石油鉆機的氣路酒精防凍裝置的制造方法

石油鉆機的氣路酒精防凍裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及油田鉆井氣路控制裝置的技術領域，是一種石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其包括加液罐、進液閥、酒精罐、流量控制閥、氣罐、上隔板、下隔板、進氣口、出氣口、排污閥、底座，加液罐與酒精罐頂部內壁之間固定安裝有進液管線，進液管線上安裝有進液閥，酒精罐的底部內壁與氣罐的頂部內壁之間固定安裝有出液管線，出液管線上安裝有流量控制閥，氣罐的內固定安裝有下隔板與上隔板，排污管線與氣罐底部的內壁固定相連，排污管線上安裝有排污閥，氣罐的底部固定安裝有底座。本實用新型結構合理而緊湊，通過在氣路中設置石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，降低了壓縮空氣中水的冰點，從而達到了氣路防凍、保護設備安全的目的。
【專利說明】
石油鉆機的氣路酒精防凍裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及油田鉆井氣路控制裝置的技術領域，是一種石油鉆機的氣路酒精防凍裝置。
【背景技術】
[0002]通常在石油鉆機的氣路中，廣泛使用0.65-0.85MPa的壓縮空氣，而氣路中的水氣含量難以根本消除，冬季極易結冰，堵塞氣路，損壞氣動元件，使鉆機不能正常工作。鉆機氣路結凍堵塞后，排除故障需要從氣路源頭、管線、控制元件、到執行元件全部逐一排查，非常麻煩，耽誤鉆井隊工作，甚至影響井下安全。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其能有效解決石油鉆機在低溫工況下，由于氣路結冰導致的氣動元件損壞、影響井隊工作效率的問題。
[0004]本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的:一種石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其包括加液罐、進液閥、酒精罐、流量控制閥、氣罐、上隔板、下隔板、進氣□、出氣口、排污閥、底座，加液罐與酒精罐頂部內壁之間固定安裝有進液管線，進液管線上固定安裝有進液閥，酒精罐底部內壁與氣罐頂部內壁之間固定安裝有出液管線，出液管線的下端固定安裝在氣罐頂部的幾何中心處，出液管線上固定安裝有流量控制閥，氣罐左下端的外壁上固定安裝有進氣口，在進氣口右側的氣罐底部內壁上豎直安裝有下隔板，氣罐右上端的外壁上固定安裝有出氣口，在出氣口左側的氣罐頂部內壁上豎直安裝有上隔板，上隔板與下隔板將氣罐的內部分為第一氣腔、第二氣腔與第三氣腔，下隔板的上端與氣罐頂部的內壁之間設置有第一通道，上隔板的下端與氣罐底部的內壁之間設置有第二通道，第一氣腔與第二氣腔通過第一通道相連通，第二氣腔與第三氣腔通過第二通道相連通，出液管線的下端位于上隔板與下隔板之間的位置，排污管線的一端與氣罐底部的內壁固定相連，排污管線的另一端與外界相通，在排污管線上固定安裝有排污閥，氣罐的底部固定安裝有底座。
[0005]下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進:
[0006]上述氣罐頂部的內壁上至少安裝有一塊上隔板，氣罐底部的內壁上至少安裝有一塊下隔板。
[0007]上述氣罐的頂部設置有壓力表與安全閥。
[0008]上述酒精罐的右側外壁上設置有液位計。
[0009]上述氣罐與酒精罐之間至少安裝有兩塊筋板。
[0010]上述氣罐的頂部至少安裝有兩個吊耳，氣罐底部與底座之間安裝有墊板。
[0011]上述加液罐的入口處安裝有蓋帽，在加液罐內設置有錐形濾網。
[0012]本實用新型結構合理而緊湊，通過在氣路中設置石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，讓經過氣罐的壓縮空氣與氣罐內的酒精充分混合，降低了壓縮空氣中水的冰點，從而達到了氣路防凍的目的，使氣動元件能夠安全穩定的工作，提高了油田的工作效率與井下作業的安全系數。
