本發(fā)明涉及蓮子生產(chǎn)輸送，具體涉及一種蓮子加工去芯設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、蓮子，在秋季果實(shí)成熟后采收，采收后的蓮子去皮后，再經(jīng)過去芯和清洗后，可以作為多種食品的原材料，蓮子肉和蓮子芯都是可食用的，一般來說，為了食品不苦澀，都會去除蓮子芯后進(jìn)行加工，而蓮子芯則可以作為中藥材。
2、蓮子去芯前需要經(jīng)過篩選，選出不同大小的蓮子，在去皮之后，利用去芯機(jī)或者說通芯機(jī)，將蓮子內(nèi)的芯完整取出，然后分別收集蓮子和蓮子芯，而蓮子的去芯過程中，最重要的便是定位過程，如果定位出現(xiàn)偏差，就會在去芯的時候，導(dǎo)致蓮子本身產(chǎn)生破損，且蓮子芯去除不完全，部分蓮子芯殘留在蓮子內(nèi)，這樣就會出現(xiàn)殘次品。
3、現(xiàn)有去芯機(jī)器中，蓮子的定位可大致分為以下幾個大類，一種是機(jī)械定位，利用蓮子尾端帶有蓮子芯，重心靠近尾端的特性，讓蓮子自然地以尾端朝下分布，準(zhǔn)確性較高，但仍有部分蓮子無法定位；一種是采用視覺方案，通過蓮子首尾顏色的不同，配合旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在檢測出蓮子端部顏色后，旋轉(zhuǎn)蓮子，讓蓮子保持尾端朝向一致；還有一種則是利用通孔篩選，通孔呈錐形，蓮子頭部無蓮心凸點(diǎn)，圓潤飽滿，直徑略大于尾部，尾部帶蓮心根凸點(diǎn)，相對尖細(xì)，且蓮芯根部集中在尾部，一般來說，受限于去芯路徑，即左右方向的取芯路徑，因此單次僅能夠?qū)σ粋€蓮子進(jìn)行去芯，而現(xiàn)有的通芯機(jī)，會增加通芯針的數(shù)量，一般來說，小型的通芯機(jī)售價在兩萬以內(nèi)的，會有兩根通芯針同步工作，一小時內(nèi)約能出蓮子60-80斤，造價在五萬以內(nèi)的，會有八根通芯針在四個軌道上進(jìn)行通芯工作，而上述定位方式相同的地方在于，蓮子在輸送中都是呈水平放置，蓮子芯去除時都是橫向動作，這種蓮子的輸送方式無疑對通芯的速度產(chǎn)生了限制，只能在通芯速度、定位速度等方向提升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本發(fā)明提供了一種蓮子加工去芯設(shè)備，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)如何在蓮子輸送中，改變原有蓮子的通芯方向的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
3、本發(fā)明提供一種蓮子加工去芯設(shè)備，包括傳動帶框架和驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥上傳動連接有鏈條，還包括：
4、蓮子傳送帶，安裝在左右兩根鏈條之間，包括多個傳送條以及傳送條內(nèi)嵌安裝的錐孔半鋼環(huán)，多個傳送條共同組成輸送蓮子的輸送帶，所述錐孔半鋼環(huán)頂部直徑大于底部直徑，且頂部直徑大于蓮子尾部直徑、小于蓮子頭部直徑；
5、去芯組件，安裝在傳動帶框架之間，且處于蓮子傳送帶組成的輸送帶的兩層帶體之間，包括豎直方向移動的去芯針以及收集蓮子芯的盒體，去芯針外接氣源，能夠向上對錐孔半鋼環(huán)內(nèi)的蓮子進(jìn)行去芯工作。
6、進(jìn)一步地，所述傳動帶框架上方安裝有豎向定位組件，包括通過支撐柱固定安裝在傳動帶框架頂部的投料斗，投料斗內(nèi)固定連接有多個分隔條，分隔條的間距僅供蓮子呈豎直方向下落；
7、投料斗下方對應(yīng)分隔條的間隔分布有一一對應(yīng)的v形推板和轉(zhuǎn)動塊，v形推板靠近轉(zhuǎn)動塊，扶正自分隔條間隔下落的蓮子的位置。
8、進(jìn)一步地，所述豎向定位組件還包括通過支撐柱固定安裝在傳動帶框架頂部的固定板和支架，所述支架上固定連接有多個氣缸二，所述氣缸二的輸出軸上固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的驅(qū)動軸上固定連接有彈性伸縮桿，所述v形推板固定連接在彈性伸縮桿上。
9、進(jìn)一步地，所述固定板上固定連接有多個微動開關(guān)，多個微動開關(guān)共同安裝在pcb板上，且轉(zhuǎn)動塊與微動開關(guān)一一對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動塊轉(zhuǎn)動安裝在固定板上，固定板與蓮子傳送帶之間具有供蓮子頭部移動的間隙。
