本發明涉及薄膜涂布設備領域，特別涉及一種針對薄膜生產及加工過程中的預熱烘箱機構。
背景技術：
1、薄膜預熱烘箱是薄膜生產及后續加工（如涂布、復合、印刷等）關鍵工序中的常用設備，其主要功能在于對基材薄膜進行預先加熱處理，以去除表面吸附的水分、低分子揮發物，提升薄膜溫度，改善其表面特性與尺寸穩定性，從而確保后續工藝（如涂層附著、材料復合）的質量與效率。
2、授權公告號為cn222343341u的中國專利公開了一種薄膜預熱箱，其在輸送輥輸送薄膜的過程中，加熱組件加熱箱體內的空氣，位于箱體上下兩側的驅風組件帶動箱體內的熱風流動，再經過勻風組件間隔開來的熱風風道，熱風被吹開并流經薄膜，進而對薄膜進行預熱。上述裝置存在以下弊端：參考上述裝置的說明書附圖1所示，上述裝置的熱風是沿著輸送輥的軸向進行流動，即熱風是從薄膜的一邊緣流向其另一邊緣，而薄膜的一邊緣始終靠近加熱組件，這就會導致薄膜一邊緣的受熱溫度始終大于其另一邊緣的受熱溫度，從而要么造成薄膜的一邊緣因受熱溫度高而損壞，要么造成薄膜另一邊緣的預熱不足，影響薄膜的預熱效果。
3、因此，亟待研究一種預熱烘箱機構，以便于解決上述問題。
技術實現思路
1、本發明提供一種預熱烘箱機構，可以解決現有技術中存在的薄膜預熱效果不佳等技術問題。
2、一種預熱烘箱機構，包括箱體以及裝設于箱體內的輸送組件；所述箱體的相對側壁均開設有進出口；所述箱體內從上至下并排水平固定有一對第一隔板；兩所述第一隔板之間通過與箱體前側壁相平行的第二隔板相連接；兩所述第一隔板分別與箱體的頂壁及底壁之間形成熱風腔室；兩所述第一隔板、箱體的前側壁及第二隔板之間形成與進出口相連通的預熱腔室；兩所述第一隔板的相對側面均并排開設有多個用于連通熱風腔室與預熱腔室的吹風口；所述輸送組件包括多個并排設置的第一輸送輥以及多個均與第一輸送輥相平行的第二輸送輥；多個所述第一輸送輥的兩端以及多個第二輸送輥的兩端分別轉動連接于箱體的前側壁及第二隔板上，且多個所述第二輸送輥均設置于第一輸送輥的上方；靠近所述第一輸送輥的一第一隔板上的任意一吹風口的相對兩側均設置有一所述第一輸送輥；靠近所述第二輸送輥的另一第一隔板上的任意一吹風口的相對兩側均設置有一所述第二輸送輥。
3、作為本發明的一種優選技術方案，兩所述進出口的相對外側均裝設有導向組件；所述導向組件包括一對分別固定于進出口相對側邊處的承載塊；兩所述承載塊之間從上至下并排轉動連接有一對導向輥；兩所述導向輥之間形成薄膜輸送間隙。
4、作為本發明的一種優選技術方案，兩所述第一隔板、箱體的后側壁及第二隔板之間形成供熱腔室；所述供熱腔室內裝設有供熱組件；兩所述第一隔板的相對側面均并排固定穿插有多個豎直設置的連接筒；所述連接筒能夠通過其內腔將供熱腔室內的熱風輸送至熱風腔室內。
5、作為本發明的一種優選技術方案，所述供熱組件包括一對并排固定于箱體后側壁上的支撐座；兩所述支撐座之間從上至下并排水平固定有多個電加熱棒。
6、作為本發明的一種優選技術方案，所述箱體的后側壁并排固定有一對安裝筒；兩所述安裝筒的內腔均與供熱腔室相連通；兩所述安裝筒內均固定有第一風機；兩所述第一風機的出風端均水平指向供熱組件。
7、作為本發明的一種優選技術方案，多個所述連接筒內均水平固定有第二風機；任意一所述第二風機的進風端均指向供熱腔室。
8、作為本發明的一種優選技術方案，兩所述熱風腔室內均傾斜設置有與連接筒相對應的導流板；兩所述導流板的一邊緣均固定于箱體的后側壁上；兩所述導流板的另一邊緣分別固定于箱體的頂壁及底壁上。
9、作為本發明的一種優選技術方案，多個所述第一輸送輥內以及多個第二輸送輥內均設置有與供熱腔室相連通的回風腔室，且多個所述第一輸送輥的圓周側壁以及多個第二輸送輥的圓周側壁均并排開設有多個與回風腔室相連通的負壓孔。
10、作為本發明的一種優選技術方案，兩所述第一隔板之間從上至下水平固定有一對第三隔板；兩所述第三隔板、箱體的后側壁、第二隔板以及兩第一隔板之間分別形成負壓腔室；多個所述第一輸送輥的一端部以及多個第二輸送輥的一端部均轉動連接有活動接頭；多個所述活動接頭上均連接有輸風管；多個所述第一輸送輥上的輸風管的一端均連接于一第三隔板上，且多個所述第一輸送輥的回風腔室通過輸風管與一負壓腔室相連通；多個所述第二輸送輥上的輸風管的一端均連接于另一第三隔板上，且多個所述第二輸送輥的回風腔室通過輸風管與另一負壓腔室相連通。
11、作為本發明的一種優選技術方案，兩所述第一隔板的相對側面均并排穿插設置有多個與負壓腔室相對應的第三風機，且多個所述第三風機分別螺栓連接于兩第一隔板上；所述第三風機用于將負壓腔室內的熱風抽至與該負壓腔室相鄰的熱風腔室內。
12、作為本發明的一種優選技術方案，多個所述吹風口的出口端均水平固定有均風板；多個所述均風板的上表面均并排豎直開設有多個通孔。
