一種汆水機的制作方法

專利名稱：一種汆水機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及食品加工技術領域，特別是涉及一種針對肉制品加工的汆水機。
背景技術：
目前，主要在肉制品行業中，物料在進入下道工序前需要進行汆水的工藝步驟，傳統的汆水方式是采用夾層鍋人工汆水的工作方法，該汆水方式需要大量人力、物力、財力，而且工作效率低，不衛生。

實用新型內容本實用新型的發明目的在于，針對上述存在的問題，提供一種實現產品連續式生產的工藝要求，大大節約人力、物力、財力，且工作效率高的汆水機。本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種汆水機，包括設置在機架上的箱體以及設置在箱體內的輸送機構，其特征在于:在所述箱體上設置有上蓋，所述上蓋與箱體形成密閉空間，在所述箱體內設置有蒸汽加熱管，在所述箱體上部設置有溢流口，所述箱體內的液體液面與溢流口齊平，在所述液面上方設置有吹油機構。本實用新型所述的汆水機，其所述箱體上部向外側延伸形成溢流收油段，所述溢流口設置在溢流收油段處。本實用新型所述的汆水機，其所述吹油機構包括吹油風機以及通過管道與吹油風機出風口連通的吹油管，所述吹油管沿物料傳輸方向布置。本實用新型所述的汆水機，其所述溢流口通過管道與收油機構連接，所述收油機構包括收油箱，在所述收油箱內設置有至少一個隔板，所述隔板將收油箱內部分隔為至少兩個收油區，所述相鄰兩個收油區通過連通管連通，所述連通管進口端與上一級收油區的下部連通，其出口端與下一級收油區的上部連通，在所述各收油區上部、不低于連通管的出口端位置設置有排油孔，所述排油孔分別與排油管連通。本實用新型所述的汆水機，其在所述收油箱內的第一級收油區設置有過濾框，在所述收油箱內的最后一級收油區設置有液位控制器，所述各級收油區下端通過管道與排污管連通，所述溢流口通過管道與收油箱的第一級收油區連通，所述收油箱的最后一級收油區通過管道與箱體進料端的補水口連通。本實用新型所述的汆水機，其在所述機架上設置有升降機構，所述升降機構包括與輸送機構連接的升降架總成以及升降驅動電機，所述升降架總成通過傳動總成與升降驅動電機連接。本實用新型所述的汆水機，其所述升降架總成包括設置在機架上的升降支架、與輸送機構連接的升降主架以及與升降主架連接的升降拉筋，所述升降拉筋通過傳動總成與升降驅動電機連接。本實用新型所述的汆水機，其所述傳動總成包括設置在升降支架上的升降主軸、設置在升降主軸上的定滑輪組以及設置在升降拉筋上的動滑輪組，所述定滑輪組與動滑輪組通過升降鋼繩連接，所述升降驅動電機的動力輸出端通過傳動鏈條與設置在升降主軸上的驅動齒輪驅動連接。本實用新型所述的汆水機，其所述上蓋及吹油機構設置在升降架總成上。本實用新型所述的汆水機，其在所述箱體的后部設置有進水口以及循環水出口，所述循環水出口通過循環泵與箱體的前部的補水口連通，在所述輸送機構上方、出料端對應處設置有噴淋管，在所述上蓋上設置有排氣管。本實用新型主要是針對肉制品行業，采用蒸汽加熱系統使物料在汆水機內進行汆水，通過輸送機構實現產品連續式生產的工藝要求，改變了原采用夾層鍋人工汆水的工作方法，節約了大量人力、物力、財力等，提高了工作效率。

圖1是本實用新型的結構示意圖。圖2是汆水機的側視圖。圖3是收油機構的結構示意圖。圖4是升降機構升起的結構示意圖。圖5是圖4的側視圖。圖中標記:1為機架,2為箱體，3為上蓋,4為蒸汽加熱管,5為溢流口，6為循環水出口，7為溢流收油段,8為吹油風機,9為吹油管，10為收油箱,11為隔板，12為連通管，13為排油孔，14為排油管，15為過濾框，16為液位控制器,17為排污管，18為補水口，19為升降驅動電機，20為升降支架，21為升降主架，22為升降拉筋，23為升降主軸，24為定滑輪組，25為動滑輪組，26為升降鋼繩，27為驅動齒輪，28為進水口，29為循環泵，30為噴淋管，31為排氣管，32為輸送電機,33為主動裝置,34為從動裝置,35為輸送鏈板,36為輸送刮板。