10、進(jìn)一步地，所述去芯組件還包括滑動插設(shè)在盒體底部的底板,底板通過螺栓安裝在盒體底部；
11、底板開設(shè)有多個與去芯針對應(yīng)的通孔，去芯針通芯時，蓮子芯穿過底板的通孔進(jìn)入至盒體內(nèi)。
12、進(jìn)一步地，所述底板的通孔內(nèi)固定連接有若干均勻排列的橡膠瓣膜，所述盒體的外部邊緣與傳動帶框架之間固定連接有電動推桿二；
13、去芯針上升通芯時，電動推桿二驅(qū)動盒體和底板下移，蓮子頭部伸入橡膠瓣膜上方并由橡膠瓣膜卡住蓮子頭部。
14、進(jìn)一步地，所述投料斗的背板滑動安裝有移動板，所述移動板的上固定連接有處于投料斗內(nèi)的摩擦板，摩擦板與蓮子接觸；
15、所述移動板與投料斗的側(cè)板之間固定連接有氣缸一,氣缸一驅(qū)動移動板往復(fù)左右移動，摩擦板搓動蓮子，使其趨向豎直狀態(tài)。
16、進(jìn)一步地，所述傳動帶框架的頂部對稱固定連接有兩個電動推桿一，兩個所述電動推桿一的頂部共同固定連接有連接板，所述去芯針固定安裝在連接板的頂部。
17、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：
18、1、通過采用蓮子傳送帶與去芯組件之間配合，能夠?qū)崿F(xiàn)向上的去芯動作，增加同時的去芯數(shù)量，提升去芯速度，且利用去芯組件中的橡膠瓣膜，在去芯過程中卡住蓮子的頭部，防止蓮子被向上頂起過多，保障正常的去芯動作，且利用能夠閉合的橡膠瓣膜，能夠整潔的收集蓮子芯。
19、2、通過采用豎向定位組件，利用橫向的揉搓，輔助定位蓮子的豎向位置，并且利用v形推板推正蓮子位置，在蓮子位置倒轉(zhuǎn)的時候，也能利用旋轉(zhuǎn)驅(qū)動蓮子翻轉(zhuǎn)，幫助調(diào)整好蓮子的位置，保證后續(xù)去芯時，蓮子軸線與去芯針軸線平行。
1.一種蓮子加工去芯設(shè)備，包括傳動帶框架（1）和驅(qū)動輥（2），所述驅(qū)動輥（2）上傳動連接有鏈條（3），其特征在于，還包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述傳動帶框架（1）上方安裝有豎向定位組件（5），包括通過支撐柱固定安裝在傳動帶框架（1）頂部的投料斗（501），投料斗（501）內(nèi)固定連接有多個分隔條（504），分隔條（504）的間距僅供蓮子呈豎直方向下落；
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述豎向定位組件（5）還包括通過支撐柱固定安裝在傳動帶框架（1）頂部的固定板（511）和支架（506），所述支架（506）上固定連接有多個氣缸二（507），所述氣缸二（507）的輸出軸上固定連接有電機(jī)（508），所述電機(jī)（508）的驅(qū)動軸上固定連接有彈性伸縮桿（509），所述v形推板（510）固定連接在彈性伸縮桿（509）上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述固定板（511）上固定連接有多個微動開關(guān)（513），多個微動開關(guān)（513）共同安裝在pcb板上，且轉(zhuǎn)動塊（512）與微動開關(guān)（513）一一對應(yīng)，所述轉(zhuǎn)動塊（512）轉(zhuǎn)動安裝在固定板（511）上，固定板（511）與蓮子傳送帶（4）之間具有供蓮子頭部移動的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述去芯組件（6）還包括滑動插設(shè)在盒體（603）底部的底板（604）,底板（604）通過螺栓安裝在盒體（603）底部；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述底板（604）的通孔內(nèi)固定連接有若干均勻排列的橡膠瓣膜（605），所述盒體（603）的外部邊緣與傳動帶框架（1）之間固定連接有電動推桿二（607）；
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述投料斗（501）的背板滑動安裝有移動板（502），所述移動板（502）的上固定連接有處于投料斗（501）內(nèi)的摩擦板（503），摩擦板（503）與蓮子接觸；
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓮子加工去芯設(shè)備，其特征在于，所述傳動帶框架（1）的頂部對稱固定連接有兩個電動推桿一（602），兩個所述電動推桿一（602）的頂部共同固定連接有連接板（606），所述去芯針（601）固定安裝在連接板（606）的頂部。