本技術涉及煉焦爐，尤其是涉及一種熱回收搗固式煉焦爐。
背景技術：
1、焦炭是鋼鐵行業基礎原料之一，傳統煉焦爐為水平式機焦爐，炭化室正壓糙作，其最大的缺點是污染嚴重，雖然采取了多項治污措施，但還是無法完全解決污染問題，盡管采取了多種治理措施，但污染問題始終未能得到徹底解決。隨著各國的技術研究，熱回收搗固式煉焦爐開始投入生產使用，與傳統機焦爐相比，其最大的特點是采用負壓操作，并在爐內實現揮發份的完全燃燒，這一創新有效避免了有害氣體的外泄，從而實現了對環境的有效保護，熱回收搗固式煉焦爐是一種旨在提升煉焦效率并減少環境影響的創新設備，它通過優化結構設計和工藝流程，有效解決了傳統煉焦爐存在的多項問題，如較長的結焦時間、火候調節難度大、爐門密封不嚴以及對環境造成的污染等。
2、為了避免煉焦爐產生的煙氣污染環境，需要對煙氣進行多重處理，其中煙氣中的有機污染物和重金屬，能夠通過活性炭進行吸附處理，用于吸附煙氣的活性炭濾芯需要定期進行更換，以保證其能夠正常對煙氣進行吸附過濾處理，然而活性炭濾芯安裝在煙氣流通的管道內，更換起來較為不便，并且在更換濾芯的時候，會出現煙氣過濾的中斷，未經處理的煙氣排放的空氣中，便會對環境造成污染，為此本申請提出了一種熱回收搗固式煉焦爐。
技術實現思路
1、針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種熱回收搗固式煉焦爐，以解決上述背景技術中的煉焦爐在對煙氣中的有機污染物和重金屬進行吸附過濾的過程中，不便于對活性炭濾芯進行更換，以及在更換濾芯的過程中會出現過濾中斷的問題。
2、為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：包括管道，管道分為橫管和豎管，管道中的橫管和豎管十字狀垂直交叉連接，且橫管和豎管內部相連通，豎管的底端開口為煙氣進入口，在橫管內活動插接有第一密封管，第一密封管右端的底部開設有第一進氣孔，在第一密封管左端的頂部開設有第一出氣孔，橫管的頂部固定安裝有與其相連通的第一導氣管，在第一導氣管的頂端固定連接有集氣箱，豎管的內部活動插接有第二密封管，在豎管的側壁固定安裝有與其相連通的第二導氣管，第二導氣管的另一端與集氣箱相連通，集氣箱的頂部固定安裝有與其內部相連通的排氣管。
3、可選的，第一密封管底端的第一進氣孔與管道的豎管連通時，第一密封管頂端的第一出氣孔與第一導氣管對齊，且第一密封管的右端穿過管道的交叉處并延伸至橫管的右端內。
4、可選的，第一密封管的左端設置為開口狀，且在第一密封管的左端螺紋連接有第一密封蓋，管道橫管的左端與豎管的頂端均螺紋連接有第二密封蓋。
5、可選的，管道的豎管內壁上固定安裝有固定環，第二密封管的底部抵在固定環的頂部，在第二密封管的的底部開設有第二進氣孔，在第二密封管的側壁開設有與第二導氣管對齊的第二出氣孔。
6、可選的，管道中橫管內壁的底部開設有滑槽，第一密封管左端的底部固定安裝有位于滑槽中的滑塊。
7、可選的，滑塊位于滑槽最左端時，第一密封管的左端從管道橫管的左端伸出，且第一密封管的右端位于管道交叉處的左側。
8、本實用新型的有益效果：
9、在對第一密封管中的主活性炭濾芯進行更換的時候，打開管道橫管左端的第二密封蓋，然后拉出第一密封管使其堵住橫管，此時管道的豎管為流通狀態，管道內煙氣便能夠順著豎管經過第二密封管中的副活性炭濾芯進入集氣箱中，通過第二密封管中的副活性炭濾芯便能夠繼續對煙氣中的有機污染物和重金屬進行吸附過濾處理，而此時第一密封管底部的第一進氣孔不與豎管連通，且第一密封管頂部的第一出氣孔不與第一導氣管連通，最后擰掉第一密封蓋便可對第一密封管中填裝的主活性炭濾芯進行更換，這樣更換活性炭濾芯的時候便不會中斷對煙氣的吸附過濾處理。
1.一種熱回收搗固式煉焦爐，包括管道(1)，其特征在于，所述管道(1)分為橫管和豎管，管道(1)中的橫管和豎管十字狀垂直交叉連接，且橫管和豎管內部相連通，所述豎管的底端開口為煙氣進入口，在橫管內活動插接有第一密封管(2)，所述第一密封管(2)右端的底部開設有第一進氣孔(21)，在第一密封管(2)左端的頂部開設有第一出氣孔(22)，所述橫管的頂部固定安裝有與其相連通的第一導氣管(3)，在第一導氣管(3)的頂端固定連接有集氣箱(4)，所述豎管的內部活動插接有第二密封管(7)，在豎管的側壁固定安裝有與其相連通的第二導氣管(8)，第二導氣管(8)的另一端與集氣箱(4)相連通，所述集氣箱(4)的頂部固定安裝有與其內部相連通的排氣管(5)。
2.根據權利要求1所述的一種熱回收搗固式煉焦爐，其特征在于，所述第一密封管(2)底端的第一進氣孔(21)與管道(1)的豎管連通時，第一密封管(2)頂端的第一出氣孔(22)與第一導氣管(3)對齊，且第一密封管(2)的右端穿過管道(1)的交叉處并延伸至橫管的右端內。
3.根據權利要求1所述的一種熱回收搗固式煉焦爐，其特征在于，所述第一密封管(2)的左端設置為開口狀，且在第一密封管(2)的左端螺紋連接有第一密封蓋(6)，所述管道(1)橫管的左端與豎管的頂端均螺紋連接有第二密封蓋(10)。
4.根據權利要求1所述的一種熱回收搗固式煉焦爐，其特征在于，所述管道(1)的豎管內壁上固定安裝有固定環(9)，所述第二密封管(7)的底部抵在固定環(9)的頂部，在第二密封管(7)的底部開設有第二進氣孔，在第二密封管(7)的側壁開設有與第二導氣管(8)對齊的第二出氣孔。
5.根據權利要求1所述的一種熱回收搗固式煉焦爐，其特征在于，所述管道(1)中橫管內壁的底部開設有滑槽(12)，所述第一密封管(2)左端的底部固定安裝有位于滑槽(12)中的滑塊(13)。
6.根據權利要求5所述的一種熱回收搗固式煉焦爐，其特征在于，所述滑塊(13)位于滑槽(12)最左端時，第一密封管(2)的左端從管道(1)橫管的左端伸出，且第一密封管(2)的右端位于管道(1)交叉處的左側。