技術(shù)簡介：
本專利針對傳統(tǒng)鋼斗裝卸需人工翻斗、存在安全風(fēng)險及效率低的問題，設(shè)計了一種自動卸料鋼斗。通過斗體與吊掛裝置的聯(lián)動結(jié)構(gòu)，利用導(dǎo)向板導(dǎo)向槽和鐵鏈傳動實現(xiàn)自動卸料，減少人工操作和翻斗次數(shù)，提升作業(yè)安全性和效率。
關(guān)鍵詞：自動卸料,導(dǎo)向槽,鏈條傳動
專利名稱：自動卸料鋼斗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型具體涉及一種自動卸料鋼斗，主要用于裝卸廢鋼。
背景技術(shù)：
推拉酸洗機組切邊產(chǎn)生的邊料由鋼斗收集，經(jīng)天車吊運，裝汽車后交廢鋼，每次裝車卸料都要有天車司機和地面吊運工配合進行，中間要經(jīng)過兩次翻斗作業(yè)，給作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)過程帶來不利因素。天車安裝遙控設(shè)備后，在地面遙控天車吊鋼斗卸料，由于鋼斗與汽車都在高處，地面作業(yè)視線不清，交廢鋼存在風(fēng)險，甚至引發(fā)吊裝事故。發(fā)明內(nèi)容為了改善鋼斗裝車吊運狀況，本實用新型提供了一種自動卸料鋼斗。本實用新型它由斗體與吊掛裝置兩部分組成，斗體包括2件弧形殼、2件吊耳銷軸、2根鐵鏈，在弧形殼的上方焊接連接板，連接板中間開孔，孔內(nèi)裝配有銷軸，銷軸使弧形殼能沿銷軸小幅轉(zhuǎn)動，鐵鏈條的兩端分別固定在斗體的上方，鐵鏈中間穿過橫梁下的U型環(huán)；吊掛裝置包括I個吊耳、I根橫梁、2件導(dǎo)向板，吊耳焊接在橫梁上面，導(dǎo)向板的上端焊接在橫梁下面兩端，導(dǎo)向板的中部是中空的長方形導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有一個圓弧形凹槽，銷軸設(shè)置在圓弧形凹槽內(nèi)，橫梁設(shè)置在斗體的頂部。當(dāng)?shù)醵N軸落在導(dǎo)向板的圓形支持點時，導(dǎo)向板支承吊耳銷軸，吊起閉合的鋼斗；當(dāng)?shù)醵N軸落在導(dǎo)向板的導(dǎo)向槽時，并沿槽向下移動，斗體的重量轉(zhuǎn)移到弧形殼上的鏈條，鏈條拉緊打開弧形殼，達到自動卸料。吊運時，用導(dǎo)向板的支點吊掛耳軸，斗體的兩個弧形殼體保持閉合狀態(tài)；卸料時，落下斗體，移動橫梁，使耳軸沿導(dǎo)向板移動到低處，鋼斗重量轉(zhuǎn)移到弧形殼上的鏈條，鏈條拉緊打開弧形殼，達到自動卸料。本實用新型杜絕了鋼斗交廢過程中的2次翻斗作業(yè)，降低了安全風(fēng)險；減少了裝車時間，保證按時裝車；減少鋼斗在裝車過程中對地面的破損，提高了社會效益。
圖I是本實用新型實施例的主視圖。圖2是圖I的俯視圖。圖3是圖I的左視圖。圖4是本實用新型實施例中橫梁的結(jié)構(gòu)圖。圖5是本實用新型實施例中導(dǎo)向板的結(jié)構(gòu)圖。圖6是本實用新型實施例中鐵鏈與橫梁的連接結(jié)構(gòu)圖。圖中，I、吊耳，2、橫梁，3、斗體，4、銷軸，5、導(dǎo)向板，6、鐵鏈，7、連接板，8、導(dǎo)向槽，9、U型環(huán)，10、圓弧形支持點。
具體實施方式實施例圖I、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，本實施例由斗體3與吊掛裝置兩部分組成，斗體3包括2件弧形殼、2件吊耳銷軸4、2根鐵鏈6，2件弧形殼對稱設(shè)置，在弧形殼的上部對稱焊接連接板7，連接板7中間開孔，孔內(nèi)裝配吊耳銷軸4，吊耳銷軸4使弧形殼能沿吊耳銷軸4小幅轉(zhuǎn)動。每根鐵鏈6的兩端分別固定在斗體的上部，鐵鏈6中間穿過橫梁2下面的U型環(huán)9。吊掛裝置包括I個吊耳I、I根橫梁2、2件導(dǎo)向板5，吊耳焊接在橫梁上面，2件導(dǎo)向板5對稱設(shè)置在橫梁2的兩端，橫梁2的兩端還設(shè)有U型環(huán)9，導(dǎo)向板5的上端與橫梁焊接在一起，導(dǎo)向板5的中部是中空的長方形導(dǎo)向槽8，導(dǎo)向槽8的一側(cè)為一個圓弧形支持點10，蓋支持點用于支持吊耳銷軸4，橫梁2設(shè)置在斗 體I的頂部。
權(quán)利要求1. 一種自動卸料鋼斗，其特征是它由斗體與吊掛裝置兩部分組成，斗體包括2件弧形殼、2件吊耳銷軸、2根鐵鏈，在弧形殼的上方焊接連接板，連接板中間開孔，孔內(nèi)裝配有銷軸，銷軸使弧形殼能沿銷軸小幅轉(zhuǎn)動，鐵鏈條的兩端分別固定在斗體的上方，鐵鏈中間穿過橫梁下的U型環(huán)；吊掛裝置包括I個吊耳、I根橫梁、2件導(dǎo)向板，吊耳焊接在橫梁上面，導(dǎo)向板的上端焊接在橫梁下面兩端，導(dǎo)向板的中部是中空的長方形導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有一個圓弧形凹槽，銷軸設(shè)置在圓弧形凹槽內(nèi)，橫梁設(shè)置在斗體的頂部。
專利摘要一種自動卸料鋼斗，主要用于裝卸廢鋼，它由斗體與吊掛裝置兩部分組成，斗體包括2件弧形殼、2件吊耳銷軸、2根鐵鏈，在弧形殼的上方焊接連接板，連接板中間開孔，孔內(nèi)裝配有銷軸，銷軸使弧形殼能沿銷軸小幅轉(zhuǎn)動，鐵鏈條的兩端分別固定在斗體的上方，鐵鏈中間穿過橫梁下的U型環(huán)；吊掛裝置包括1個吊耳、1根橫梁、2件導(dǎo)向板，吊耳焊接在橫梁上面，導(dǎo)向板的上端焊接在橫梁下面兩端，導(dǎo)向板的中部是中空的長方形導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽的一側(cè)設(shè)有一個圓弧形凹槽，銷軸設(shè)置在圓弧形凹槽內(nèi)，橫梁設(shè)置在斗體的頂部。本實用新型杜絕了鋼斗交廢過程中的2次翻斗作業(yè)，降低了安全風(fēng)險；減少了裝車時間，保證按時裝車；減少鋼斗在裝車過程中對地面的破損。
文檔編號B66C3/02GK202465055SQ20122000733
公開日2012年10月3日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉收, 王克全, 簡少鴻, 閆全榮 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司