13、本發明提供一種預熱烘箱機構，通過將薄膜從一進出口輸送至預熱腔室，并使薄膜在多個第一輸送輥與多個第二輸送輥交替輸送，同時通過將熱風腔室內的熱風經吹風口豎直吹入預熱腔室內，由于設計靠近第一輸送輥的一第一隔板上的任意一吹風口的相對兩側均設置有一第一輸送輥以及靠近第二輸送輥的另一第一隔板上的任意一吹風口的相對兩側均設置有一第二輸送輥，所以吹風口排出的熱風能夠豎直吹向任意相鄰兩個第一輸送輥之間以及任意相鄰兩個第二輸送輥之間的薄膜段表面，從而不僅能夠增加薄膜的受熱面積，而且有效地提高了薄膜的預熱效率，且由于薄膜在箱體內是動態輸送的，所以極大地降低了薄膜的局部受熱不均勻等問題，保證了薄膜受熱的均勻性。
1.一種預熱烘箱機構，包括箱體（1）以及裝設于箱體（1）內的輸送組件（2）；所述箱體（1）的相對側壁均開設有進出口（101）；其特征在于：
2.如權利要求1所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，兩所述進出口（101）的相對外側均裝設有導向組件（3）；所述導向組件（3）包括一對分別固定于進出口（101）相對側邊處的承載塊（301）；兩所述承載塊（301）之間從上至下并排轉動連接有一對導向輥（302）；兩所述導向輥（302）之間形成薄膜輸送間隙。
3.如權利要求1所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，兩所述第一隔板（102）、箱體（1）的后側壁及第二隔板（103）之間形成供熱腔室（107）；所述供熱腔室（107）內裝設有供熱組件（4）；兩所述第一隔板（102）的相對側面均并排固定穿插有多個豎直設置的連接筒（108）；所述連接筒（108）能夠通過其內腔將供熱腔室（107）內的熱風輸送至熱風腔室（104）內。
4.如權利要求3所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，所述供熱組件（4）包括一對并排固定于箱體（1）后側壁上的支撐座（401）；兩所述支撐座（401）之間從上至下并排水平固定有多個電加熱棒（402）。
5.如權利要求3或4所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，所述箱體（1）的后側壁并排固定有一對安裝筒（5）；兩所述安裝筒（5）的內腔均與供熱腔室（107）相連通；兩所述安裝筒（5）內均固定有第一風機（501）；兩所述第一風機（501）的出風端均水平指向供熱組件（4）。
6.如權利要求3所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，多個所述連接筒（108）內均水平固定有第二風機（6）；任意一所述第二風機（6）的進風端均指向供熱腔室（107）。
7.如權利要求6所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，兩所述熱風腔室（104）內均傾斜設置有與連接筒（108）相對應的導流板（7）；兩所述導流板（7）的一邊緣均固定于箱體（1）的后側壁上；兩所述導流板（7）的另一邊緣分別固定于箱體（1）的頂壁及底壁上。
8.如權利要求3所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，多個所述第一輸送輥（201）內以及多個第二輸送輥（202）內均設置有與供熱腔室（107）相連通的回風腔室（203），且多個所述第一輸送輥（201）的圓周側壁以及多個第二輸送輥（202）的圓周側壁均并排開設有多個與回風腔室（203）相連通的負壓孔（204）。
9.如權利要求8所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，兩所述第一隔板（102）之間從上至下水平固定有一對第三隔板（109）；兩所述第三隔板（109）、箱體（1）的后側壁、第二隔板（103）以及兩第一隔板（102）之間分別形成負壓腔室（110）；多個所述第一輸送輥（201）的一端部以及多個第二輸送輥（202）的一端部均轉動連接有活動接頭（205）；多個所述活動接頭（205）上均連接有輸風管（206）；多個所述第一輸送輥（201）上的輸風管（206）的一端均連接于一第三隔板（109）上，且多個所述第一輸送輥（201）的回風腔室（203）通過輸風管（206）與一負壓腔室（110）相連通；多個所述第二輸送輥（202）上的輸風管（206）的一端均連接于另一第三隔板（109）上，且多個所述第二輸送輥（202）的回風腔室（203）通過輸風管（206）與另一負壓腔室（110）相連通。
10.如權利要求1所述的一種預熱烘箱機構，其特征在于，多個所述吹風口（106）的出口端均水平固定有均風板（8）；多個所述均風板（8）的上表面均并排豎直開設有多個通孔（801）。