一種超傳導度釣竿及其制造方法

專利名稱：一種超傳導度釣竿及其制造方法
技術領域：
本發明涉及漁具領域，具體地說是一種具有傳導魚訊功能從而提高中魚率的釣竿及其 制造方法。
背景技術：
現有的釣竿構成，包含有多數依序連接的竿體，該等竿體是利用各種纖維材料加工塑 化成管狀的粗胚，再將該粗胚加工涂裝、裝配各種零件、固定導線環件…等。且利用該等 竿體依序銜接之作用，可使釣竿具有可適時收合、延長的功能，達到調節使用長度之目的。 也利用漁線穿過該導線環件，可使得在釣魚拋投及收線過程中，漁線可經由該等導線環件 的導引而順利地從巻線器中引出或順利將漁線收回至巻線器中。一般的釣竿大多無傳導魚訊的設計，所以只能靠目視浮子的浮動來判斷魚訊。而有時 候魚吃餌的時候并不是全吞，而是會逗一下釣餌，魚在逗弄釣餌及吞食時都會使浮子產生 浮動，因此僅靠浮子的浮動作為判斷魚訊的依據，其成功率較低。發明內容本發明之目的是向社會公開一種可通過漁線傳導微振波從而產生準確魚訊的超傳導 度釣竿。本發明之另一目的是在，提供一種利用簡單的步驟即制成可傳導微振波且產生準確魚 訊的超傳導度釣竿的方法。本發明解決以上技術問題所釆取的技術方案是這樣的一種超傳導度釣竿，包括由內含浸有樹脂的復合材料制成的且沿一長方向延伸、并 具有外周面的竿體，固設在該竿體的外周面上的至少一個導線環件，其特征在于，沿竿體 長方向設置著由碳帶、碳線、金屬帶或金屬線高密度、高傳導性的材料制成的具有至少一 個感應件的感應單元；所述的導線環件與所述的感應單元相接觸。所述的制作竿體的內含浸有樹脂的復合材料為碳纖維或玻璃纖維復合材料。所述的導線環件具有一腳座及一固設在該腳座上的導環部，將該腳座綁固在所述竿體 上的密線及涂布在該密線設置區段的涂料層。所述的密線為棉線，密線設置區段的涂料層為環氧原漆。 所述的竿體與感應單元外表部涂布著一漆層。所述的感應單元的感應件呈單線狀、且沿竿體長方向延伸地或呈多線狀、線間有間隔 地、且沿竿體長方向延伸地設置在竿體的外周面上。藉此，利用該感應單元與該導線環件的配合，可通過漁線的微振波感應傳導到該導線 環件，又傳導到該竿體上，直接將微振波傳導到釣魚者，可提高中魚率。本發明一種上述所述的超傳導度釣竿的制造方法，包含下列步驟(A) 制備心軸，該心軸是沿一軸線延伸；(B) 將一內含浸有樹脂的的碳纖維或玻璃纖維復合材料層巻繞于所述的心軸上且形成 一芯材；(C) 將一由碳帶、碳線、金屬帶或金屬線高密度、高傳導性的材料制成的感應單元沿 心軸軸向固設在所述的芯材上；(D) 將一高分子聚合物，氯化聚丙烯制成的片狀膜層緊覆在該感應單元及該芯材上；(E) 進行熱烘燒結；熱烘燒結的溫度介于12(TC-15(TC之間，且通過170-190分鐘加熱 溫度烘燒后，該芯材受熱而形成一竿體，該竿體與所述的感應單元緊密地固定結合；(F) 將該竿體自該心軸抽出，并剝除所述的膜層；(G) 將至少一導線環件固設在所述的竿體上，且該導線環件與所述的感應單元接觸； 導線環件具有一腳座及一固設在該腳座上的導環部， 一密線將該腳座綁固在該竿體上。為進一步優化本技術方案所釆取的步驟還包括位于步驟(F)與步驟(G)之間，在所述的竿體上進行表面處理抽漆。 所述的步驟(G)之后在所述的密線設置區段涂布一涂料層，爾后，將涂布有涂料層 的竿體入爐烘燒，烘燒溫度介于5(TC-85'C之間。 為進一步優化本技術方案所采取的措施還有所述的步驟(D)的膜層是以螺旋狀且一部分寬度交疊地巻繞在該感應單元及該芯材上。藉此，利用該等步驟的配合，可制成具有傳導魚訊從而提高中魚率的釣竿。


圖1 一組合剖面圖，說明本發明超傳導度釣竿的一較佳實施例；圖2是沿圖i中之線n-n的一剖面圖；圖3是本發明上述較佳實施例之一制造示意圖，說明一復合材料層巻繞于一心軸上；
圖4是本發明上述較佳實施例之一制造操作示意圖，說明一芯材成型于該心軸上； 圖5是本發明上述較佳實施例之另一制造操作示意圖，說明一感應單元固設在該芯材上；圖6是沿圖5中之線VI-VI的一剖面圖；圖7是本發明上述較佳實施例之又一制造操作示意圖，說明一膜層巻繞于該芯材及該 感應單元上；圖8是本發明上述較佳實施例之再一制造操作示意圖，說明一漆層涂布在一竿體及該 感應單元上；圖9是沿圖8中之線IX-僅的一剖面圖。
