本發(fā)明屬于變壓器，特別涉及一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
1、油浸式變壓器是一種結(jié)構(gòu)更合理、性能更優(yōu)良的新型高性能變壓器，其立體卷鐵芯由于其三個(gè)芯柱是等邊三角形的立體排列，其磁路中無(wú)空氣隙，卷繞更緊密，三個(gè)磁路長(zhǎng)度一致，且都最短，鐵芯芯柱的橫截面積更接近于圓形，因此性能進(jìn)一步提高，損耗降低，噪聲降低，三相平衡，減少三次諧波分量，該產(chǎn)品更適用于城鄉(xiāng)、工礦企業(yè)電網(wǎng)改造，更適用于組合式變壓器和預(yù)裝式變電站用變壓器。
2、在油浸式變壓器安裝、運(yùn)行、維護(hù)過程中可能因施工安裝不到位、運(yùn)行老化或環(huán)境因素等導(dǎo)致滲漏油現(xiàn)象，尤其對(duì)于無(wú)人值守變電站，長(zhǎng)時(shí)間的漏油可能發(fā)展為緊急缺陷迫使設(shè)備非計(jì)劃停運(yùn)，影響電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行，這就需要對(duì)油浸式變壓器進(jìn)行定期檢測(cè)是否存在滲漏油的情況，目前的方法多是采用人工巡視檢查油浸式變壓器是否漏油，由于油浸式變壓器緊湊，一些狹小位置不便于進(jìn)行觀測(cè)，需要耗費(fèi)大量的精力，勞動(dòng)強(qiáng)度大的同時(shí)工作效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，通過噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)油浸式變壓器進(jìn)行多方位噴水，通過排出的液體判斷油浸式變壓器是否存在滲漏油的情況，無(wú)需通過人工觀測(cè)，降低了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)的工作效率。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
3、一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，包括油浸式變壓器，所述油浸式變壓器外圍設(shè)置有圍擋，油浸式變壓器與圍擋之間安裝有擋板，所述擋板設(shè)置在油浸式變壓器的下部，所述圍擋的一端安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，圍擋內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有空腔，所述空腔靠近擋板的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽與空腔相連通，所述空腔靠近噴淋機(jī)構(gòu)一端底部設(shè)有排液管，所述排液管安裝在圍擋上且遠(yuǎn)離空腔的一端延伸至圍擋的外部。
4、所述擋板包括平板和角鐵，所述平板數(shù)量為兩個(gè)并對(duì)稱斜置安裝在油浸式變壓器的下部，平板的兩端分別與油浸式變壓器、圍擋內(nèi)部固定連接，兩個(gè)平板之間存在空隙的地方通過角鐵連接，所述進(jìn)液槽開設(shè)在平板的上方。
5、所述噴淋機(jī)構(gòu)包括水箱、水泵、矩形管，所述水箱安裝在圍擋下部，所述水泵安裝在水箱的頂部，水泵的輸入端與水箱連接，水泵的輸出端安裝有u型管，所述u型管延伸至圍擋的內(nèi)部，所述油浸式變壓器的外圍設(shè)置有矩形管，所述矩形管與油浸式變壓器的端部距離相同，矩形管靠近油浸式變壓器的一側(cè)均勻斜置安裝有多個(gè)噴頭，矩形管的一端位于u型管的上方，u型管與矩形管之間通過彈簧軟管相連，所述圍擋的兩側(cè)頂部安裝有支撐塊，所述支撐塊上滑動(dòng)安裝有u型桿，所述u型桿的底端與升降組件連接，所述升降組件安裝在圍擋上，u型桿遠(yuǎn)離升降組件的一端與矩形管連接。
6、優(yōu)選的，所述圍擋上安裝有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、u型架、滾刷，所述螺紋桿的數(shù)量為兩個(gè)并轉(zhuǎn)動(dòng)在安裝空腔的上部，螺紋桿一端延伸至圍擋的外部并安裝有帶輪，兩個(gè)帶輪之間通過皮帶連接，帶輪的外部設(shè)有殼體，所述殼體安裝在圍擋的側(cè)壁上，螺紋桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體上并與其中一個(gè)螺紋桿連接，位于空腔內(nèi)部的螺紋桿上螺紋安裝有滑塊，所述滑塊的底部安裝有清潔刷，所述清潔刷的底部與側(cè)面始終與空腔的側(cè)壁接觸，滑塊的頂部安裝有連接桿，所述連接桿端部延伸至圍擋的內(nèi)部，所述圍擋側(cè)壁上開設(shè)有供連接桿移動(dòng)的通槽，所述u型架安裝在連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端，u型架斜置安裝在連接桿上，u型架傾斜角度與平板傾斜角度一致，所述u型架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述滾刷安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，u型架的兩端安裝有刮板，所述刮板與滾刷均與平板抵接。