【附圖說明】

[0013]附圖1為本實用新型最佳實施例的主視局部剖視結構示意圖。
[0014]附圖2為附圖1的俯視結構示意圖。
[°015]附圖中的編碼分別為:I為底座，2為排污閥，3為進氣口，4為氣罐，5為下隔板，6為壓力表，7為吊耳，8為出液管線，9為酒精罐，10為加液罐，11為蓋帽，12為錐形濾網，13為進液管線，14為進液閥，15為液位計，16為筋板，17為流量控制閥，18為安全閥，19為出氣口，20為第三氣腔，21為第二氣腔，22為上隔板，23為第二通道，24為墊板，25為排污管線，26為第一氣腔，27為第一通道。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系，描述均是根據說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖1的布圖方向來確定的。
[0018]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1、2所示，該石油鉆機的氣路酒精防凍裝置包括
[0020]加液罐10、進液閥14、酒精罐9、流量控制閥17、氣罐4、上隔板22、下隔板5、進氣口
3、出氣口 19、排污閥2、底座I，加液罐1與酒精罐9頂部內壁之間固定安裝有進液管線13，進液管線13上固定安裝有進液閥14，酒精罐9底部內壁與氣罐4頂部內壁之間固定安裝有出液管線8，出液管線8的下端固定安裝在氣罐4頂部的幾何中心處，出液管線8上固定安裝有流量控制閥17，可以隨時調節進入到氣罐4內的酒精流量，氣罐4左下端的外壁上固定安裝有進氣口 3，在進氣口 3右側的氣罐4底部內壁上豎直安裝有下隔板5，氣罐4右上端的外壁上固定安裝有出氣口 19，在出氣口 19左側的氣罐4頂部內壁上豎直安裝有上隔板22，上隔板22與下隔板5將氣罐4的內部分為第一氣腔26、第二氣腔21與第三氣腔20，下隔板5的上端與氣罐4頂部的內壁之間設置有第一通道27，上隔板22的下端與氣罐4底部的內壁之間設置有第二通道23，第一氣腔26與第二氣腔21通過第一通道27相連通，第二氣腔21與第三氣腔20通過第二通道23相連通，下隔板5與上隔板22能分離壓縮空氣中的部分水分，有效緩沖了氣流，使酒精與壓縮空氣能夠充分的混合，在排污管線25的一端與氣罐4底部的內壁固定相連，排污管線25的另一端與外界相通，在排污管線25上固定安裝有排污閥2，這樣可以定期排放氣罐4內的廢液，防止廢液長期腐蝕設備，氣罐4的底部固定安裝有底座I，增加了整個設備的穩定性。
[0021]可根據實際需要，對上述石油鉆機的氣路酒精防凍裝置作進一步優化或/和改進:
[0022]如附圖1、2所示，氣罐4頂部的內壁上至少安裝有一塊上隔板22，氣罐4底部的內壁上至少安裝有一塊下隔板5，下隔板5與上隔板22的數目越多，酒精與壓縮空氣混合的越充分。
[0023]如附圖1、2所示，在氣罐4的頂部裝有壓力表6與安全閥18，壓力表6可以隨時觀測氣罐4內的壓力，安全閥18保證裝置能夠安全地運行。
[0024]如附圖1、2所示，酒精罐9的側壁安裝有液位計15，方便隨時掌握酒精罐9內酒精的余量。
[0025]如附圖1、2所示，酒精罐9與氣罐4之間安裝有至少兩塊筋板16，這樣能增強酒精罐9的穩定性，防止了上部結構由于在加滿酒精后，質量增大，出液管線8發生結構失穩形變。
[0026]如附圖1、2所示，氣罐4的上部安裝有至少兩個吊耳7，極大的方便了設備的吊裝與轉運，增強了設備的可移動性，在底座I與氣罐4的連接處安裝有墊板24，增加了氣罐4的受力面積，增強了整個裝置的穩定性。
[0027]如附圖1、2所示，加液罐10的入口處安裝有蓋帽11，蓋帽11可以防止外部的雜質進入到酒精罐9內，在加液罐10的內部安裝有錐形濾網12，這樣即使有雜質進入到加液罐10內，也不會進入到進液管線13內阻塞管道。
[0028]以上技術特征構成了本實用新型的最佳實施例，其具有較強的適應性和最佳實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。