附圖中各零部件編號名稱為10 * "竿體x……長方向L……軸線11 * 。外周面20…*感應單元21 *…感應件30…*導線環件31 *腳座32…*導環部40 * * *密線50 * * *涂料層60…*漆層70 *…膜層100*釣竿成品200 *'心軸10，， *復合材料層10" .芯材具體實施方式
有關本發明之前述及其它技術內容、特點與功效，以下結合附圖及二個較佳實施例的
詳細說明將可清楚的呈現。 '在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的組件是以相同 的編號來表示。如圖1及圖2所示，本發明超傳導度釣竿的較佳實施例，包含一竿體10、 一固設在 該竿體10上的感應單元20、 一涂布在該竿體10與該竿體10外部的漆層60、 一與該感應 單元20接觸的導線環件30、 一將該導線環件30綁固在該竿體10上的密線40及一涂布在 該密線40上的環氧原漆涂料層50。該竿體10是以復合材料，例如內含浸有樹脂的碳纖維或玻璃纖維制成，且沿一長方 向X延伸，并具有圍繞一軸線L的外周面ll。該感應單元20具有至少^沿該長方向X固設在該竿體10之外周面11上的感應件21。 該感應件21可由高密度、高傳導性的材料制成，例如碳帶、碳線、金屬帶及金屬線等等， 且該感應單元20可具有呈單線狀的感應件21，或可具有呈多線間隔地設在該外周面11上 的感應件(圖未示)。該導線環件30是固設在該竿體10的外周面11上，并具有一腳座31及一固設在該腳 座31上的導環部32，該腳座31與該感應單元20接觸，該導環部32可供漁線穿過。 該密線40可為棉線，且可將該腳座31纏繞綁固在該竿體10上。 該涂料層50為環氧原漆(EPOXY)，且涂布在該密線40綁縛的區段，利用該涂料層50 可防止密線40松開或接觸到水后而腐爛。因此，利用該導線環件30的腳座31與該感應單元2.0的感應件21直接接觸，當漁線 穿過于該導環部32時，通過漁線的微振波感應傳導至該導環部32、腳座31，又傳導到該 感應單元20時，即可直接微振波傳導到釣魚者，而可準確地傳導魚訊，從而提高中魚率。 且上述超傳導度釣竿的制造方法較佳實施例包含下列步驟 步驟一如圖3所示，制備一心軸200，該心軸200是沿一軸線L延伸。 步驟二如圖3及圖4所示，將一內含浸有樹脂的碳纖維帶狀復合材料層10'巻繞于 該心軸200上且形成一芯材10"。步驟三如圖5及圖6所示，將一感應單元20沿該心軸200軸向固設在該芯材10" 上，該感應單元20具有至少一沿該心軸200軸向固設在該芯材10"上的感應件21。該感 應件21可由高密度、高傳導性的材料制成，例如碳帶、碳線、金屬帶及金屬線等等，且 該感應單元20可具有呈單線狀的感應件21，或可具有呈多線間隔設在該芯材10"上的感
應件(圖未示)。步驟四如圖7所示，將一高分子聚合物，氯化聚丙烯片狀膜層緊覆在該感應單元20及該芯材10"上，該膜層70是以螺旋狀且一部分寬度交疊地巻繞在該感應單元20及該芯 材10"上。步驟五進行熱烘燒結，且通過170-180分鐘加熱溫度烘燒后，該芯材10"受熱而形 成一竿體10，該竿體10與該感應單元20緊密地固定結合，且熱烘燒結的溫度為12CTC-135 。C，本實施例的最佳燒結溫度為130°C-140°C。步驟六將該竿體IO自該心軸200抽移，并剝除該膜層70。步驟七如圖8及圖9所示，在該竿體10上進行表面處理抽漆以形成一漆層60,以 增加其美觀性。步驟八將竿體10裝配握把及零配件(圖未示)，^及如圖1所示，將配合該竿體IO 尺寸的一導線環件30固設在該竿體10上，且該導線環件30的腳座31與該感應單元20 接觸。步驟九如圖1及圖2所示，利用一棉質密線40將該腳座31綁固在該竿體10上。 