漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置制造方法

漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種漲緊輪用軸承的試驗(yàn)裝置，特別涉及一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置。具體技術(shù)方案為：一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，包括有工裝底板及設(shè)于工裝底板上的芯軸，工裝底板上設(shè)有定位安裝工位及設(shè)于定位安裝工位橫向兩側(cè)的調(diào)節(jié)工位，調(diào)節(jié)工位處設(shè)有可朝向定位安裝工位往復(fù)滑移的調(diào)節(jié)芯軸；定位安裝工位與兩調(diào)節(jié)工位的下方之間分別設(shè)有可調(diào)安裝工位，可調(diào)安裝工位處分別設(shè)有可與調(diào)節(jié)芯軸聯(lián)動(dòng)的可調(diào)芯軸，工裝底板位于可調(diào)芯軸的安裝處設(shè)有弧形槽，弧形槽以固定芯軸的軸心為圓心設(shè)置。采用上述技術(shù)方案，提供了一種可針對(duì)不同型號(hào)漲緊輪用軸承實(shí)施試驗(yàn)、消除操作時(shí)存在的隱患的漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置。
【專(zhuān)利說(shuō)明】漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種漲緊輪用軸承的試驗(yàn)裝置，特別涉及一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]漲緊輪是用于汽車(chē)等傳動(dòng)系統(tǒng)的皮帶張緊裝置，而漲緊輪用軸承是漲緊輪的重要零件，其壽命直接影響漲緊輪性能。漲緊輪軸承壽命試驗(yàn)通常是將軸承裝入漲緊輪輪體后進(jìn)行。為提高試驗(yàn)效率，固定式多工位試驗(yàn)工裝被用于漲緊輪試驗(yàn)。由于用于汽車(chē)等傳動(dòng)系統(tǒng)的漲緊輪外圓直徑不同，并且試驗(yàn)要求漲緊輪與皮帶試驗(yàn)包角控制在180°，就須準(zhǔn)備很多種不同規(guī)格的試驗(yàn)工裝。更換試驗(yàn)工裝的勞動(dòng)大、拆裝試驗(yàn)工裝易發(fā)生碰撞等人身傷害并且增加了工裝采購(gòu)成本與管理成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種可針對(duì)不同型號(hào)漲緊輪用軸承實(shí)施試驗(yàn)、調(diào)節(jié)方便、消除操作時(shí)存在的隱患的漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，包括有工裝底板及設(shè)于工裝底板上的供軸承安裝的芯軸，其特征在于:所述的工裝底板上設(shè)有定位安裝工位，該定位安裝工位處設(shè)有固定芯軸，定位安裝工位的橫向兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有調(diào)節(jié)工位，調(diào)節(jié)工位處設(shè)有可朝向定位安裝工位往復(fù)滑移的調(diào)節(jié)芯軸，調(diào)節(jié)芯軸與工裝底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；定位安裝工位與兩調(diào)節(jié)工位的下方之間分別設(shè)有可調(diào)安裝工位，可調(diào)安裝工位處分別設(shè)有可調(diào)芯軸，工裝底板位于可調(diào)芯軸的安裝處設(shè)有弧形槽，弧形槽以固定芯軸的軸心為圓心設(shè)置，且可調(diào)芯軸與調(diào)節(jié)芯軸之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接。
[0005]采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在工裝底板上設(shè)置一個(gè)定位安裝工位、設(shè)于定位安裝工位橫向兩側(cè)的調(diào)節(jié)工位及設(shè)于定位安裝工位與兩調(diào)節(jié)工位的下方之間的可調(diào)安裝工位，當(dāng)漲緊輪通過(guò)軸承安裝于芯軸上時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)，使連接各漲緊輪的皮帶與漲緊輪之間的包角控制在180°，保證了軸承檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌倪M(jìn)行；由于調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)調(diào)節(jié)芯軸受到調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)，可調(diào)芯軸也會(huì)隨其實(shí)施移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，進(jìn)一步的保證了皮帶與漲緊輪之間的包角控制在180° ;同時(shí)，該工裝底板可針對(duì)對(duì)不同型號(hào)漲緊輪的軸承進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，無(wú)需另設(shè)工裝底板，通用性強(qiáng)，從而消除了更換工裝底板存在的安全隱患。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于工裝底板上并供調(diào)節(jié)芯軸滑移的橫向滑槽、安裝于工裝底板上的一端處于工裝底板外、另一端延伸至橫向滑槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)芯軸抵觸的調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿，工裝底板上設(shè)有供調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿朝向橫向滑槽往復(fù)伸縮的調(diào)節(jié)定位件。
