一拉桿4遠離第一擋板2的一端設置有第一調節套5，第一調節套5上設置有螺紋孔和套設在第一拉桿4上的凹槽，第一調節套5上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第一拉桿4對應位置設置有圓孔，第一調節套5通過銷軸將第一調節套5固定在第一拉桿4上，第一螺桿6的一端與第一調節套5螺紋配合，另一端與第一電動機7的轉軸連接，第二擋板3的上端與第二拉桿8的一端鉸接，第二拉桿8設置有中心孔，第二拉桿8遠離第二擋板3的一端設置有第二調節套9，第二調節套9上設置有螺紋孔和套設在第二拉桿8上的凹槽，第二調節套9上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第二拉桿8對應位置設置有圓孔，第二調節套9通過銷軸將第二調節套9固定在第二拉桿8上，第二螺桿10的一端與第二調節套9螺紋配合，另一端與第二電動機11的轉軸連接。
本實用新型實施例第一擋板2和第二擋板3的中部通過鉸接座12鉸接在進料口1上；第一螺桿6與第一調節套5連接的一端延伸到第一拉桿4的中心孔中；第二螺桿10與第二調節套9連接的一端延伸到第二拉桿8的中心孔中；第一電動機7和第二電動機11動過固定座13固定在輥壓機的支架上。
本實用新型實施例在第一擋板2和第二擋板3在閉合時下端有間隙時，通過調節第一調節套5和第二調節套9位于拉桿上的位置來達到調節的目的，而且還可以通過手動旋轉電動機的轉軸也能起到調節之間間隙的目的，這個調節過程簡單方便，容易實現。
對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
以上結合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領域的技術人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內。
1.一種輥壓機間隙調節機構，其特征在于：包括鉸接在進料口兩側的第一擋板和第二擋板，第一擋板的上端與第一拉桿的一端鉸接，第一拉桿設置有中心孔，第一拉桿遠離第一擋板的一端設置有第一調節套，第一調節套上設置有螺紋孔和套設在第一拉桿上的凹槽，第一調節套上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第一拉桿對應位置設置有圓孔，第一調節套通過銷軸將第一調節套固定在第一拉桿上，第一螺桿的一端與第一調節套螺紋配合，另一端與第一電動機的轉軸連接，第二擋板的上端與第二拉桿的一端鉸接，第二拉桿設置有中心孔，第二拉桿遠離第二擋板的一端設置有第二調節套，第二調節套上設置有螺紋孔和套設在第二拉桿上的凹槽，第二調節套上沿其長度方向均勻的開設有固定孔，第二拉桿對應位置設置有圓孔，第二調節套通過銷軸將第二調節套固定在第二拉桿上，第二螺桿的一端與第二調節套螺紋配合，另一端與第二電動機的轉軸連接。
2.根據權利要求1所述的輥壓機間隙調節機構，其特征在于：第一擋板和第二擋板的中部通過鉸接座鉸接在進料口上。
3.根據權利要求2所述的輥壓機間隙調節機構，其特征在于：第一螺桿與第一調節套連接的一端延伸到第一拉桿的中心孔中。
4.根據權利要求3所述的輥壓機間隙調節機構，其特征在于：第二螺桿與第二調節套連接的一端延伸到第二拉桿的中心孔中。
5.根據權利要求4所述的輥壓機間隙調節機構，其特征在于：第一電動機和第二電動機動過固定座固定在輥壓機的支架上。