本技術(shù)涉及吹掃裝置，尤其涉及一種噴氨格柵空氣吹掃裝置。
背景技術(shù)：
1、噴氨格柵是脫硝系統(tǒng)中的核心設(shè)備，其本質(zhì)是一種多孔分布裝置，用于將氣態(tài)氨或氨-空氣混合氣精準、均勻地噴射到煙氣中，為后續(xù)催化還原反應(yīng)創(chuàng)造最佳條件。
2、現(xiàn)有的噴氨格柵上會安裝吹掃裝置對噴氨格柵表面進行清灰處理，防止噴氨格柵間隙或者噴口堵住。但是，在現(xiàn)有的吹掃裝置在對噴氨格柵進行清理時，由于清理管道位置不能調(diào)節(jié)，導(dǎo)致清理管道不能對噴氨格柵表面進行充分清理，部分灰塵或者結(jié)晶會殘留在噴氨格柵間隙，使用效果差，并且在使用過程中，清理管道一般會暴露在煙氣管道內(nèi)的煙氣中，導(dǎo)致煙氣中的灰塵容易通過氣孔進入清理管道內(nèi)，將清理管道或者氣孔堵住，妨礙使用，使用效果差，為此，我們提出一種噴氨格柵空氣吹掃裝置。
3、因此，我們提供了一種噴氨格柵空氣吹掃裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是針對上述存在的技術(shù)問題，提供一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)吹灰管的旋轉(zhuǎn)角度，進而使得噴氣孔噴出的氣體可充分對噴氨格柵表面進行清理。
2、有鑒于此，本實用新型提供一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，包括噴氨格柵本體，所述噴氨格柵本體的兩端均通過條形安裝板固定在煙氣管道內(nèi)部；
3、每塊所述條形安裝板的側(cè)面均延伸設(shè)有條形固定板，兩塊所述條形固定板的相近面均安裝有兩塊固定塊，每對固定塊之間均設(shè)有吹灰管，所述吹灰管的底部轉(zhuǎn)動連接有連接座，且連接座轉(zhuǎn)動連接在位于下方的固定塊頂部，吹灰管的頂部均與固定塊轉(zhuǎn)動連接，且兩根吹灰管頂端通過輸氣機構(gòu)相連；
4、所述煙氣管道的頂部安裝有第一箱體，所述吹灰管的頂部均伸至第一箱體內(nèi)，所述吹灰管的頂部側(cè)面均安裝有第一齒輪，位于第一齒輪的一側(cè)均設(shè)有第一條形移動板，每塊所述第一條形移動板的一側(cè)均安裝有第一齒條，第一齒條均與對應(yīng)的第一齒輪相嚙合，且兩塊第一條形移動板之間通過調(diào)節(jié)機構(gòu)相連；
5、兩個所述連接座的底部通過驅(qū)動機構(gòu)相連，且每個所述連接座的頂部邊緣均同軸安裝有擋灰板，所述擋灰板為弧形設(shè)置，所述擋灰板套在對應(yīng)的吹灰管側(cè)面。
6、優(yōu)選的，所述條形安裝板遠離噴氨格柵本體的一側(cè)設(shè)為斜面。
7、優(yōu)選的，輸氣機構(gòu)包括固定在煙氣管道頂部的輸送泵，所述輸送泵的進氣端通過管道與氣源相連，且所述輸送泵的出氣端通過排氣管連接有輸氣管，所述輸氣管的兩端貫穿第一箱體頂部并與吹灰管頂部通過轉(zhuǎn)動接頭相連。
8、優(yōu)選的，驅(qū)動機構(gòu)包括固定在煙氣管道底部的第二箱體，所述連接座的底部均伸至第二箱體內(nèi)，且每個所述連接座的底部均安裝有第二齒輪，每個第二齒輪的一側(cè)均設(shè)有第二條形移動板，每塊第二條形移動板的側(cè)面均安裝有第二齒條，每根第二齒條均與對應(yīng)的第二齒輪相嚙合；
9、所述第二箱體內(nèi)部安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的一端安裝有第二安裝座,所述第二安裝座的一端轉(zhuǎn)動連接有兩根第二連桿，每根所述第二連桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接在對應(yīng)的第二條形移動板的側(cè)面。
10、優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在第一箱體內(nèi)部的第一電動推桿，所述第一電動推桿的端部安裝有第一安裝座，所述第一安裝座的一端轉(zhuǎn)動連接有兩根第一連桿，每根所述第一連桿的另一端均轉(zhuǎn)動連接在對應(yīng)的第一條形移動板側(cè)面上。
11、優(yōu)選的，所述擋灰板的轉(zhuǎn)動角度為a，0°≤a≤180°；
12、所述吹灰管的轉(zhuǎn)動角度為b，°0≤b≤90°。
13、優(yōu)選的，當擋灰板轉(zhuǎn)動到遠離噴氣孔的一側(cè)時，所述噴氣孔位于擋灰板外部。
14、優(yōu)選的，所述擋灰板的一側(cè)設(shè)為斜面，當擋灰板覆蓋在噴氣孔上時，擋灰板設(shè)為斜面的一側(cè)位于噴氨格柵本體與吹灰管之間。