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1-5所示，一種汆水機，包括設置在機架I上的箱體2以及設置在箱體2內的輸送機構，所述輸送機構包括設置在物料輸出端的由輸送電機32驅動的主動裝置33以及設置在物料輸入端的從動裝置34，所述主動裝置33與從動裝置34通過帶孔的輸送鏈板35連接，在所述輸送鏈板35上設置有輸送刮板36 ;在所述箱體2上設置有上蓋3，所述上蓋3與箱體2形成密閉空間，在所述箱體2內設置有蒸汽加熱管4，同時在箱體內采用在線監測及在線控制溫度，保證箱體內溫度誤差在I 3°C內，在保證產品品質的同時，充分利用能源，而且箱體采用保溫材料制成，使箱體本身具有較好的保溫蓄熱特點，節約了大量能源。其中，所述箱體2上部向外側延伸形成溢流收油段7，在所述溢流收油段7處設置有溢流口 5，所述箱體2內的液體液面與溢流口 5齊平，由于物料不斷進入以及汆水過程中不斷加水，箱體內液位變高，當液位高于溢流位時,箱體內的水及油脂會自動通過溢流口流出，保證在汆水過程中液位高度符合工藝要求；在所述液面上方設置有吹油機構，所述吹油機構包括吹油風機8以及通過管道與吹油風機8出風口連通的吹油管9，所述吹油管9沿物料傳輸方向布置，在所述吹油管上設置有若干通孔，利用吹油風機吹出的風經通孔將液面漂浮的油脂吹向箱體兩側的溢流收油段，使油脂經溢流口排出。如圖3所示,所述溢流口 5通過管道與收油機構連接,所述收油機構包括收油箱10，在所述收油箱10內設置有三個隔板11，所述三個隔板11將收油箱10內部分隔為四個收油區，所述相鄰兩個收油區通過連通管12連通，所述連通管12進口端與上一級收油區的下部連通，其出口端與下一級收油區的上部連通，在所述各收油區上部、不低于連通管12的出口端位置設置有排油孔13，所述排油孔13分別與排油管14連通。當第一級收油區液位達到排油孔位置時，油脂從排油孔排出，同時第一級收油區下部的水通過連通管流入第二級收油區，依次到第四級收油區，各級均在收油。在所述收油箱10內的第一級收油區設置有過濾框15，保證各級間的水無渣、肉屑等雜質，在所述收油箱10內的第四級收油區設置有液位控制器16，當液面高于或低于一定液位時輸出信號至循環泵泵出或停止泵出水，在第四級收油區泵出水時，一、二、三級收油區液面不受影響、無波動，可繼續收油。其中，所述各級收油區下端通過管道與排污管17連通，所述溢流口 5通過管道與收油箱10的第一級收油區連通，所述收油箱10的第四級收油區通過管道與箱體2進料端的補水口 18連通。在所述機架I上設置有升降機構，所述升降機構包括與輸送機構連接的升降架總成以及升降驅動電機19，所述升降架總成通過傳動總成與升降驅動電機19連接。所述升降架總成包括設置在機架I上的升降支架20、與輸送機構連接的升降主架21以及與升降主架21連接的升降拉筋22，所述升降拉筋22通過傳動總成與升降驅動電機19連接，所述上蓋3及吹油機構設置在升降架總成上；所述傳動總成包括設置在升降支架20上的升降主軸23、設置在升降主軸23上的定滑輪組24以及設置在升降拉筋22上的動滑輪組25，所述定滑輪組24與動滑輪組25通過升降鋼繩26連接，所述升降驅動電機19的動力輸出端通過傳動鏈條與設置在升降主軸23上的驅動齒輪27驅動連接。升降機構利用滑輪原理實現升降，采用機械式的升降方式代替原有的氣缸升降方式，使升降更加穩定，升降機構主要用于操作工在做設備清潔的時候，將升降主架升到一定高度，然后插入保險桿，方便地對設備內部進行清洗，使設備內部不出現任何衛生死角。在所述箱體2的后部設置有進水口 28以及循環水出口 6，所述循環水出口 6通過循環泵29與箱體2的前部的補水口 18連通，所述循環泵主要具有以下功能，第一、熱水循環，由于物料不斷進入，汆水機內各段水溫不一致，故將后段熱水泵入前段，實現箱體內水溫度的平衡；第二、溢流水利用，由于箱體內水不斷溢流，若直接排出浪費大，故在溢流水經過收油機構處理后再次由循環泵泵入箱體內利用。在所述輸送機構上方、出料端對應處設置有噴淋管30，在所述上蓋3上設置有排氣管31。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種汆水機，包括設置在機架(I)上的箱體(2)以及設置在箱體(2)內的輸送機構，其特征在于:在所述箱體(2)上設置有上蓋(3)，所述上蓋(3)與箱體(2)形成密閉空間，在所述箱體(2)內設置有蒸汽加熱管(4)，在所述箱體(2)上部設置有溢流口(5)，所述箱體(2)內的液體液面與溢流口(5)齊平，在所述液面上方設置有吹油機構。
