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        一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切設備及其工藝的制作方法

        文檔序號:33991099發布日期:2023-04-29 15:25閱讀:98來源:國知局
        技術簡介:
        本發明針對硬質橡膠涂布復合后收卷易產生離型紙分層、褶皺及無法滿足異型產品需求的問題,創新性地在復合軸與傳動軸間增設輥刀裝載機構,實現涂布、復合與沖切一體化作業。通過直接沖切替代傳統收卷工序,避免材料變形,提升產品合格率與生產效率。
        關鍵詞:硬質橡膠沖切設備,復合涂布工藝

        本發明涉及復合帶生產領域,特別是一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切設備及其工藝。


        背景技術:

        1、常規的硬質橡膠涂布設備,只能進行涂布和復合功能,不具備沖切功能,并且涂布復合后收卷后,再進行下一步工序,但是因為硬質橡膠產品厚度較厚,在工序收卷后,材料易出現,離型紙分層、褶皺等不良問題,從而導致整個工藝不良率居高不下,另外對于形狀要求異型的產品,涂布、復合、分條、裁切功能都不能滿足異型要求,分條、裁切只能滿足長方形、正方形產品,而輥刀沖切可以滿足各種形狀要求。


        技術實現思路

        1、本發明的目的在于提供一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切設備及其工藝,能夠解決普通工藝和設備中在復合直接進行收卷而產生材料易出現離型紙分層、褶皺等不良問題。

        2、為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種硬質橡膠涂布復合輥刀的沖切設備,包括主機架,傳動機構,所述傳動機構為所述機架上的零件提供動力,所述主機架包括上下兩層,所述主機架的上層的上端從左到右依次固定有第一放料軸、第二放料軸、第一收料軸,所述主機架的上層的下端從左到右依次固定有第一復合軸,傳動軸,所述主機架的下層從左到右依次固定有第三放料軸、第四放料軸,所述主機架的左側固定有第二收料軸,所述主機架的右側固定有第三收料軸,其特征在于:所述第一復合軸和傳動軸之間設置有輥刀裝載機構,所述第三收料軸的左側固定有副機架,所述副機上架依次固定有第五放料軸、涂布工站。

        3、進一步的,所述涂布工站包括第一限位軸、第二限位軸、涂料軸,所述第一限位軸和第二限位軸固定在所述涂布軸的左右兩側上,所述涂布軸的下方固定有處理劑盒體,所述涂布軸有大于四分之三的體積位于所述處理劑盒內。

        4、進一步的,所述輥刀機構和所述傳送軸之間固定有排廢刮刀,所述傳動機構為電機。

        5、進一步的,所述輥刀裝載機構包括合刀器、鎖刀器,輥刀、刀座、下刀軸,所述刀座分別左右對立設置在所述主機架的上層的下端上表面上,所述輥刀和所述下刀軸通過所述合刀器固定在所述刀座的內側表面上,所述輥刀位于所述下刀軸的上方,所述鎖刀器分別固定在所述刀座的上表面,并對所述輥刀和所述下刀軸進行鎖附在刀座上。

        6、一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的工藝,包括以下步驟:

        7、步驟s1、硬質橡膠通過第五放料軸傳送到涂布工站進行刷處理劑;

        8、步驟s2、刷完處理劑后的硬質橡膠傳送到第一復合軸,雙面膠通過第一放料軸同步傳送到第一復合軸與硬質橡膠上刷過處理劑的一面進行復合,離型紙通過第三放料軸同步傳送到第一復合軸與刷完處理劑后的硬質橡膠的背膠面進行復合,拖料膜通過第四放料軸同步傳送到第一復合軸與貼完離型紙的一面進行復合,硬質橡膠自帶紙通過第一復合軸與硬質橡膠進行剝離并同步傳送到第三收料軸上成卷;

        9、步驟s3、經過復合的硬質橡膠傳送到模切轉載機構,單面膠帶通過第二放料軸傳送到模切轉載機構,沿著輥刀邊緣與硬質橡膠上表面的雙面膠復合,貼合單面膠帶的同時進行同步模切并將模切下來的廢邊料通過排廢刮刀傳送到第一收料軸進行成卷;

