本技術涉及灌裝機裝置，具體是一種瓶裝囗服液多工位灌裝機。
背景技術：
1、瓶裝口服液多工位灌裝機是一種專門用于口服液產品灌裝的設備，它具有高度自動化和精確的灌裝能力，適用于各種口服液產品，如藥品、保健品、液體營養品等，口服液灌裝機通常由輸液泵、灌裝噴嘴、控制系統和傳輸裝置等組成，該設備能夠自動完成液體的定量灌裝、封口和貼標等工序，確保產品的精確灌裝量和密封性，它還具有多種功能和特點，如無瓶不灌裝、自動清洗、液位檢測、灌裝速度調節等，可以根據產品的要求進行靈活的調整，口服液灌裝機能夠提高生產效率，減少人工操作和灌裝誤差，保證產品的質量和安全性，它廣泛應用于醫藥、保健品、食品等行業，是口服液生產線中不可或缺的重要設備。
2、現有的口服液灌裝設備，一般只能通過對口服液瓶進行夾持，使口服液瓶的瓶口對準分管口，這樣能夠便于對口服液瓶進行灌裝，但使用后一些分管的沖力較大，容易導致一些藥液會噴出造成浪費的情況，因此，針對上述問題提出了一種瓶裝囗服液多工位灌裝機。
技術實現思路
1、本實用新型針對現有技術中存在的技術問題，提供一種瓶裝囗服液多工位灌裝機。
2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種瓶裝囗服液多工位灌裝機，包括桌架，所述桌架頂部的一側固定連接有分管裝置，所述桌架的頂部固定連接有傳送帶，所述傳送帶的一側設置有電機，所述傳送帶的頂部活動連接有口服液瓶，所述傳送帶遠離分管裝置的一側固定連接有設置板，所述設置板內部的頂部固定連接有伸縮柱，所述伸縮柱的一端固定連接有活動升板，所述活動升板靠近口服液瓶的一側固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有連接塊，所述連接塊的一側轉動連接有連桿，所述連桿的一側轉動連接有抓夾，所述抓夾的一側固定連接有墊片。
3、優選的，所述桌架頂部的一側固定連接有灌裝桶，所述灌裝桶的底部固定連接有管道。
4、優選的，所述灌裝桶的底部固定連接有穩定塊，所述灌裝桶的頂部固定連接有投放槽。
5、優選的，所述氣缸的一側呈半弧形，所述連接塊的形狀呈半弧形。
6、優選的，所述抓夾的一側開設有弧形槽，所述弧形槽與連桿通過轉動軸轉動連接。
7、優選的，所述連桿與連接塊通過轉動軸轉動連接，所述抓夾與氣缸通過轉動軸轉動連接。
8、優選的，所述墊片的形狀為弧形，所述墊片的材質為橡膠。
9、優選的，所述抓夾的材質為不銹鋼材質，所述抓夾靠近中間的一側呈弧形。
10、本實用新型的有益效果是：通過伸縮柱、氣缸、抓夾、墊片的設置，使得裝置能夠對口服液瓶進行夾持固定后向上對準分管裝置的效果，通過氣缸向前帶動連接塊一側的連桿，使連桿帶動抓夾對口服液瓶通過墊片進行夾持固定，夾持固定后再通過伸縮柱帶動整體的抓夾裝置向上，使口服液瓶口對準分管裝置，避免出現壓力過大，導致藥液噴出的現象，從而達到了夾持固定向上推送的效果。
1.一種瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，包括桌架(1)，所述桌架(1)頂部的一側固定連接有分管裝置(4)，所述桌架(1)的頂部固定連接有傳送帶(6)，所述傳送帶(6)的一側設置有電機(5)，所述傳送帶(6)的頂部活動連接有口服液瓶(7)，所述傳送帶(6)遠離分管裝置(4)的一側固定連接有設置板(8)，所述設置板(8)內部的頂部固定連接有伸縮柱(9)，所述伸縮柱(9)的一端固定連接有活動升板(15)，所述活動升板(15)靠近口服液瓶(7)的一側固定連接有氣缸(10)，所述氣缸(10)的頂部固定連接有連接塊(11)，所述連接塊(11)的一側轉動連接有連桿(12)，所述連桿(12)的一側轉動連接有抓夾(13)，所述抓夾(13)的一側固定連接有墊片(14)。
2.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述桌架(1)頂部的一側固定連接有灌裝桶(2)，所述灌裝桶(2)的底部固定連接有管道(3)。
3.根據權利要求2所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述灌裝桶(2)的底部固定連接有穩定塊，所述灌裝桶(2)的頂部固定連接有投放槽。
4.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述氣缸(10)的一側呈半弧形，所述連接塊(11)的形狀呈半弧形。
5.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述抓夾(13)的一側開設有弧形槽，所述弧形槽與連桿(12)通過轉動軸轉動連接。
6.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述連桿(12)與連接塊(11)通過轉動軸轉動連接，所述抓夾(13)與氣缸(10)通過轉動軸轉動連接。
7.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述墊片(14)的形狀為弧形，所述墊片(14)的材質為橡膠。
8.根據權利要求1所述的瓶裝囗服液多工位灌裝機，其特征在于，所述抓夾(13)的材質為不銹鋼材質，所述抓夾(13)靠近中間的一側呈弧形。