凸輪軸信號輪角度檢具的制作方法

凸輪軸信號輪角度檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種凸輪軸信號輪角度檢具，包括底板和依次設置在底板上的第一頂尖支座、V形塊和第二頂尖支座，第二頂尖支座上設置有第二頂尖，V形塊的頂部開設有V形的凹槽，第一頂尖支座上設置有第一頂尖和第二定位塊，第二定位塊的中心設置有與第一頂尖配合的中心圓孔，第一頂尖、第二定位塊和第二頂尖同軸，第二定位塊上朝向第二頂尖的一側設置有用于容納待測凸輪軸信號輪上的定位銷的鍵槽。采用本發(fā)明的裝置，可以快速準確的測量凸輪軸信號輪的角度，特別是本發(fā)明使用鍵槽來代替現(xiàn)有技術中使用的定位銷孔，從而能夠快速、準確地定位凸輪軸信號輪，從而能夠顯著提高凸輪軸信號輪角度檢測的效率。
【專利說明】凸輪軸信號輪角度檢具

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及信號輪加工制造【技術領域】，具體涉及一種凸輪軸信號輪角度檢具。

【背景技術】
[0002]凸輪軸是發(fā)動機配氣機構的一部分，專門負責驅動氣門按時開啟和封閉，作用是保證發(fā)動機在工作中定時為汽缸吸進新鮮的可燃混合氣，并及時將燃燒后的廢氣排出汽缸。凸輪軸是發(fā)動機上非常重要的零件，它會影響整個發(fā)動機的性能，而安裝在凸輪軸端部的信號輪將與附近的相位傳感器共同工作，傳感器采集配氣凸輪軸的位置信號，通過感受凸輪軸信號輪的相位并傳遞給EOT。EOT通過傳感器信號及凸輪軸位置傳感器信號共同確定發(fā)動機氣缸壓縮上止點位置。從而進行順序噴油控制、點火時刻控制和爆燃控制。如果凸輪軸信號盤的信號齒加工角度過大或過小，裝配到發(fā)動機后，會造成實際配氣相位與理論值不符，氣門提前開啟或關閉。例如，進氣提前角過大，廢氣可能流入進氣歧管，使進氣量減少。排氣遲后角過大，則新氣可能隨同廢氣一起排出。這些不良問題導致發(fā)動機燃燒不充分，功力扭矩達不到要求，影響發(fā)動機性能。
[0003]凸輪軸位置信號還用于發(fā)動機啟動時識別出第一點火時刻。由此可見將信號輪壓裝在凸輪軸上正確的角度位置是至關重要。
[0004]目前現(xiàn)有的凸輪軸信號輪角度檢具以定位銷孔來定位，這種定位方式效率非常低，無法消除凸輪軸銷孔位置度±0.05的公差，當定位銷放不進定位銷孔時，就無法檢測信號輪的角度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有定位技術的缺陷，提供一種快速定位的凸輪軸信號輪角度檢具，包括底板和依次設置在所述底板上的第一頂尖支座、V形塊和第二頂尖支座，所述第二頂尖支座上設置有第二頂尖，所述V形塊的頂部開設有V形的凹槽，所述第一頂尖支座上設置有第一頂尖和第二定位塊，所述第二定位塊的中心設置有與所述第一頂尖配合的中心圓孔，所述第一頂尖和第二頂尖用于頂緊待測凸輪軸信號輪的兩端，與待測凸輪軸信號輪的信號輪端對應地設置有百分表，所述第一頂尖、第二定位塊和第二頂尖同軸，所述第二定位塊上朝向所述第二頂尖的一側設置有用于容納待測凸輪軸信號輪上的定位銷的鍵槽。
[0006]所述鍵槽與待測凸輪軸信號輪上的定位銷相配合，且所述鍵槽與第二定位塊的中心圓孔貫通。
[0007]所述鍵槽的深度大于所述定位銷的深度。
[0008]所述鍵槽的長度大于10.5mm。
[0009]所述鍵槽的寬度大于所述定位銷的寬度。
[0010]所述V形塊設置在靠近所述第二定位塊的位置。
[0011]所述底板上設置有用于固定所述第一頂尖支座、V形塊、百分表和第二頂尖支座的槽。
[0012]凸輪軸信號輪角度檢測步驟如下:
[0013]S1、將待測凸輪軸信號輪的大端放置在V形塊上；
[0014]S2、用第二頂尖頂緊待測凸輪軸信號輪的信號輪端，同時用第一頂尖頂緊待測凸輪軸信號輪的大端；
