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        一種熒光燈制作工藝的制作方法

        文檔序號:8906680研發日期:2014年閱讀:550來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對傳統熒光燈加汞工藝中汞利用率低、環境污染大的問題,提出一種新型制作工藝。通過高頻烤汞(200-250kHz)和精準趕汞(300-550℃)技術,實現汞元素100%利用,減少多余汞殘留,提升氣體品質。該工藝優化了芯柱結構與封口流程,降低生產成本,具有顯著環保與經濟價值。
        關鍵詞:熒光燈工藝,高頻烤汞,環保利用
        一種熒光燈制作工藝的制作方法
        【技術領域】
        [0001]本發明屬于燈具制作技術領域,尤其涉及一種熒光燈制作工藝。
        【背景技術】
        [0002]熒光燈分傳統型熒光燈和無極熒光燈,傳統型熒光燈即低壓汞燈,是利用低氣壓的汞蒸氣在放電過程中輻射紫外線,從而使熒光粉發出可見光的原理發光的,因此它屬于低氣壓弧光放電光源,傳統型熒光燈內裝有兩個燈絲,燈絲上涂有電子發射材料三元碳酸鹽(碳酸鋇、碳酸鍶和碳酸鈣),俗稱電子粉,在交流電壓作用下,燈絲交替地作為陰極和陽極,同時由于熒光粉不同,發出的光線也不同,所以熒光燈可做成白色和各種彩色,由于熒光燈所消耗的電能大部分用于產生紫外線,因此,熒光燈的發光效率遠比白熾燈和鹵鎢燈高,是目前節能的電光源。
        [0003]目前市場上生產熒光燈加汞方式主要有3種:1、加入液態汞2、加入低溫汞齊3、加入片狀汞齊,其中液態汞量難于控制,汞利用不充分對環境污染特別大;而對于加入低溫汞齊,因燈管內雜質氣體和雜質較多影響使用壽命,汞利用不充分;片狀汞齊是在燈內焊接加工,不環保,焊接時粉末容易掉落,而且此3種方法都是在燈管內釋汞,且除了燈內釋放的萊量外,萊齊本身還剩余部分萊量,管內剩余萊量較多對環境污染較大。

        【發明內容】

        [0004]本發明的目的是針對現有技術的缺陷,提供了燈內汞元素的利用率可以達到100%,汞量控制精度高,燈內氣體品質高的一種熒光燈制作工藝。
        [0005]為達到以上目的,本發明提供以下技術方案實現:
        [0006]一種熒光燈制作工藝,包括如下步驟:
        [0007]步驟一,排氣打點,
        [0008]步驟二,制作芯柱;
        [0009]步驟三,加入汞齊,打點,燒平口;
        [0010]步驟四,封口,把芯柱和管體燒封,形成固定開口的腔體;
        [0011]步驟五,排氣;
        [0012]步驟六,烤萊,使用高頻烤汞,頻率設置在200?250KHZ,烤汞時間在10秒到90秒之間;
        [0013]步驟七,趕汞,把有汞齊的一端放入溫度在300°C _550°C的烤箱中,時間控制在30秒-5分鐘,把汞趕到燈管中;
        [0014]步驟八,把有汞齊的燈管一端燒掉。
        [0015]本發明采用高頻烤汞,使燈內汞元素的利用率可以達到100%,汞量控制精度高,燈內氣體品質高的,具有結構簡單,生產成本低,易于加工,節約企業成本的優點,具有廣泛的推廣價值。
        【具體實施方式】
        [0016]下面將結合本發明的實施例,對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。
        [0017]實施例提供一種熒光燈制作工藝,
        [0018]按照如下步驟
        [0019]步驟I,排氣打點,
        [0020]步驟2,制作芯柱,芯柱目的在于實現三個功能,一個能夠夾持燈絲、同時能夠引入電流密封玻璃腔體的混合體;
        [0021]步驟3,加入汞齊,打點,燒平口;
        [0022]步驟4,封口,把芯柱和管體燒封,形成固定開口的腔體,且對接的是使燈管形成更長的放電管;
        [0023]步驟5,排氣,抽去管內不需要的空氣、水氣等等雜質氣體,對電極進行通電加熱,使碳酸鹽分解形成氧化物,通過電流使陰極產生活性物質,具備良好的發射性能;
        [0024]步驟6,烤汞,使用高頻烤汞,設備可以使用IKW高頻加熱爐,如江西九江廬山電控設備廠適用于熒光燈管及霓虹燈管釋汞設備,頻率設置在250KHZ,烤汞時間在10秒到90秒之間;
        [0025]步驟7,趕汞,把有汞齊的燈管一端放入溫度在300°C -550°C的烤箱中,時間控制在30秒-5分鐘,把汞趕到燈管中,燈管內只剩下汞元素都被充分利用多余的汞在外部就已經處理掉大大減少對環境的污染。
        [0026]步驟8,把有汞齊的燈管一端燒掉,即制作成功。
        [0027]以上所述,僅為本發明的【具體實施方式】,但本發明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此,本發明的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
        【主權項】
        1.一種熒光燈制作工藝,其特征在于:包括如下步驟:步驟一,排氣打點,步驟二,制作芯柱;步驟三,加入汞齊,打點,燒平口 ;步驟四,封口,把芯柱和管體燒封,形成固定開口的腔體;步驟五,排氣;步驟六,烤汞,使用高頻烤汞,頻率設置在200?250KHZ,烤汞時間在10秒到90秒之間;步驟七,趕汞,把有汞齊的燈管一端放入溫度在300°C _550°C的烤箱中,時間控制在30秒-5分鐘,把汞趕到燈管中;步驟八,把有汞齊的燈管一端燒掉。
        【專利摘要】本發明提供了一種熒光燈制作工藝,包括如下步驟:排氣打點,制作芯柱;加入汞齊,打點,燒平口;封口,把芯柱和管體燒封,形成固定開口的腔體;排氣;烤汞;趕汞,把有汞齊的燈管一端燒掉,本發明采用高頻烤汞,使燈內汞元素的利用率可以達到100%,汞量控制精度高,燈內氣體品質高的,具有結構簡單,生產成本低,易于加工,節約企業成本的優點,具有廣泛的推廣價值。
        【IPC分類】H01J9/38
        【公開號】CN104882349
        【申請號】CN201410072915
        【發明人】徐新
        【申請人】南京泰歐科技開發有限公司, 達天電子(淮北)有限公司
        【公開日】2015年9月2日
        【申請日】2014年2月28日
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