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        一種焊劑回收裝置的制作方法

        文檔序號:41637578發(fā)布日期:2025-04-15 15:53閱讀:43來源:國知局
        技術(shù)簡介:
        本專利針對傳統(tǒng)焊劑回收裝置需人工清理篩網(wǎng)焊渣效率低的問題,提出自動化清理方案。通過電機驅(qū)動傳動絲桿與同步帶聯(lián)動,配合導(dǎo)桿導(dǎo)套實現(xiàn)篩網(wǎng)架水平位移,同時擊觸軟頭循環(huán)敲擊篩網(wǎng)并配合吸塵裝置,實現(xiàn)焊渣自動分離與收集,提升篩分效率。
        關(guān)鍵詞:焊劑回收,自動清理

        本技術(shù)涉及焊劑回收,特別涉及一種焊劑回收裝置。


        背景技術(shù):

        1、在焊接作業(yè)過程中,通常會使用大量的顆粒型焊劑,而在操作中會有一部分焊劑散落,在焊接作業(yè)完成后會將這部分焊劑收集起來以供后續(xù)回收使用,此時則需要用到焊劑回收裝置。

        2、如專利cn202120638229.3公開了一種焊劑回收裝置,涉及焊劑裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種焊劑回收裝置,包括箱體和圓筒,所述箱體的兩側(cè)面均固定連接有連接箱,所述連接箱的頂部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的輸出端固定連接有圓塊,所述圓塊通過軸桿鉸接有連桿。

        3、上述的焊劑回收裝置在使用中,其針對于篩網(wǎng)上的焊渣處理,需要依靠人工進行輔助取出,其人工處理的過程較為繁瑣,并且篩網(wǎng)濾縫中的部分焊渣則會在上述繁瑣上徒增難度,從而影響整體效率,因此,本申請?zhí)峁┝艘环N焊劑回收裝置來滿足需求。


        技術(shù)實現(xiàn)思路

        1、本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焊劑回收裝置以解決現(xiàn)有的其針對于篩網(wǎng)上的焊渣處理,需要依靠人工進行輔助取出,其人工處理的過程較為繁瑣,并且篩網(wǎng)濾縫中的部分焊渣則會在上述繁瑣上徒增難度,從而影響整體效率的問題。

        2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供如下技術(shù)方案:

        3、一種焊劑回收裝置,包括主體,且主體的前端活動有箱門,所述主體的上方中部固定有上裝筒,且上裝筒下方以及主體頂端開設(shè)有下料口,所述下料口的內(nèi)部及下方安裝有輔助下料機構(gòu),所述主體的內(nèi)部及外部兩側(cè)安裝有輔助清理機構(gòu),且主體的內(nèi)部下方滑裝有收集機構(gòu),所述輔助清理機構(gòu)包括兩對預(yù)設(shè)槽,且兩對預(yù)設(shè)槽對稱開設(shè)于主體的內(nèi)部兩側(cè),兩對所述預(yù)設(shè)槽的內(nèi)部安裝有復(fù)位彈簧,且兩對復(fù)位彈簧的頂端連接有篩網(wǎng)架,所述篩網(wǎng)架的上下部分安裝有聯(lián)動組件,所述聯(lián)動組件包括兩個絲桿滑套,且兩個絲桿滑套的內(nèi)側(cè)連接固定有內(nèi)裝架,兩個所述內(nèi)裝架的中部安裝有清理組件。

        4、可選地,所述聯(lián)動組件包括傳動絲桿,且傳動絲桿分別橫向安裝于主體內(nèi)部篩網(wǎng)架的上下兩側(cè),兩個所述傳動絲桿接近一端的周邊固定有同步輪,且兩個同步輪的周邊套設(shè)有同步帶,其中一個所述傳動絲桿的端部安裝有電機一,且兩個傳動絲桿的中部兩側(cè)螺設(shè)有絲桿滑套,兩個所述內(nèi)裝架的另外一邊連接有導(dǎo)套,且導(dǎo)套的中部套設(shè)有導(dǎo)桿。