7、優(yōu)選的，所述清潔機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、承載筒，所述主動(dòng)錐齒輪的數(shù)量為兩個(gè)并分別安裝在第一轉(zhuǎn)軸的兩端，主動(dòng)錐齒輪位于u型架的內(nèi)側(cè)，所述u型架的頂部?jī)啥素灤┺D(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)錐齒輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸的底端，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有凸輪，所述承載筒的數(shù)量為兩個(gè)并分別安裝在u型架頂部?jī)啥耍休d筒用于盛放清潔液，承載筒底部穿過u型架延伸至滾刷上方，承載筒一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板安裝在u型架的頂部，支撐板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽中滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板將承載筒一分為二，活動(dòng)板上開設(shè)有通孔，所述通孔的直徑與承載筒底端的直徑相同，活動(dòng)板一端與凸輪抵接，另一端通過彈簧安裝在支撐板內(nèi)部的滑槽中。
8、優(yōu)選的，所述空腔底部坡度自驅(qū)動(dòng)電機(jī)向排液管方向逐漸降低。
9、優(yōu)選的，所述清潔刷的數(shù)量為多個(gè)且交錯(cuò)分布。
10、本發(fā)明的有益效果是：
11、1）通過噴淋機(jī)構(gòu)對(duì)油浸式變壓器進(jìn)行多方位噴水，通過排出的液體判斷油浸式變壓器是否存在滲漏油的情況，無(wú)需通過人工觀測(cè)，降低了工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了檢測(cè)的工作效率。
12、2）當(dāng)油浸式變壓器出現(xiàn)滲漏油情況時(shí)，平板與空腔內(nèi)部則會(huì)殘留少量的油污，在清潔機(jī)構(gòu)和噴淋機(jī)構(gòu)的配合下對(duì)平板以及空腔內(nèi)部進(jìn)行清潔，從而保證了下次油浸式變壓器檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
13、3）當(dāng)活動(dòng)板上的通孔與承載筒底部重合時(shí)，承載筒整體連通，承載筒內(nèi)部的清潔液向下運(yùn)動(dòng)滴落至滾刷上，當(dāng)活動(dòng)板上的通孔不與承載筒底部重合時(shí)，承載筒內(nèi)的清潔液則被活動(dòng)板阻擋，不會(huì)向下運(yùn)動(dòng)，通過向滾刷施加清潔液能夠更好的對(duì)平板和空腔的進(jìn)行清潔，提高了清潔機(jī)構(gòu)工作效率。
14、4）空腔底部坡度自驅(qū)動(dòng)電機(jī)向排液管方向逐漸降低，從而保證了空腔內(nèi)部的液體全部通過排液管排出，防止在空腔內(nèi)部聚集，有利于檢測(cè)工作和清潔工作效率的提高。
15、5）清潔刷的數(shù)量為多個(gè)且交錯(cuò)分布，從而能夠?qū)涨坏牡撞窟M(jìn)行全方位的清潔，防止出現(xiàn)清潔死角，保證了清潔機(jī)構(gòu)的作用效果。
