當(dāng)前位置:
SPZ 中頻感應(yīng)加熱設(shè)備
SPG400K2-30B-PLC 高頻感應(yīng)加熱設(shè)備
（1） 規(guī)格：SPG400K-30B-PLC
（2） 觸摸屏 + PLC控制
（3） 圖片中應(yīng)用：Ф1～5鋼絲連續(xù)退火
（4） 最大輸入功率：30KW
（5） 振蕩頻率：200-500KHZ
（6） 加熱電流： 7～70A
（7） 輸入電壓：三相380V 50HZ
（8） 負(fù)載持續(xù)率：100%
（9） 主分機(jī)連線長度：2米
（10） 冷卻水要求：≥0.2MPa ≥6L/分
（11） 主機(jī)重量：45KG
（12） 分機(jī)重量：28KG
（13） 主機(jī)體積（CM）： 65長×40寬×75高
（14） 分機(jī)體積（CM）： 45長×30寬×40高
本頁關(guān)鍵字：高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，鋼絲退火，不銹鋼絲退火，金屬線材退火，高頻退火設(shè)備
（1）大小齒輪、大小軸等零件熱處理
（2）細(xì)金屬絲加熱
（3）碎料或粉末料的熔煉
此系列設(shè)備結(jié)構(gòu)采用我公司第三代逆變控制技術(shù)，采用MOS管為開關(guān)器件，使設(shè)備不僅能輸出頻率高達(dá)500 KHZ的大功率高頻電源，而且設(shè)備可靠性高， 使固態(tài)高頻取代電子管高頻成為可能。
帶計(jì)時(shí)功能的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：
1、 加熱功率、加熱時(shí)間、保溫功率、保溫時(shí)間分別獨(dú)立可調(diào)，可在一定程度上有效地控制加熱曲線和加熱溫度；
2、 應(yīng)用于重復(fù)性高的工件加熱和快速加熱；
3、 應(yīng)用于釬焊中時(shí)，采用快速加熱和保溫功能相結(jié)合，既實(shí)現(xiàn)快速加熱，同時(shí)又可在釬料熔化時(shí)進(jìn)行保溫，使焊料充分鋪展；
此系列設(shè)備結(jié)構(gòu)采用我公司第三代逆變控制技術(shù)，采用MOS管為開關(guān)器件，使設(shè)備不僅能輸出頻率高達(dá)500 KHZ的大功率高頻電源，而且設(shè)備可靠性高， 使固態(tài)高頻取代電子管高頻成為可能。
帶計(jì)時(shí)功能的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用：
1、 加熱功率、加熱時(shí)間、保溫功率、保溫時(shí)間分別獨(dú)立可調(diào)，可在一定程度上有效地控制加熱曲線和加熱溫度；
2、 應(yīng)用于重復(fù)性高的工件加熱和快速加熱；
3、 應(yīng)用于釬焊中時(shí)，采用快速加熱和保溫功能相結(jié)合，既實(shí)現(xiàn)快速加熱，同時(shí)又可在釬料熔化時(shí)進(jìn)行保溫，使焊料充分鋪展；
一體式和分體式結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及應(yīng)用：
1、 由于輸出頻率高，功率大，在空間和操作環(huán)境許可的前提下，優(yōu)先建議選用一體式設(shè)備；
2、 在分體式設(shè)備中，高頻電源（主機(jī)）與高頻變壓器（分機(jī)）分離，主—分機(jī)間連線2米長； 但主-分機(jī)連線會降低設(shè)備的輸出頻率，產(chǎn)生一定的損耗。
工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
此系列設(shè)備采用串聯(lián)諧振電路，諧振后通過高頻變壓器輸出低電壓、大電流的高頻電源。諧振結(jié)構(gòu)如圖：
此系列設(shè)備采用MOS管功率器件和我公司第三代變流控制技術(shù)---雙調(diào)控變流控制技術(shù)。在這種技術(shù)中，功率和變頻獨(dú)立調(diào)控，采用IGBT開關(guān)器件和非晶態(tài)電感構(gòu)成高頻斬波電路調(diào)節(jié)功率，采用MOS管串聯(lián)諧振及頻率自動跟蹤技術(shù)獲得精確的軟開關(guān)控制逆變過程，使設(shè)備在大功率下的工作可靠性大大提高，使得設(shè)備在大功率領(lǐng)域得到了發(fā)展，100%設(shè)備暫載率得以實(shí)現(xiàn)。
SPG400K2系列與SPG400K系列的區(qū)別
1、 SPG400K2系列與SPG400K系列的基本性能是一樣的，
2、 對于三相380V或三相440V供電的用戶，SPG400K2系列采用了高壓MOS管做逆變開關(guān)元件，所以設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)要簡單很多，設(shè)備體積減小，維護(hù)也更容易。
3、 對于三相220V供電的用戶，SPG400K 系列更合適；
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