本技術涉及涂漆配比的，具體為一種涂漆配比原料配比機構。
背景技術：
1、凡是用水作溶劑或者作分散介質的涂料，都可稱為水性涂料，依據涂料中粘合劑類別，水性涂料被分為兩大類：天然物質或礦物質(如硅酸鉀)的天然水性涂料和人工合成樹脂(如丙烯酸樹脂)的石油化工水性涂料，水性涂料漆在生產中常使用攪拌器對配比好的原料進行混合作業。
2、由于涂漆原料在進行配比的過程中呈現為液體的狀態，進而現有的裝置在對原料進行攪拌作業的過程中其原料與粘連在裝置的內側壁上，不僅僅影響裝置對原料的攪拌混合效率，并且在攪拌結束后，其粘連在裝置內側壁上的涂漆不便于快速的通過排料管排出，并且影響后期工人對裝置清潔的效率，因此需要一種涂漆配比原料配比機構來對以上的問題進行解決。
技術實現思路
1、(一)解決的技術問題
2、針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種避免原料在進行攪拌過程中粘連在配比倉的內側壁上，提高了裝置對涂漆的配比和攪拌效率，提高了后續工作人員對配比倉內側壁的清潔效率，提高了實用性的涂漆配比原料配比機構。
3、(二)技術方案
4、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種涂漆配比原料配比機構，包括配比倉，所述配比倉的內部縱向旋轉安裝有旋轉軸，旋轉軸的頂端設置有動力機構；
5、配比倉的底端設置有支撐機構；
6、旋轉軸的外側壁上固定安裝有攪拌板，攪拌板上貫穿開設有第一通孔和多個第二通孔，攪拌板的頂端和底端對稱開設有兩個固定槽，每個固定槽上均滑動安裝有滑板，位于上側的滑板的外側壁通過多個彈簧與固定槽的內側壁固定連接，兩個滑板之間通過連接板固定連接，每個滑板的外側壁上均固定安裝有固定板，兩個固定板之間通過第二刮板固定連接，第二刮板的外側壁上平行固定安裝有多個第一刮板；
7、配比倉的外側壁上旋轉安裝有門，配比倉的頂端連通安裝有進料管，配比倉的外側壁的底部區域連通安裝有排料管。
8、優選的，所述支撐機構包括底板，底板固定安裝在配比倉的底端，底板的底端四周固定安裝有多個支柱。
9、進一步的，位于下側所述滑板的外側壁上滑動安裝有限位桿，限位桿的另一端固定安裝在下側開設的固定槽的內側壁上。
10、再進一步的，所述動力機構包括電機，電機固定安裝在配比倉的頂端，電機的輸出端與旋轉軸的頂端固定連接。
11、再前述方案的基礎上，所述門的外側壁上固定安裝有觀察窗。
12、進一步的，所述電機的底端通過多個支桿固定安裝在配比倉的頂端。
13、(三)有益效果
14、與現有技術相比，本實用新型提供了一種涂漆配比原料配比機構，具備以下有益效果：
15、該涂漆配比原料配比機構，通過旋轉軸旋轉的同時同步的帶動攪拌板、第一通孔和第二通孔旋轉，進而對配比倉內部的原料進行攪拌配比作業，通過離心力的作用同步的帶動滑板、固定板、第一刮板和第二刮板向靠近配比倉內側壁的方向移動作業，通過攪拌板旋轉的同時同步的帶動第一刮板和第二刮板旋轉，進而通過第一刮板和第二刮板與配比倉內側壁上粘連的原料接觸，進而對配比倉內側壁上粘連的原料進行同步的剮蹭作業，避免原料在進行攪拌過程中粘連在配比倉的內側壁上，提高了裝置對涂漆的配比和攪拌效率，提高了后續工作人員對配比倉內側壁的清潔效率，提高了實用性。
1.一種涂漆配比原料配比機構，包括配比倉(1)，其特征在于：所述配比倉(1)的內部縱向旋轉安裝有旋轉軸(2)，旋轉軸(2)的頂端設置有動力機構；
2.根據權利要求1所述的一種涂漆配比原料配比機構，其特征在于：所述支撐機構包括底板(16)，底板(16)固定安裝在配比倉(1)的底端，底板(16)的底端四周固定安裝有多個支柱(17)。
3.根據權利要求2所述的一種涂漆配比原料配比機構，其特征在于：位于下側所述滑板(7)的外側壁上滑動安裝有限位桿(18)，限位桿(18)的另一端固定安裝在下側開設的固定槽(6)的內側壁上。
4.根據權利要求3所述的一種涂漆配比原料配比機構，其特征在于：所述動力機構包括電機(19)，電機(19)固定安裝在配比倉(1)的頂端，電機(19)的輸出端與旋轉軸(2)的頂端固定連接。
5.根據權利要求4所述的一種涂漆配比原料配比機構，其特征在于：所述門(13)的外側壁上固定安裝有觀察窗(20)。
6.根據權利要求5所述的一種涂漆配比原料配比機構，其特征在于：所述電機(19)的底端通過多個支桿(21)固定安裝在配比倉(1)的頂端。