[0015]S3、轉動待測凸輪軸信號輪，直到待測凸輪軸信號輪的定位銷進入所述鍵槽；
[0016]S4、固定待測凸輪軸信號輪；
[0017]S5、將百分表的表頭與待測凸輪軸信號輪的信號輪的檢測面對準；
[0018]S6、用百分表檢測待測凸輪軸信號輪的信號輪。
[0019]鍵主要用于軸和軸上的零件如帶輪、齒輪等之間的連接，起著傳遞扭矩的作用。將鍵嵌入軸上的鍵槽中，再將帶有鍵槽的齒輪裝在軸上，當軸轉動時，因為鍵的存在，齒輪就與軸同步轉動，達到傳遞動力的目的。
[0020]采用本發(fā)明的裝置，可以快速準確的測量凸輪軸信號輪的角度，特別是本發(fā)明使用鍵槽來代替現(xiàn)有技術中使用的定位銷孔，從而能夠快速、準確地定位凸輪軸信號輪，從而能夠顯著提高凸輪軸信號輪角度檢測的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案和優(yōu)點，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
[0022]圖1是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪角度檢具的立體圖；
[0023]圖2是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪角度檢具的剖面圖；
[0024]圖3是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪角度檢具的第二頂尖局部剖面圖；
[0025]圖4是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪角度檢具的定位塊結構示意圖；
[0026]圖5是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪角度檢具的定位塊的正視圖；
[0027]圖6是本發(fā)明實施例提供的凸輪軸信號輪上的結構示意圖；
[0028]圖中:1-底板，2-第一頂尖支座，3-第一定位塊，4-活動頂桿，5-第一頂尖，6-支撐塊，7-第二定位塊，8-V形塊,9-第二頂尖，10-第二頂尖隔套，11-手柄，12-第二頂尖支座，13-撥塊，14-撥塊固定銷，15-第二頂尖固定銷，16-第二頂尖撥塊，17-手柄固定銷，18-百分表座，19-鎖緊套，20-手柄定位銷，21-頂桿隔套，22-百分表，100-凸輪軸信號輪，200-鍵槽，300-定位銷。

【具體實施方式】
[0029]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0030]實施例:
[0031]請參見圖1-圖6，本發(fā)明實施例提供一種快速定位的凸輪軸信號輪角度檢具，包括底板1和依次設置在所述底板1上的第一頂尖支座2、v形塊8和第二頂尖支座12，所述第二頂尖支座2上設置有第二頂尖9，所述V形塊8的頂部開設有V形的凹槽，所述第一頂尖支座2上設置有第一頂尖5和第二定位塊7，所述第二定位塊7的中心設置有與所述第一頂尖5配合的中心圓孔，所述第一頂尖5和第二頂尖9用于頂緊待測凸輪軸信號輪100的兩端，與待測凸輪軸信號輪100的信號輪端對應地設置有百分表22，所述第一頂尖5、第二定位塊7和第二頂尖9同軸，所述第二定位塊7上朝向所述第二頂尖5的一側設置有用于容納待測凸輪軸信號輪100上的定位銷300的鍵槽200。
[0032]所述鍵槽200與待測凸輪軸信號輪100上的定位銷300相配合，且所述鍵槽200與第二定位塊7的中心圓孔貫通。
[0033]所述鍵槽200的深度大于所述定位銷300的深度。
[0034]所述鍵槽200的長度大于10.5mm。
[0035]所述鍵槽200的寬度大于所述定位銷300的寬度。
[0036]所述V形塊8設置在靠近所述第二定位塊7的位置。
[0037]所述底板1上設置有用于固定所述第一頂尖支座2、V形塊8、百分表22和第二頂尖支座12的槽。