        10、步驟s4、去除廢料邊后的硬質橡膠通過傳動軸將硬質橡膠和拖料膜進行剝離,拖料膜通過傳動軸送到第二收料軸進行成卷,硬質橡膠由人工進行收集。

        11、進一步的,所述步驟s2中的雙面膠、離型紙和拖料膜的寬幅均比硬質橡膠的寬幅要寬,硬質橡膠與雙面膠、離型紙、拖料膜的復合均為整面貼合。

        12、進一步的,所述步驟s3中的輥刀裝載機構的鎖刀器鎖緊至輥刀沖切到拖料膜上,模切方式為拖料膜不斷,其余材料斷開。

        13、本發明的有益效果:與現有技術相比,本發明的設備中通過設置在第一復合軸和傳動軸之間設置輥刀裝載機構,使設備同步具備涂布、復合、裝載沖切輥刀的功能,在生產工藝中,在硬質橡膠涂處理劑、與雙面膠、離型紙、拖料膜進行復合后,直接傳送到輥刀裝載機構中進行模切,無需再經過收卷的程序,使得模切后的硬質橡膠產品離型紙和硬質橡膠貼合完整,沒有褶皺和分層的問題產生,使得生產出來的產品的品質更加優良,增效降本、提升良率。



        技術特征:

        1.一種硬質橡膠涂布復合輥刀的沖切設備,包括主機架,傳動機構,所述傳動機構為所述機架上的零件提供動力,所述主機架包括上下兩層,所述主機架的上層的上端從左到右依次固定有第一放料軸、第二放料軸、第一收料軸,所述主機架的上層的下端從左到右依次固定有第一復合軸,傳動軸,所述主機架的下層從左到右依次固定有第三放料軸、第四放料軸,所述主機架的左側固定有第二收料軸,所述主機架的右側固定有第三收料軸,其特征在于:所述第一復合軸和傳動軸之間設置有輥刀裝載機構,所述第三收料軸的左側固定有副機架,所述副機上架依次固定有第五放料軸、涂布工站。

        2.根據權利要求1所述的一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的設備,其特征在于:所述涂布工站包括第一限位軸、第二限位軸、涂料軸,所述第一限位軸和第二限位軸固定在所述涂布軸的左右兩側上,所述涂布軸的下方固定有處理劑盒體,所述涂布軸有大于四分之三的體積位于所述處理劑盒內。

        3.根據權利要求1所述的一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的設備,其特征在于:所述輥刀機構和所述傳送軸之間固定有排廢刮刀,所述傳動機構為電機。

        4.根據權利要求1所述的一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的設備,其特征在于:所述輥刀裝載機構包括合刀器、鎖刀器,輥刀、刀座、下刀軸,所述刀座分別左右對立設置在所述主機架的上層的下端上表面上,所述輥刀和所述下刀軸通過所述合刀器固定在所述刀座的內側表面上,所述輥刀位于所述下刀軸的上方,所述鎖刀器分別固定在所述刀座的上表面,并對所述輥刀和所述下刀軸進行鎖附在刀座上。

        5.根據所述的一種使用權利要求1所述設備的硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的工藝,其特征在于,包括以下步驟:

        6.根據權利要求5所述的一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的工藝,其特征在于:所述步驟s2中的所述步驟s2中的雙面膠、離型紙和拖料膜的寬幅均比硬質橡膠的寬幅要寬,硬質橡膠與雙面膠、離型紙、拖料膜的復合均為整面貼合。

        7.根據權利要求5所述的一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的工藝,其特征在于:所述步驟s3中的輥刀裝載機構的鎖刀器鎖緊至輥刀沖切到拖料膜上,模切方式為拖料膜不斷,其余材料斷開。


        技術總結
        本發明涉及一種硬質橡膠涂布復合輥刀沖切的設備及其工藝,包括主機架,傳動機構,傳動機構為所述機架上的零件提供動力,主機架包括上下兩層,主機架的上層的上端依次固定有第一放料軸、第二放料軸、第一收料軸,上層的下端依次固定有第一復合軸、輥刀裝載機構、傳動軸,下層依次固定有第三收料軸、第四放料軸,左側固定有第二收料軸,右側固定有第三收料軸,第三收料軸的左側固定有副機架,副機上架依次固定有第五放料軸、涂布工站。本發明的設備和工藝能夠使得模切后的硬質橡膠產品離型紙和硬質橡膠貼合完整,沒有褶皺和分層的問題產生,使得生產出來的產品的品質更加優良,增效降本、提升良率。

        技術研發人員:朱禮章,熊傳平
        受保護的技術使用者:寧德德佳膠粘科技有限責任公司
        技術研發日:
        技術公布日:2024/1/11
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