15、優(yōu)選的，所述噴氨格柵本體的一端通過輸送管道與氨氣源相連。
16、優(yōu)選的，每塊第一條形移動板以及每塊第二條形移動板的側(cè)面均安裝有導(dǎo)向軌，且第一箱體與第二箱體的側(cè)面均安裝有導(dǎo)向塊，每塊導(dǎo)向塊的一端均與對應(yīng)的導(dǎo)向軌滑動連接。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，具備以下有益效果：
18、1.本實用新型，通過第一電動推桿可在第一連桿和第一齒條的作用下帶動兩個第一齒輪相對轉(zhuǎn)動，進而可控制吹灰管轉(zhuǎn)動，使得噴氣孔噴出的氣體可對噴氨欄柵本體表面進行充分清理，提高使用效果；
19、2.本實用新型，通過第二電動推桿可在第二連桿和兩根第二齒條的作用下帶動兩個第二齒輪相對轉(zhuǎn)動，即可控制擋灰板轉(zhuǎn)動，使得在清灰完成后將噴氣孔擋住，避免煙氣通過噴氣孔進入吹灰管內(nèi)，將吹灰管或者噴氣孔堵住，提高使用效果。
20、該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
1.一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，包括噴氨格柵本體(10)，其特征在于：所述噴氨格柵本體(10)的兩端均通過條形安裝板(6)固定在煙氣管道(1)內(nèi)部；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；所述條形安裝板(6)遠離噴氨格柵本體(10)的一側(cè)設(shè)為斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；輸氣機構(gòu)包括固定在煙氣管道(1)頂部的輸送泵(5)，所述輸送泵(5)的進氣端通過管道與氣源相連，且所述輸送泵(5)的出氣端通過排氣管(4)連接有輸氣管(3)，所述輸氣管(3)的兩端貫穿第一箱體(2)頂部并與吹灰管(22)頂部通過轉(zhuǎn)動接頭相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；驅(qū)動機構(gòu)包括固定在煙氣管道(1)底部的第二箱體(11)，所述連接座(15)的底部均伸至第二箱體(11)內(nèi)，且每個所述連接座(15)的底部均安裝有第二齒輪(19)，每個第二齒輪(19)的一側(cè)均設(shè)有第二條形移動板(24)，每塊第二條形移動板(24)的側(cè)面均安裝有第二齒條(25)，每根第二齒條(25)均與對應(yīng)的第二齒輪(19)相嚙合；
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；調(diào)節(jié)機構(gòu)包括固定在第一箱體(2)內(nèi)部的第一電動推桿(16)，所述第一電動推桿(16)的端部安裝有第一安裝座(26)，所述第一安裝座(26)的一端轉(zhuǎn)動連接有兩根第一連桿(14)，每根所述第一連桿(14)的另一端均轉(zhuǎn)動連接在對應(yīng)的第一條形移動板(12)側(cè)面上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；所述擋灰板(7)的轉(zhuǎn)動角度為a，0°≤a≤180°；
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；當擋灰板(7)轉(zhuǎn)動到遠離噴氣孔(23)的一側(cè)時，所述噴氣孔(23)位于擋灰板(7)外部。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；所述擋灰板(7)的一側(cè)設(shè)為斜面，當擋灰板(7)覆蓋在噴氣孔(23)上時，擋灰板(7)設(shè)為斜面的一側(cè)位于噴氨格柵本體(10)與吹灰管(22)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；所述噴氨格柵本體(10)的一端通過輸送管道(13)與氨氣源相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種噴氨格柵空氣吹掃裝置，其特征在于；每塊第一條形移動板(12)以及每塊第二條形移動板(24)的側(cè)面均安裝有導(dǎo)向軌(28)，且第一箱體(2)與第二箱體(11)的側(cè)面均安裝有導(dǎo)向塊(29)，每塊導(dǎo)向塊(29)的一端均與對應(yīng)的導(dǎo)向軌(28)滑動連接。