[0038]第一頂尖支座2通過第一定位塊3固定在底板1上，第二定位塊7上還設置有支撐塊6，第一頂尖支座2上還設置有頂桿隔套21，第二頂尖支座12上設置有手柄11、撥塊13、手柄固定銷17，撥塊13上設置有撥塊固定銷14，第二頂尖9上設置有第二頂尖固定銷15、第二頂尖撥塊16，百分表22通過百分表座18固定在底板1上，第二頂尖9上設置有鎖緊套19,手柄11上設置有手柄定位銷20。
[0039]凸輪軸信號輪角度檢測步驟如下:
[0040]S1、將待測凸輪軸信號輪的大端放置在V形塊上；
[0041]S2、用第二頂尖頂緊待測凸輪軸信號輪的信號輪端，同時用第一頂尖頂緊待測凸輪軸信號輪的大端；
[0042]S3、轉動待測凸輪軸信號輪，直到待測凸輪軸信號輪的定位銷進入所述鍵槽；
[0043]S4、固定待測凸輪軸信號輪；
[0044]S5、將百分表的表頭與待測凸輪軸信號輪的信號輪的檢測面對準；
[0045]S6、用百分表檢測待測凸輪軸信號輪的信號輪。
[0046]采用本發(fā)明的裝置，可以快速準確的測量凸輪軸信號輪的角度，特別是本發(fā)明使用鍵槽來代替現(xiàn)有技術中使用的定位銷孔，從而能夠快速、準確地定位凸輪軸信號輪，從而能夠顯著提高凸輪軸信號輪角度檢測的效率。
[0047]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，包括底板(I)和依次設置在所述底板(I)上的第一頂尖支座(2)、v形塊(8)和第二頂尖支座(12)，所述第二頂尖支座(2)上設置有第二頂尖(9)，所述V形塊(8)的頂部開設有V形的凹槽，所述第一頂尖支座(2)上設置有第一頂尖(5)和第二定位塊(7)，所述第二定位塊(7)的中心設置有與所述第一頂尖(5)配合的中心圓孔，所述第一頂尖(5)和第二頂尖(9)用于頂緊待測凸輪軸信號輪(100)的兩端，與待測凸輪軸信號輪(100)的信號輪端對應地設置有百分表(22)，所述第一頂尖(5)、第二定位塊(7)和第二頂尖(9)同軸，所述第二定位塊(7)上朝向所述第二頂尖(5)的一側設置有用于容納待測凸輪軸信號輪(100)上的定位銷(300)的鍵槽(200)。
2.根據(jù)權利要求1所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述鍵槽(200)與待測凸輪軸信號輪(100)上的定位銷(300)相配合，且所述鍵槽(200)與第二定位塊(7)的中心圓孔貫通。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述鍵槽(200)的深度大于所述定位銷(300)的深度。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述鍵槽(200)的長度大于10.5mm。
5.根據(jù)權利要求4所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述鍵槽(200)的寬度大于所述定位銷(300)的寬度。
6.根據(jù)權利要求5所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述V形塊(8)設置在靠近所述第二定位塊(7)的位置。
7.根據(jù)權利要求5所述的凸輪軸信號輪角度檢具，其特征在于，所述底板(I)上設置有用于固定所述第一頂尖支座(2)、V形塊(8)、百分表(22)和第二頂尖支座(12)的槽。
【文檔編號】G01B5/24GK104374296SQ201410697571
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月26日 優(yōu)先權日:2014年11月26日
【發(fā)明者】覃世擁, 曾小明, 唐水平, 利潔 申請人:柳州瑞明威羅動力機械有限公司