步驟十在該密線40設置區段涂布一涂料層50后，將涂布有涂料層50的竿體10入 爐烘燒，該涂料層50為環氧原漆(EPOXY)。烘燒溫度介于5(rC-85。C之間即可構成一釣竿 成品100。上述超傳導度釣竿的制造方法之另一個較佳實施例如下步驟一如圖3所示，制備一心軸200，該心軸200是沿一軸線L延伸。步驟二如圖3及圖4所示，將一內含浸有樹脂的玻璃纖維帶狀復合材料層10'巻繞 于該心軸200上且形成一芯材10"。步驟三如圖5及圖6所示，將一感應單元20沿該心軸200軸向固設在該芯材10" 上，該感應單元20具有至少一沿該心軸200軸向固設在該芯材10"上的感應件21。該感 應件21可由高密度、高傳導性的材料制成，例如金屬帶及金屬線等等，且該感應單元20 可具有呈單線狀的感應件21，或可具有呈多線間隔設在該芯材10"上的感應件(圖未示)。步驟四如圖7所示，將一高分子聚合物，氯化聚丙烯片狀膜層緊覆在該感應單元20 及該芯材10"上，該膜層70是以螺旋狀且一部份寬度交疊地巻繞在該感應單元20及該芯 材10"上。步驟五進行熱烘燒結，且通過180-190分鐘加熱溫度烘燒后，該芯材10"受熱而形 成一竿體10，該竿體10與該感應單元20緊密地固定結合，且熱烘燒結的溫度為135°C-150 °C，本實施例的最佳燒結溫度為130°C-140°C。步驟六將該竿體IO自該心軸200抽移，并剝除該膜層70。步驟七如圖8及圖9所示，在該竿體10上進行表面處理抽漆以形成一漆層60，以 增加其美觀性。步驟八將竿體10裝配握把及零配件(圖未示)，以及如圖l所示，將配合該竿體IO 尺寸的一導線環件30固設在該竿體10上，且該導線環件30的腳座31與該感應單元20 接觸。步驟九如圖1及圖2所示，利用一棉質密線40將該腳座31綁固在該竿體10上。 步驟十在該密線40設置區段涂布一涂料層50后，將涂布有涂料層50的竿體10入爐烘燒，該涂料層50為環氧原漆(EPOXY)。烘燒溫度為5(TC-85'C即可構成一釣竿成品100。因此，利用本發明上述的步驟所制成的釣竿，是可利用該導線環件30的腳座31與該 感應單元20直接接觸，通過漁線的微振波感應傳導到該導線環件30，又傳導到設有長帶 狀感應單元的竿體10上，而直接將微振波傳導到釣魚者，故能超感度的傳導魚吃餌的訊 息，掌握魚吃餌的第一時間，大大地地提高釣魚的中魚率。值得一提的是，在該密線40設置區段涂布該涂料層50的作用是利用該涂料層50的設 置以及經過烘燒固化后，可防止密線40松開，或使密線40接觸到水后產生腐爛，可確保 較長的使用壽命。本發明釣竿可以是單竿型的，也可以是伸縮型的；釣竿上的導線環件及感應件可以一 個或多個，其原理及其功能相同。惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之范圍， 即大凡依本發明申請專利范圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發 明專利涵蓋之范圍內。
權利要求
1、一種超傳導度釣竿，包括由內含浸有樹脂的復合材料制成的且沿一長方向延伸、并具有外周面的竿體(10)，固設在該竿體(10)的外周面上的至少一個導線環件(30)，其特征在于，沿竿體長方向設置著由碳帶、碳線、金屬帶或金屬線高密度、高傳導性的材料制成的具有至少一個感應件(21)的感應單元(20)；所述的導線環件(30)與所述的感應單元(20)相接觸。
2、 根據權利要求l所述的超傳導度釣竿，其特征在于，所述的制作竿體(10)的內含 浸有樹脂的復合材料為碳纖維或玻璃纖維復合材料。
3、 根據權利要求1所述的超傳導度釣竿，其特征在于，所述的導線環件(30)具有一 腳座(31)及一固設在該腳座(31)上的導環部(32)，將該腳座綁固在所述竿體(10)上 的密線(40)及涂布在該密線(40)設置區段的涂料層(50)。
4、 根據權利要求3所述的超傳導度釣竿，其特征在于，所述的密線(40)為棉線，密 線(40)設置區段的涂料層(50)為環氧原漆。 .