        5、可選地,所述導(dǎo)桿與傳動絲桿分別沿著篩網(wǎng)架的上下兩邊設(shè)有兩組,并且每組導(dǎo)桿與傳動絲桿之間呈水平式對立分布。

        6、可選地,所述清理組件包括吸塵裝頭,且吸塵裝頭安裝于其中一個內(nèi)裝架的中部,所述吸塵裝頭的末端連接有伸縮管,且伸縮管的另一端連接有除塵器,所述主體的一側(cè)上方安裝有除塵器,另外一個所述內(nèi)裝架的中部上方安裝有安裝架,且安裝架的上方內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的輸出端連接安裝有電機二,且轉(zhuǎn)動桿的中部周邊分設(shè)有連接桿,所述連接桿的末端連接有擊觸軟頭。

        7、可選地,所述連接桿的末端與擊觸軟頭之間為固定連接,并且連接桿沿著轉(zhuǎn)動桿的周邊均勻分布。

        8、可選地,所述輔助下料機構(gòu)包括滑槽,且滑槽開設(shè)于下料口的中部兩側(cè),所述滑槽的中部搭載導(dǎo)向有阻板,且阻板一側(cè)連接有電動推桿的一端,所述主體的內(nèi)部頂端固定有下料架,且下料架的內(nèi)部分設(shè)有緩導(dǎo)板。

        9、可選地,所述阻板的中部尺寸與下料口的空槽尺寸相匹配。

        10、可選地,所述緩導(dǎo)板呈傾斜式分布,并且緩導(dǎo)板沿著下料架內(nèi)部固設(shè)有三個。

        11、可選地,所述收集機構(gòu)包括滑裝槽,且滑裝槽對稱開設(shè)于主體的底端中部兩側(cè),所述滑裝槽的內(nèi)部滑設(shè)有滑塊,且兩個滑塊的上方固定有收集盒。

        12、可選地,所述收集盒底端兩側(cè)對稱的滑塊與主體底端對稱開設(shè)的滑裝槽之間為滑動連接。

        13、本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有如下有益效果:

        14、上述方案中,通過設(shè)置輔助清理機構(gòu),焊劑焊渣掉落在篩網(wǎng)架上方,在篩網(wǎng)架兩側(cè)復(fù)位彈簧的彈性加持下可使物料進行輔助篩分,在后續(xù)篩料完畢后,人員可啟動電機一,通過兩個同步輪及一個同步帶的聯(lián)動下可使其處于篩網(wǎng)架上下側(cè)的兩個傳動絲桿進行同步轉(zhuǎn)動,此刻與之兩個絲桿相作用的對應(yīng)絲桿滑套會帶著各自內(nèi)側(cè)的內(nèi)裝架配合導(dǎo)套、導(dǎo)桿的導(dǎo)向進行水平位移,此過程中,處于篩網(wǎng)架下方內(nèi)裝架中部上方安裝架一側(cè)的電機二需預(yù)先開啟,使轉(zhuǎn)動桿及周邊分布的連接桿和端部擊觸軟頭轉(zhuǎn)動,此狀態(tài)下,擊觸軟頭會配合內(nèi)裝架的橫向位移對篩網(wǎng)架的下方進行循環(huán)勻速式的敲擊,此時處于篩網(wǎng)架篩縫中的焊渣與雜質(zhì)等則會被敲擊力配合著復(fù)位彈性進行彈出,該狀態(tài)下篩網(wǎng)架上方內(nèi)裝架中部所安裝的吸塵裝頭會因為除塵器的啟動而對上述彈起的焊渣雜質(zhì)以及灰塵等進行有效吸收,便攜實用。

        15、通過設(shè)置輔助下料機構(gòu),工作人員預(yù)先將混合在一起的焊渣和焊劑倒入上裝筒置放,隨后人員可利用電動推桿帶動阻板在下料口中部的滑動伸縮來控制逐次下料的多少,且在每一次下料后,其所下的焊渣和焊劑會進入下料架并通過多個緩導(dǎo)板的依次導(dǎo)料掉入下方篩網(wǎng)架上,以過程可以延緩下料量的同時加大焊渣焊劑接觸面積,避免大批量物料同時掉落在篩網(wǎng)架上所形成篩分困難或濾縫堵塞的現(xiàn)象出現(xiàn)。

        16、通過設(shè)置收集機構(gòu),被篩網(wǎng)架篩分下料的焊劑會自然掉落在收集盒中,人員后續(xù)打開箱門利用滑裝槽、滑塊將收集盒抽出進行后續(xù)處理即可。



        技術(shù)特征:

        1.一種焊劑回收裝置,其特征在于,包括主體,且主體的前端活動有箱門,所述主體的上方中部固定有上裝筒,且上裝筒下方以及主體頂端開設(shè)有下料口,所述下料口的內(nèi)部及下方安裝有輔助下料機構(gòu),所述主體的內(nèi)部及外部兩側(cè)安裝有輔助清理機構(gòu),且主體的內(nèi)部下方滑裝有收集機構(gòu);

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述聯(lián)動組件包括傳動絲桿,且傳動絲桿分別橫向安裝于主體內(nèi)部篩網(wǎng)架的上下兩側(cè),兩個所述傳動絲桿接近一端的周邊固定有同步輪,且兩個同步輪的周邊套設(shè)有同步帶,其中一個所述傳動絲桿的端部安裝有電機一,且兩個傳動絲桿的中部兩側(cè)螺設(shè)有絲桿滑套,兩個所述內(nèi)裝架的另外一邊連接有導(dǎo)套,且導(dǎo)套的中部套設(shè)有導(dǎo)桿。

        3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述導(dǎo)桿與傳動絲桿分別沿著篩網(wǎng)架的上下兩邊設(shè)有兩組,并且每組導(dǎo)桿與傳動絲桿之間呈水平式對立分布。

        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述清理組件包括吸塵裝頭,且吸塵裝頭安裝于其中一個內(nèi)裝架的中部,所述吸塵裝頭的末端連接有伸縮管,且伸縮管的另一端連接有除塵器,所述主體的一側(cè)上方安裝有除塵器,另外一個所述內(nèi)裝架的中部上方安裝有安裝架,且安裝架的上方內(nèi)側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動桿,所述轉(zhuǎn)動桿的輸出端連接安裝有電機二,且轉(zhuǎn)動桿的中部周邊分設(shè)有連接桿,所述連接桿的末端連接有擊觸軟頭。

        5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述連接桿的末端與擊觸軟頭之間為固定連接,并且連接桿沿著轉(zhuǎn)動桿的周邊均勻分布。

        6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述輔助下料機構(gòu)包括滑槽,且滑槽開設(shè)于下料口的中部兩側(cè),所述滑槽的中部搭載導(dǎo)向有阻板,且阻板一側(cè)連接有電動推桿的一端,所述主體的內(nèi)部頂端固定有下料架,且下料架的內(nèi)部分設(shè)有緩導(dǎo)板。

        7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述阻板的中部尺寸與下料口的空槽尺寸相匹配。

        8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述緩導(dǎo)板呈傾斜式分布,并且緩導(dǎo)板沿著下料架內(nèi)部固設(shè)有三個。

        9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述收集機構(gòu)包括滑裝槽,且滑裝槽對稱開設(shè)于主體的底端中部兩側(cè),所述滑裝槽的內(nèi)部滑設(shè)有滑塊,且兩個滑塊的上方固定有收集盒。

        10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的焊劑回收裝置,其特征在于,所述收集盒底端兩側(cè)對稱的滑塊與主體底端對稱開設(shè)的滑裝槽之間為滑動連接。


        技術(shù)總結(jié)
        本技術(shù)提供一種焊劑回收裝置,屬于焊劑回收技術(shù)領(lǐng)域。包括主體,且主體的前端活動有箱門,所述主體的上方中部固定有上裝筒,且上裝筒下方以及主體頂端開設(shè)有下料口。本技術(shù)通過設(shè)置輔助清理機構(gòu),焊劑焊渣掉落在篩網(wǎng)架上方,在篩網(wǎng)架兩側(cè)復(fù)位彈簧的彈性加持下可使物料進行輔助篩分,在后續(xù)篩料完畢后,人員可啟動電機一,通過兩個同步輪及一個同步帶的聯(lián)動下可使其處于篩網(wǎng)架上下側(cè)的兩個傳動絲桿進行同步轉(zhuǎn)動,此刻與之兩個絲桿相作用的對應(yīng)絲桿滑套會帶著各自內(nèi)側(cè)的內(nèi)裝架配合導(dǎo)套、導(dǎo)桿的導(dǎo)向進行水平位移,此過程中,處于篩網(wǎng)架下方內(nèi)裝架中部上方安裝架一側(cè)的電機二需預(yù)先開啟,使轉(zhuǎn)動桿及周邊分布的連接桿和端部擊觸軟頭轉(zhuǎn)動。

        技術(shù)研發(fā)人員:凌思亮,鄒玉兵,文峰
        受保護的技術(shù)使用者:重慶朝航鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:20240626
        技術(shù)公布日:2025/4/14
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