1.一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，包括油浸式變壓器，其特征在于，所述油浸式變壓器外圍設(shè)置有圍擋，油浸式變壓器與圍擋之間安裝有擋板，所述擋板設(shè)置在油浸式變壓器的下部，所述圍擋的一端安裝有噴淋機(jī)構(gòu)，圍擋內(nèi)部?jī)蓚?cè)開設(shè)有空腔，所述空腔靠近擋板的一側(cè)開設(shè)有進(jìn)液槽，所述進(jìn)液槽與空腔相連通，所述空腔靠近噴淋機(jī)構(gòu)一端底部設(shè)有排液管，所述排液管安裝在圍擋上且遠(yuǎn)離空腔的一端延伸至圍擋的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述擋板包括平板和角鐵，所述平板數(shù)量為兩個(gè)并對(duì)稱斜置安裝在油浸式變壓器的下部，平板的兩端分別與油浸式變壓器、圍擋內(nèi)部固定連接，兩個(gè)平板之間存在空隙的地方通過角鐵連接，所述進(jìn)液槽開設(shè)在平板的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括水箱、水泵、矩形管，所述水箱安裝在圍擋下部，所述水泵安裝在水箱的頂部，水泵的輸入端與水箱連接，水泵的輸出端安裝有u型管，所述u型管延伸至圍擋的內(nèi)部，所述油浸式變壓器的外圍設(shè)置有矩形管，所述矩形管與油浸式變壓器的端部距離相同，矩形管靠近油浸式變壓器的一側(cè)均勻斜置安裝有多個(gè)噴頭，矩形管的一端位于u型管的上方，u型管與矩形管之間通過彈簧軟管相連，所述圍擋的兩側(cè)頂部安裝有支撐塊，所述支撐塊上滑動(dòng)安裝有u型桿，所述u型桿的底端與升降組件連接，所述升降組件安裝在圍擋上，u型桿遠(yuǎn)離升降組件的一端與矩形管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述升降組件為電動(dòng)推桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述圍擋上安裝有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括螺紋桿、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、u型架、滾刷，所述螺紋桿的數(shù)量為兩個(gè)并轉(zhuǎn)動(dòng)在安裝空腔的上部，螺紋桿一端延伸至圍擋的外部并安裝有帶輪，兩個(gè)帶輪之間通過皮帶連接，帶輪的外部設(shè)有殼體，所述殼體安裝在圍擋的側(cè)壁上，螺紋桿的端部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體上，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在殼體上并與其中一個(gè)螺紋桿連接，位于空腔內(nèi)部的螺紋桿上螺紋安裝有滑塊，所述滑塊的底部安裝有清潔刷，所述清潔刷的底部與側(cè)面始終與空腔的側(cè)壁接觸，滑塊的頂部安裝有連接桿，所述連接桿端部延伸至圍擋的內(nèi)部，所述圍擋側(cè)壁上開設(shè)有供連接桿移動(dòng)的通槽，所述u型架安裝在連接桿遠(yuǎn)離滑塊的一端，u型架斜置安裝在連接桿上，u型架傾斜角度與平板傾斜角度一致，所述u型架的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝第一轉(zhuǎn)軸，所述滾刷安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，u型架的兩端安裝有刮板，所述刮板與滾刷均與平板抵接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述清潔機(jī)構(gòu)還包括主動(dòng)錐齒輪、從動(dòng)錐齒輪、承載筒，所述主動(dòng)錐齒輪的數(shù)量為兩個(gè)并分別安裝在第一轉(zhuǎn)軸的兩端，主動(dòng)錐齒輪位于u型架的內(nèi)側(cè)，所述u型架的頂部?jī)啥素灤┺D(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)軸，所述從動(dòng)錐齒輪安裝在第二轉(zhuǎn)軸的底端，從動(dòng)錐齒輪與主動(dòng)錐齒輪嚙合連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的頂部安裝有凸輪，所述承載筒的數(shù)量為兩個(gè)并分別安裝在u型架頂部?jī)啥耍休d筒用于盛放清潔液，承載筒底部穿過u型架延伸至滾刷上方，承載筒一側(cè)設(shè)有支撐板，所述支撐板安裝在u型架的頂部，支撐板內(nèi)部開設(shè)有滑槽，所述滑槽中滑動(dòng)安裝有活動(dòng)板，所述活動(dòng)板將承載筒一分為二，活動(dòng)板上開設(shè)有通孔，所述通孔的直徑與承載筒底端的直徑相同，活動(dòng)板一端與凸輪抵接，另一端通過彈簧安裝在支撐板內(nèi)部的滑槽中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述空腔底部坡度自驅(qū)動(dòng)電機(jī)向排液管方向逐漸降低。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種油浸式變壓器滲漏油檢測(cè)裝置，其特征在于，所述清潔刷的數(shù)量為多個(gè)且交錯(cuò)分布。