5、 根據權利要求1所述的超傳導度釣竿，其特征在于，所述的竿體(10)與感應單元 (20)外表部涂布著一漆層(60)。
6、 根據權利要求5所述的超傳導度釣竿，其特征在于，所述的感應單元(20)的感應件(21)呈單線狀、且沿竿體長方向延伸地或呈多線狀、線間有間隔地、且沿竿體長方向 延伸地設置在竿體(10)的外周面(11)上。
7、 一種權利要求1所述的超傳導度釣竿的制造方法，包含下列步驟(A) 制備一心軸(200)，該心軸(200)是沿一軸線延伸；(B) 將一由內含浸有樹脂的碳纖維或玻璃纖維復合材料層(IO')巻繞于所述的心軸 (200)上且形成一芯材(IO");(C) 將一由碳帶、碳線、金屬帶或金屬線高密度、高傳導性的材料制成的感應單元(20) 沿心軸(200)軸向固設在所述的芯材(10")上；(D) 將一高分子聚合物氯化聚丙烯制成的片狀膜層緊覆在該感應單元(20)及該芯材 (10，，)上；(E) 進行熱烘燒結；熱烘燒結的溫度介于12(TC-15(TC之間，且通過加熱溫度烘燒 170-190分鐘后，該芯材(10")受熱而形成一竿體(10)，該竿體(10)與所述的感應單 元(20)緊密地固定結合；(F) 將該竿體(10)自該心軸(200)抽出，并剝除所述的膜層；(G) 將至少一導線環件(30)固設在所述的竿體(10)上，且該導線環件(30)與所述 的感應單元(20)接觸；導線環件(30)具有一腳座(31)及一固設在該腳座(31)上的 導環部(32)， 一密線(40)將該腳座(31)綁固在該竿體上。
8、 根據權利要求7所述的超傳導度釣竿的制造方法，其特征在于，所述的步驟(D) 的膜層(70)是以螺旋狀且一部分寬度交疊地巻繞在該感應單元(20)及該芯材(10")上。
9、 根據權利要求7所述的超傳導度釣竿的制造方法，其特征在于，位于步驟(F)與 步驟(G)之間，在所述的竿體(10)上進行表面處理抽漆。
10、 根據權利要求7所述的超傳導度釣竿的制造方法，其特征在于，所述的步驟(G) 之后在所述的密線(40)設置區段涂布一涂料層(50)，爾后，將涂布有涂料層的竿體(10) 入爐烘燒，烘燒溫度介于50'C-85'C之間。
全文摘要
本發明涉及漁具領域，具體地說是一種具有傳導魚訊且提高中魚率的釣竿及其制造方法。一種超傳導度釣竿及其制造方法，該釣竿包含竿體、固設在該竿體上的感應單元及至少一與該感應單元接觸的導線環件，利用該導線環件與感應單元的配合，可達到超高度傳導感應魚訊，提高中魚率。一種超傳導度釣竿的制造方法是將含浸有樹脂的碳纖維或玻璃纖維復合材料層卷繞于一心軸上以形成一芯材，再將一碳帶、線或金屬帶、線材料制成的感應單元固設在該芯材上，而后將氯化聚丙烯制成的片狀膜層緊覆在該感應單元及該芯材上，且進行熱烘燒結后，抽出心軸，剝除該膜層，即得一竿體。進一步將竿體加工涂裝、固定導線環件及裝配握把等零部件，以成為一超傳導度釣竿。
文檔編號A01K97/12GK101116432SQ200710071200
公開日2008年2月6日 申請日期2007年9月19日 優先權日2007年9月19日
發明者李文相 申請人:寧波羚祐漁具有限公司