[0029]本實用新型最佳實施例的使用過程:氣路運行之前，需要往酒精罐9中添加酒精，首先打開蓋帽11與進液閥14，外界的酒精通過錐形濾網12和加液罐10，經進液管線13，流入酒精罐9內，然后關閉進液閥14，蓋上蓋帽11;當氣路開始運作，壓縮氣體通過氣罐4的進氣口 3進入到氣罐4內部，酒精罐9內的酒精，通過提前設定好流量控制閥17，由出液管線8滴落至氣罐4內，壓縮空氣從進氣口3進入到氣罐4內的第一氣腔26，通過第一通道27流入到第二氣腔21，壓縮空氣再通過第二通道23流入到第三氣腔20內，最終從出氣口 19進入到后方的氣路中，在氣罐4內通過下隔板5與上隔板22的緩沖作用，滴落的酒精與壓縮空氣充分混合，這樣可以使整個氣路中充滿含有酒精的壓縮空氣，從而降低了氣路中水的冰點，達到防止氣路結冰堵塞的目的，長時間的連續工作，會在氣罐4內腔的底部形成積液，這時通過打開安裝在排污管線25上的排污閥2，可以將積液排泄至室外，降低了積液對氣罐4的腐蝕，延長設備的使用壽命。
【主權項】
1.一種石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于包括加液罐、進液閥、酒精罐、流量控制閥、氣罐、上隔板、下隔板、進氣口、出氣口、排污閥、底座，加液罐與酒精罐頂部內壁之間固定安裝有進液管線，進液管線上固定安裝有進液閥，酒精罐底部內壁與氣罐頂部內壁之間固定安裝有出液管線，出液管線的下端固定安裝在氣罐頂部的幾何中心處，出液管線上固定安裝有流量控制閥，氣罐左下端的外壁上固定安裝有進氣口，在進氣口右側的氣罐底部內壁上豎直安裝有下隔板，氣罐右上端的外壁上固定安裝有出氣口，在出氣口左側的氣罐頂部內壁上豎直安裝有上隔板，上隔板與下隔板將氣罐的內部分為第一氣腔、第二氣腔與第三氣腔，下隔板的上端與氣罐頂部的內壁之間設置有第一通道，上隔板的下端與氣罐底部的內壁之間設置有第二通道，第一氣腔與第二氣腔通過第一通道相連通，第二氣腔與第三氣腔通過第二通道相連通，出液管線的下端位于上隔板與下隔板之間的位置，排污管線的一端與氣罐底部的內壁固定相連，排污管線的另一端與外界相通，在排污管線上固定安裝有排污閥，氣罐的底部固定安裝有底座。2.根據權利要求1所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐頂部的內壁上至少安裝有一塊上隔板，氣罐底部的內壁上至少安裝有一塊下隔板。3.根據權利要求1或2所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐的頂部設置有壓力表與安全閥。4.根據權利要求1或2所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于酒精罐的右側外壁上設置有液位計。5.根據權利要求3所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于酒精罐的右側外壁上設置有液位計。6.根據權利要求1或2或5所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐與酒精罐之間至少安裝有兩塊筋板。7.根據權利要求3所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐與酒精罐之間至少安裝有兩塊筋板。8.根據權利要求4所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐與酒精罐之間至少安裝有兩塊筋板。9.根據權利要求6所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于氣罐的頂部至少安裝有兩個吊耳，氣罐底部與底座之間安裝有墊板。10.根據權利要求9所述的石油鉆機的氣路酒精防凍裝置，其特征在于加液罐的入口處安裝有蓋帽，在加液罐內設置有錐形濾網。
【文檔編號】E21B41/00GK205715077SQ201620635709
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月24日
【發明人】羅軍, 張根旺, 陳閣, 張希峰, 周哲文, 王君
【申請人】中國石油集團西部鉆探工程有限公司