2.根據權利要求1所述的汆水機，其特征在于:所述箱體(2)上部向外側延伸形成溢流收油段(7)，所述溢流口(5)設置在溢流收油段(7)處。
3.根據權利要求2所述的汆水機，其特征在于:所述吹油機構包括吹油風機(8)以及通過管道與吹油風機(8)出風口連通的吹油管(9)，所述吹油管(9)沿物料傳輸方向布置。
4.根據權利要求1、2或3所述的汆水機，其特征在于:所述溢流口(5)通過管道與收油機構連接，所述收油機構包括收油箱(10)，在所述收油箱(10)內設置有至少一個隔板(11)，所述隔板(11)將收油箱(10)內部分隔為至少兩個收油區，所述相鄰兩個收油區通過連通管(12)連通，所述連通管(12)進口端與上一級收油區的下部連通，其出口端與下一級收油區的上部連通，在所述各收油區上部、不低于連通管(12)的出口端位置設置有排油孔(13)，所述排油孔(13)分別與排油管(14)連通。
5.根據權利要求4所述的汆水機，其特征在于:在所述收油箱(10)內的第一級收油區設置有過濾框(15)，在所述收油箱(10)內的最后一級收油區設置有液位控制器(16)，所述各級收油區下端通過管道與排污管(17)連通，所述溢流口( 5)通過管道與收油箱(10)的第一級收油區連通，所述收油箱(10)的最后一級收油區通過管道與箱體(2)進料端的補水口(18)連通。
6.根據權利要求4所述的汆水機，其特征在于:在所述機架(I)上設置有升降機構，所述升降機構包括與輸送機構連接的升降架總成以及升降驅動電機(19)，所述升降架總成通過傳動總成與升降驅動電機(19)連接。
7.根據權利要求6所述的汆水機，其特征在于:所述升降架總成包括設置在機架(I)上的升降支架(20)、與輸送機構連接的升降主架(21)以及與升降主架(21)連接的升降拉筋(22)，所述升降拉筋(22)通過傳動總成與升降驅動電機(19)連接。
8.根據權利要求7所述的汆水機，其特征在于:所述傳動總成包括設置在升降支架(20)上的升降主軸(23)、設置在升降主軸(23)上的定滑輪組(24)以及設置在升降拉筋(22)上的動滑輪組(25)，所述定滑輪組(24)與動滑輪組(25)通過升降鋼繩(26)連接，所述升降驅動電機(19)的動力輸出端通過傳動鏈條與設置在升降主軸(23)上的驅動齒輪(27)驅動連接。
9.根據權利要求8所述的汆水機，其特征在于:所述上蓋(3)及吹油機構設置在升降架總成上。
10.根據權利要求9所述的汆水機，其特征在于:在所述箱體(2)的后部設置有進水口(28)以及循環水出口(6)，所述循環水出口(6)通過循環泵(29)與箱體(2)的前部的補水口( 18 )連通，在所述輸送機構上方、出料端對應處設置有噴淋管(30 )，在所述上蓋(3 )上設置有排氣管(31)。
專利摘要本實用新型公開了一種汆水機，包括設置在機架上的箱體以及設置在箱體內的輸送機構，其在所述箱體上設置有上蓋，所述上蓋與箱體形成密閉空間，在所述箱體內設置有蒸汽加熱管，在所述箱體上部設置有溢流口，所述箱體內的液體液面與溢流口齊平，在所述液面上方設置有吹油機構。本實用新型主要是針對肉制品行業，采用蒸汽加熱系統使物料在汆水機內進行汆水，通過輸送機構實現產品連續式生產的工藝要求，改變了原采用夾層鍋人工汆水的工作方法，節約了大量人力、物力、財力等，提高了工作效率。
文檔編號A23L1/01GK202918970SQ201220570320

公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者鄭友林 申請人:成都海科機械設備制造有限公司