[0007]其中，調(diào)節(jié)定位件包括有固設(shè)于工裝底板上的安裝塊，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿貫穿安裝塊延伸至橫向滑槽內(nèi)，且調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿與安裝塊之間設(shè)有定位調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿與該定位調(diào)節(jié)螺母呈螺紋旋接，所述的調(diào)節(jié)芯軸外套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿通過(guò)該調(diào)節(jié)環(huán)與調(diào)節(jié)芯軸抵觸。
[0008]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，方便加工及裝配。
[0009]本實(shí)用新型更進(jìn)一步設(shè)置為:聯(lián)動(dòng)件為設(shè)于調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸之間的滑板，滑板的兩端分別與調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸套接連接。
[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置聯(lián)動(dòng)穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中工裝底板的立體示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸聯(lián)動(dòng)的立體示意圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1一圖4所示的一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，包括有工裝底板I及設(shè)于工裝底板I上的供軸承安裝的芯軸，工裝底板I上設(shè)有定位安裝工位11，該定位安裝工位11處設(shè)有固定芯軸2，定位安裝工位11的橫向兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有調(diào)節(jié)工位12，調(diào)節(jié)工位12處設(shè)有可朝向定位安裝工位11往復(fù)滑移的調(diào)節(jié)芯軸3，調(diào)節(jié)芯軸3與工裝底板I之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4 ;定位安裝工位11與兩調(diào)節(jié)工位12的下方之間分別設(shè)有可調(diào)安裝工位13，可調(diào)安裝工位13處分別設(shè)有可調(diào)芯軸5，工裝底板I位于可調(diào)芯軸5的安裝處設(shè)有弧形槽14，弧形槽14以固定芯軸2的軸心為圓心設(shè)置，且可調(diào)芯軸5與調(diào)節(jié)芯軸3之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件6聯(lián)動(dòng)連接。上述方案中，通過(guò)在工裝底板I上設(shè)置一個(gè)定位安裝工位11、設(shè)于定位安裝工位11橫向兩側(cè)的調(diào)節(jié)工位12及設(shè)于定位安裝工位11與兩調(diào)節(jié)工位12的下方之間的可調(diào)安裝工位13，當(dāng)漲緊輪7通過(guò)軸承71安裝于芯軸上時(shí)，可通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4的調(diào)節(jié)，使連接各漲緊輪7的皮帶72與漲緊輪7之間的包角控制在180°，保證了軸承71檢測(cè)試驗(yàn)?zāi)軌蝽樌倪M(jìn)行；由于調(diào)節(jié)芯軸3與可調(diào)芯軸5之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件6聯(lián)動(dòng)連接，當(dāng)調(diào)節(jié)芯軸3受到調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4調(diào)節(jié)時(shí)，可調(diào)芯軸5也會(huì)隨其實(shí)施移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)同步調(diào)節(jié)，進(jìn)一步的保證了皮帶72與漲緊輪7之間的包角控制在180° ;同時(shí)，該工裝底板I可針對(duì)不同型號(hào)漲緊輪7的軸承71進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)，無(wú)需另設(shè)工裝底板，通用性強(qiáng)，從而消除了更換工裝底板I存在的安全隱患。需要說(shuō)明的是，固定芯軸2與調(diào)節(jié)芯軸3處于同一平面上。
