一種加酸機(jī)的制作方法

專利名稱：一種加酸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及蓄電池領(lǐng)域，尤其是涉及一種加酸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前鉛酸電池主要采用機(jī)器抽真空加酸方式對(duì)蓄電池進(jìn)行加酸處理，機(jī)器抽真空加酸主要是通過(guò)容積排除平衡酸杯液面和氣壓平衡酸杯液面兩種方法來(lái)加酸，在這個(gè)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)因?yàn)樵O(shè)備的異常，或是氣壓的不穩(wěn)定導(dǎo)致與標(biāo)準(zhǔn)蓄電池的加酸量相比，蓄電池的某個(gè)單格或所有單格中加酸少或過(guò)量。因此，為了保證蓄電池酸量的精準(zhǔn)，很多廠家通過(guò)人工對(duì)蓄電池加酸前后重量進(jìn)行稱量的方法來(lái)確保酸量的一致性，但由于中、大密電池重量較重的原因，在加酸與稱量過(guò)程中，要人工進(jìn)行搬運(yùn)和稱量，對(duì)生產(chǎn)造成不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述缺陷，提供一種避免人工搬運(yùn)、提高生產(chǎn)效率的加酸機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種加酸機(jī)，包括加酸平臺(tái)和設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上方的注酸模，還包括天平，所述天平設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上，且位于所述注酸模下方。所述加酸平臺(tái)上設(shè)有與所述天平匹配的凹槽，所述凹槽位于所述注酸模的正下方，所述天平設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。所述加酸平臺(tái)上還設(shè)有用于運(yùn)輸蓄電池的滾道，所述滾道分為兩段，分別位于所述凹槽兩側(cè)。優(yōu)選地，所述天平為電子天平，所述天平的高度等于所述凹槽深度與所述滾道的滾軸高度之和，所述滾道的滾軸寬度大于所述滾道與所述凹槽相接觸邊的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型的有益效果是采用該加酸機(jī)，將加酸與稱量過(guò)程結(jié)合在一起，避免了人工搬運(yùn)的稱酸過(guò)程，節(jié)省了人力，同時(shí)在加酸過(guò)程中稱量加酸量，可以隨時(shí)統(tǒng)計(jì)蓄電池加酸量，避免了抽檢過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率，且通過(guò)滾道傳輸蓄電池，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖1所示，為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的側(cè)視圖，該加酸機(jī)包括加酸平臺(tái)2和設(shè)置在加酸平臺(tái)2上方的注酸模1，還包括天平3，天平3設(shè)置在加酸平臺(tái)2上，且位于注酸模1 下方。本實(shí)施例通過(guò)在加酸平臺(tái)2上設(shè)置稱量設(shè)備，將加酸與稱量過(guò)程結(jié)合在一起，不需要通過(guò)人工對(duì)蓄電池加酸前后重量進(jìn)行稱量而確保加酸量，因此避免了對(duì)蓄電池進(jìn)行搬運(yùn)，節(jié)省了人力，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)選地，加酸平臺(tái)2上設(shè)有與天平3匹配的凹槽，凹槽位于注酸模1的正下方，天平3設(shè)置在凹槽內(nèi)便于對(duì)天平進(jìn)行準(zhǔn)確定位。加酸平臺(tái)2上還設(shè)有用于運(yùn)輸蓄電池5的滾道4，滾道4分為兩段，分別位于凹槽兩側(cè)，滾道4的滾軸寬度大于滾道4與凹槽相接觸邊的長(zhǎng)度。天平3的高度等于凹槽深度與滾道4的滾軸高度之和，使得滾道4可以直接運(yùn)輸蓄電池5到天平3的托盤(pán)上，避免了人工搬動(dòng)蓄電池5至天平3上。本實(shí)施方式中，天平優(yōu)選電子天平。本實(shí)用新型工作流程如圖1和圖2所示，箭頭為滾道運(yùn)轉(zhuǎn)方向，加酸前，打開(kāi)電子天平3，將蓄電池5放置在滾道4起始端，開(kāi)動(dòng)滾道4，將其傳送到設(shè)置在加酸平臺(tái)2凹槽內(nèi)的電子天平3上，打開(kāi)電子天平3，電子天平3受力下壓，記錄蓄電池5此時(shí)重量，按下電子天平3去皮按鈕，然后使用加酸機(jī)對(duì)蓄電池5進(jìn)行加酸，完成后上升注酸模1，此時(shí)電子天平 3顯示的即為蓄電池5的加酸量。本實(shí)用新型尤其適用于中、大密蓄電池的加酸稱量。本實(shí)施方式采用該加酸機(jī)，將加酸過(guò)程與稱量過(guò)程組合在一起，不僅對(duì)人工稱酸的方式進(jìn)行改進(jìn)，而且在加酸過(guò)程中檢測(cè)加酸量，可以隨時(shí)統(tǒng)計(jì)蓄電池加酸量，避免了抽檢過(guò)程；通過(guò)設(shè)置滾道，減少了工人搬動(dòng)蓄電池的次數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種加酸機(jī)，包括加酸平臺(tái)和設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上方的注酸模，其特征在于還包括天平，所述天平設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上，且位于所述注酸模下方。
2.如權(quán)利要求1所述的加酸機(jī)，其特征在于所述加酸平臺(tái)上設(shè)有與所述天平匹配的凹槽，所述凹槽位于所述注酸模的正下方，所述天平設(shè)置在所述凹槽內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的加酸機(jī)，其特征在于所述天平為電子天平。
4.如權(quán)利要求2或3所述的加酸機(jī)，其特征在于所述加酸平臺(tái)上還設(shè)有用于運(yùn)輸蓄電池的滾道，所述滾道分為兩段，分別位于所述凹槽兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求4所述的加酸機(jī)，其特征在于所述天平的高度等于所述凹槽深度與所述滾道的滾軸高度之和。
6.如權(quán)利要求5所述的加酸機(jī)，其特征在于所述滾道的滾軸寬度大于所述滾道與所述凹槽相接觸邊的長(zhǎng)度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種加酸機(jī)，包括加酸平臺(tái)和設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上方的注酸模，還包括天平，所述天平設(shè)置在所述加酸平臺(tái)上，且位于所述加酸模下方。該加酸機(jī)將加酸與稱量過(guò)程結(jié)合在一起，減少了生產(chǎn)流程，同時(shí)在加酸過(guò)程中稱量加酸量，可以隨時(shí)統(tǒng)計(jì)蓄電池加酸量，避免了抽檢過(guò)程，且通過(guò)滾道傳輸蓄電池，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)H01M2/36GK202094211SQ20112018065
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者李建光, 運(yùn)國(guó)龍 申請(qǐng)人:肇慶理士電源技術(shù)有限公司