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        一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu)的制作方法

        文檔序號(hào):35948176發(fā)布日期:2023-11-06 22:25閱讀:55來源:國知局

        本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn),具體為一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu)。


        背景技術(shù):

        1、電子產(chǎn)品是以電能為工作基礎(chǔ)的相關(guān)產(chǎn)品,主要包括:手表、智能手機(jī)、電話、電視機(jī)、影碟機(jī)、錄像機(jī)、攝錄機(jī)、收音機(jī)、收錄機(jī)、組合音箱、激光唱機(jī)、電腦、游戲機(jī)、移動(dòng)通信產(chǎn)品等。因早期產(chǎn)品主要以電子管為基礎(chǔ)原件故名電子產(chǎn)品。

        2、電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程有圍繞產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組織生產(chǎn),也有按專業(yè)化特點(diǎn)組織生產(chǎn),其生產(chǎn)形式既有裝配生產(chǎn),多品種小批量生產(chǎn),批量生產(chǎn),又有連續(xù)生產(chǎn)、混合式生產(chǎn),大批量生產(chǎn)。

        3、現(xiàn)階段一些電子行業(yè)上,比如做集成電路板,連接線等,經(jīng)常需要連接上很多排線;但是要焊接排線時(shí),有時(shí)要將排線前端去好皮的芯線進(jìn)行鍍錫處理;現(xiàn)有做法是人工將去好皮的排線夾住,再在排線的芯線位置用松香筆刷上助焊劑,后將排線的芯線部位浸入錫爐進(jìn)行沾錫,浸入一定時(shí)間后取出,俗稱為芯線沾錫。但是這樣的做法有時(shí)浸入錫爐時(shí)間太長或是太深,排線外皮會(huì)燙傷;有時(shí)浸入錫爐時(shí)間太短或是太淺,芯線又會(huì)吃不到錫,造成沾錫連錫不良,為此,業(yè)者設(shè)計(jì)出裁線沾錫機(jī),傳統(tǒng)的裁線沾錫機(jī)的多根導(dǎo)線由線盤直接將導(dǎo)線送入裁線沾錫機(jī)中,導(dǎo)線容易纏繞。

        4、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)存在如下問題:1、現(xiàn)有芯線鍍錫排線需要人工抓住使其浸入錫爐,但是沒有固定裝置時(shí)間長了外皮容易燙傷,安全性差;2、傳統(tǒng)的裁線沾錫機(jī)的多根導(dǎo)線由線盤直接將導(dǎo)線送入裁線沾錫機(jī)中,導(dǎo)線容易纏繞。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的沒有輔助人員進(jìn)行鍍錫的結(jié)構(gòu),排線容易纏繞問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的內(nèi)部固定連接有引線端,所述引線端的一端固定連接有分線槽,所述分線槽的一端固定連接有排線端,所述排線端的一端平行安置有出線端,所述出線端的側(cè)面固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部活動(dòng)連接有壓線板,所述壓線板的側(cè)面平行安置有升桿板,所述升桿板的側(cè)面平行安置有背板;

        2、所述底座的頂部固定連接有凹槽和理線杠,且凹槽與理線杠之間對(duì)稱;

        3、所述排線端的一端固定連接有平線桿,所述平線桿的側(cè)面平行安置有撥線板,所述撥線板的側(cè)面平行安置有壓線輥,所述壓線輥的一端固定連接有長桿,所述長桿的一端活動(dòng)連接有螺紋桿,所述螺紋桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)把;

        4、所述出線端的一端固定連接有撐桿。

        5、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述壓線板的側(cè)面固定連接有導(dǎo)線輥,所述導(dǎo)線輥的一端固定連接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有邊軸。

        6、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述撥線板的一端設(shè)計(jì)為四邊形轉(zhuǎn)盤。

        7、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述長桿與螺紋桿之間設(shè)計(jì)為軸承連接結(jié)構(gòu)。

        8、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述升桿板分割為上下兩部分,且升桿板的內(nèi)部設(shè)計(jì)有螺紋結(jié)構(gòu)。

        9、進(jìn)一步優(yōu)選的,所述排線端設(shè)計(jì)有多個(gè)分線槽。

        10、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果:

        11、本實(shí)用新型中,通過前端引導(dǎo)架可以對(duì)多根導(dǎo)線進(jìn)行穿孔固定,便于導(dǎo)向排線加工,安裝在整線架上的多個(gè)導(dǎo)線輥和壓線輥,互相配合可以對(duì)多根導(dǎo)線進(jìn)行持續(xù)性梳理。

        12、本實(shí)用新型中,通過多段可以調(diào)節(jié)的導(dǎo)線輥分別可以調(diào)整上下和前后距離可以適應(yīng)不同張力的導(dǎo)線,通用性得到增加,固定結(jié)構(gòu)防止了人員雙手固定導(dǎo)致的安全隱患問題。



        技術(shù)特征:

        1.一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的內(nèi)部固定連接有引線端(2),所述引線端(2)的一端固定連接有分線槽(3),所述分線槽(3)的一端固定連接有排線端(4),所述排線端(4)的一端平行安置有出線端(5),所述出線端(5)的側(cè)面固定連接有側(cè)板(6),所述側(cè)板(6)的內(nèi)部活動(dòng)連接有壓線板(7),所述壓線板(7)的側(cè)面平行安置有升桿板(8),所述升桿板(8)的側(cè)面平行安置有背板(9);

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述壓線板(7)的側(cè)面固定連接有導(dǎo)線輥(701),所述導(dǎo)線輥(701)的一端固定連接有導(dǎo)塊(702),所述導(dǎo)塊(702)的一端固定連接有轉(zhuǎn)桿(703),所述轉(zhuǎn)桿(703)的側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接有邊軸(704)。

        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述撥線板(402)的一端設(shè)計(jì)為四邊形轉(zhuǎn)盤。

        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述長桿(404)與螺紋桿(405)之間設(shè)計(jì)為軸承連接結(jié)構(gòu)。

        5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述升桿板(8)分割為上下兩部分,且升桿板(8)的內(nèi)部設(shè)計(jì)有螺紋結(jié)構(gòu)。

        6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),其特征在于:所述排線端(4)設(shè)計(jì)有多個(gè)分線槽(3)。


        技術(shù)總結(jié)
        本技術(shù)涉及電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),包括底座,所述底座的內(nèi)部固定連接有引線端,所述引線端的一端固定連接有分線槽,所述分線槽的一端固定連接有排線端,所述排線端的一端平行安置有出線端,所述出線端的側(cè)面固定連接有側(cè)板,所述側(cè)板的內(nèi)部活動(dòng)連接有壓線板,改良后的裁線沾錫機(jī)的整線結(jié)構(gòu),通過前端引導(dǎo)架可以對(duì)多根導(dǎo)線進(jìn)行穿孔固定,便于導(dǎo)向排線加工,安裝在整線架上的多個(gè)導(dǎo)線輥和壓線輥,互相配合可以對(duì)多根導(dǎo)線進(jìn)行持續(xù)性梳理,同時(shí),多段可以調(diào)節(jié)的導(dǎo)線輥分別可以調(diào)整上下和前后距離可以適應(yīng)不同張力的導(dǎo)線,通用性得到增加,固定結(jié)構(gòu)防止了人員雙手固定導(dǎo)致的安全隱患問題。

        技術(shù)研發(fā)人員:楊宇航
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:天津和宏線材股份有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:20230320
        技術(shù)公布日:2024/1/15
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