本技術涉及工業炸藥裝藥，具體來講是一種膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置。
背景技術：
1、目前國內用于生產工業膏狀乳化炸藥裝藥的設備，大都是塑膜包裝生產乳化藥卷，俗稱“火腿腸藥卷”。這種藥卷通常采用罐裝方式，即將塑膜卷成圓柱狀，塑膜接口處使用熱熔膠封口，罐裝完成后，兩頭用鋁卡卡緊，一支膏狀乳化藥卷就做好了。這種生產方式的優點是自動化程度高，可不停機的連續生產，產能大，污染小，使用方便。但同時其缺點是生產的藥卷直徑不穩定、易出現波動且偏小，從而影響藥卷質量。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其調節方法簡單、快速、無環境污染、不需要停機調節，同時可以邊生產邊調節，具有低成本、藥卷直徑穩定一致的特點。
2、為達到以上目的，本實用新型采取的技術方案是：一種膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，包括塑膜和熱粘合機構；所述塑膜呈筒狀結構，且塑膜可自前向后沿軸向移動；所述塑膜的內部空腔填裝有乳化炸藥，且塑膜的一側沿軸向設置有開口部；所述熱粘合機構用于粘合塑膜的開口部，形成藥卷；還包括撐桿，所述撐桿設置在熱粘合機構前方，且撐桿的一端自開口部伸入塑膜的內部空腔并抵持于塑膜的內壁，即可通過調節撐桿的伸入量來調節塑膜的圓周長度，從而改變藥卷直徑。
3、進一步改進在于：還包括固定套和頂絲，所述撐桿的另一端插裝在所述固定套內，所述頂絲穿過固定套后抵持于撐桿，用于對撐桿進行定位。
4、進一步改進在于：還包括裝藥管，所述裝藥管固定設置在塑膜的前端，用于向塑膜的內部空腔填裝乳化炸藥。
5、進一步改進在于：還包括驅動機構，該驅動機構用于帶動塑膜自前向后沿軸向移動。
6、進一步改進在于：還包括成形機構，該成形機構用于將片狀的塑膜彎折成筒狀結構，且塑膜的接口處形成開口部。
7、進一步改進在于：所述撐桿的一端設置有圓形的膨脹頭。
8、本實用新型的有益效果在于：
9、本實用新型的調節方法簡單、快速、無環境污染、不需要停機調節，同時可以邊生產邊調節，具有低成本、藥卷直徑穩定一致的特點。
1.一種膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，包括塑膜(6)和熱粘合機構(4)；所述塑膜(6)呈筒狀結構，且塑膜(6)可自前向后沿軸向移動；所述塑膜(6)的內部空腔填裝有乳化炸藥(7)，且塑膜(6)的一側沿軸向設置有開口部；所述熱粘合機構(4)用于粘合塑膜(6)的開口部，形成藥卷(8)；其特征在于：還包括撐桿(3)，所述撐桿(3)設置在熱粘合機構(4)前方，且撐桿(3)的一端自開口部伸入塑膜(6)的內部空腔并抵持于塑膜(6)的內壁，即可通過調節撐桿(3)的伸入量來調節塑膜(6)的圓周長度，從而改變藥卷(8)直徑。
2.根據權利要求1所述的膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其特征在于：還包括固定套(1)和頂絲(2)，所述撐桿(3)的另一端插裝在所述固定套(1)內，所述頂絲(2)穿過固定套(1)后抵持于撐桿(3)，用于對撐桿(3)進行定位。
3.根據權利要求1所述的膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其特征在于：還包括裝藥管(5)，所述裝藥管(5)固定設置在塑膜(6)的前端，用于向塑膜(6)的內部空腔填裝乳化炸藥(7)。
4.根據權利要求1所述的膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其特征在于：還包括驅動機構，該驅動機構用于帶動塑膜(6)自前向后沿軸向移動。
5.根據權利要求1所述的膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其特征在于：還包括成形機構，該成形機構用于將片狀的塑膜(6)彎折成筒狀結構，且塑膜(6)的接口處形成開口部。
6.根據權利要求1所述的膏狀乳化塑膜藥卷直徑調節裝置，其特征在于：所述撐桿(3)的一端設置有圓形的膨脹頭。