[0017]在本實(shí)用新型實(shí)施例中，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)4包括有設(shè)于工裝底板I上并供調(diào)節(jié)芯軸3滑移的橫向滑槽41、安裝于工裝底板I上的一端處于工裝底板I外、另一端延伸至橫向滑槽41內(nèi)并與調(diào)節(jié)芯軸41抵觸的調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42，為了不影響調(diào)節(jié)芯軸3的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)芯軸3外套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)31，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42通過(guò)該調(diào)節(jié)環(huán)31與調(diào)節(jié)芯軸3抵觸。工裝底板I上設(shè)有供調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42朝向橫向滑槽41往復(fù)伸縮的調(diào)節(jié)定位件43，該調(diào)節(jié)定位件43包括有固設(shè)于工裝底板I上的安裝塊431，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42貫穿安裝塊431延伸至橫向滑槽41內(nèi)，且調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42與安裝塊431之間設(shè)有定位調(diào)節(jié)螺母432，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿42與該定位調(diào)節(jié)螺母432呈螺紋旋接。為了使調(diào)節(jié)芯軸3與可調(diào)芯軸5之間具有較好的聯(lián)動(dòng)性，聯(lián)動(dòng)件6為設(shè)于調(diào)節(jié)芯軸3與可調(diào)芯軸5之間的滑板，滑板的兩端分別與調(diào)節(jié)芯軸3與可調(diào)芯軸5套接連接。
【權(quán)利要求】
1.一種漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，包括有工裝底板及設(shè)于工裝底板上的供軸承安裝的芯軸，其特征在于:所述的工裝底板上設(shè)有定位安裝工位，該定位安裝工位處設(shè)有固定芯軸，定位安裝工位的橫向兩側(cè)分別對(duì)稱(chēng)的設(shè)有調(diào)節(jié)工位，調(diào)節(jié)工位處設(shè)有可朝向定位安裝工位往復(fù)滑移的調(diào)節(jié)芯軸，調(diào)節(jié)芯軸與工裝底板之間設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；定位安裝工位與兩調(diào)節(jié)工位的下方之間分別設(shè)有可調(diào)安裝工位，可調(diào)安裝工位處分別設(shè)有可調(diào)芯軸，工裝底板位于可調(diào)芯軸的安裝處設(shè)有弧形槽，弧形槽以固定芯軸的軸心為圓心設(shè)置，且可調(diào)芯軸與調(diào)節(jié)芯軸之間通過(guò)聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括有設(shè)于工裝底板上并供調(diào)節(jié)芯軸滑移的橫向滑槽、安裝于工裝底板上的一端處于工裝底板外、另一端延伸至橫向滑槽內(nèi)并與調(diào)節(jié)芯軸抵觸的調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿，工裝底板上設(shè)有供調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿朝向橫向滑槽往復(fù)伸縮的調(diào)節(jié)定位件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)定位件包括有固設(shè)于工裝底板上的安裝塊，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿貫穿安裝塊延伸至橫向滑槽內(nèi)，且調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿與安裝塊之間設(shè)有定位調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿與該定位調(diào)節(jié)螺母呈螺紋旋接，所述的調(diào)節(jié)芯軸外套設(shè)有調(diào)節(jié)環(huán)，調(diào)節(jié)導(dǎo)向桿通過(guò)該調(diào)節(jié)環(huán)與調(diào)節(jié)芯軸抵觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的漲緊輪用軸承的壽命試驗(yàn)可調(diào)節(jié)裝置，其特征在于:所述的聯(lián)動(dòng)件為設(shè)于調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸之間的滑板，滑板的兩端分別與調(diào)節(jié)芯軸與可調(diào)芯軸套接連接。
【文檔編號(hào)】G01M13/04GK203837915SQ201420249634
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】經(jīng)營(yíng)亮 申請(qǐng)人:上海思博特軸承技術(shù)研發(fā)有限公司, 上海人本集團(tuán)有限公司