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        一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板的制作方法

        文檔序號(hào):45272993發(fā)布日期:2026-04-17 20:15閱讀:13來(lái)源:國(guó)知局

        本發(fā)明涉及羽絨服模板領(lǐng)域,具體涉及一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板。


        背景技術(shù):

        1、傳統(tǒng)羽絨服制作通常需先生產(chǎn)多個(gè)獨(dú)立羽絨服裁片再拼合成衣,而在羽絨服裁片制作過(guò)程中普遍依賴絎縫工藝,即通常是通過(guò)縫紉機(jī)在面料上縫出多條線跡以形成用于填充羽絨的格子,這種方法雖簡(jiǎn)單易行,但在實(shí)際穿著中,絎縫線處因面料被壓實(shí)而導(dǎo)致保暖性能下降、形成“冷點(diǎn)”,且縫紉針孔易造成羽絨鉆出,影響美觀與使用壽命。為此,我們提出一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板。


        技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

        1、本發(fā)明的目的在于提供一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板,其解決了現(xiàn)有的依賴絎縫工藝制作的羽絨服存在著絎縫線處因面料被壓實(shí)而導(dǎo)致保暖性能下降、形成“冷點(diǎn)”,且縫紉針孔易造成羽絨鉆出,影響美觀與使用壽命的技術(shù)問(wèn)題。

        2、本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:

        3、一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板,包括模板一以及分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于模板一兩側(cè)的模板二和模板三;

        4、其中,所述模板一用于從下至上依次承托面料一和熱熔膠網(wǎng)膜,模板一上開(kāi)設(shè)有若干組凹槽,所述模板二上設(shè)置有若干組與凹槽相對(duì)應(yīng)的凸塊,所述凸塊在模板二向模板一翻轉(zhuǎn)合模時(shí)嵌入對(duì)應(yīng)的凹槽內(nèi),以使得面料一上形成多個(gè)頂部開(kāi)放的立體羽絨腔,所述模板三用于承托面料二,所述模板三上設(shè)有加熱壓合部,所述加熱壓合部在模板三向模板一翻轉(zhuǎn)合模時(shí)對(duì)應(yīng)壓合于立體羽絨腔的頂部外側(cè)區(qū)域,以將面料一、熱熔膠網(wǎng)膜及面料二在對(duì)應(yīng)位置粘合。

        5、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述凹槽的內(nèi)壁設(shè)有定位粘結(jié)條一,所述模板三翻轉(zhuǎn)后朝向模板一的一側(cè)設(shè)有定位粘接條二。

        6、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述模板二和模板三上均設(shè)有鎖緊件,模板一上設(shè)有用于與鎖緊件配合的承接部,所述鎖緊件用于在模板二或模板三翻轉(zhuǎn)合模后與模板一上的承接部配合可拆卸固定連接。

        7、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述模板二上還設(shè)有置管部件,所述置管部件包括對(duì)稱設(shè)于模板二兩側(cè)的導(dǎo)向框架,各導(dǎo)向框架均通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接有橫向滑塊,所述橫向滑塊滑動(dòng)設(shè)于模板二側(cè)壁,各導(dǎo)向框架內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有豎向滑塊,兩側(cè)的豎向滑塊之間設(shè)置有分流器,分流器一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸二與一豎向滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連通有連接管,且該連接管活動(dòng)貫穿另一豎向滑塊,所述分流器外壁連通有若干組用于向立體羽絨腔充絨的z形充絨管,所述充絨管與凹槽一一對(duì)應(yīng)。

        8、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述轉(zhuǎn)軸一和導(dǎo)向框架轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且二者通過(guò)固定件一固定連接,所述豎向滑塊上設(shè)有用于將其與轉(zhuǎn)軸二固定的固定件二,所述橫向滑塊一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽體,所述槽體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有撥動(dòng)塊,所述撥動(dòng)塊的一側(cè)通過(guò)彈性件與槽體的一側(cè)內(nèi)壁連接,所述撥動(dòng)塊的另一側(cè)設(shè)有插桿,所述模板二的側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干組供插桿插入的盲孔。

        9、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述模板三翻轉(zhuǎn)后朝向模板一的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹口,所述凹口內(nèi)對(duì)應(yīng)凹槽的位置固定設(shè)有支撐塊,所述加熱壓合部設(shè)于支撐塊和凹口之間的位置,所述加熱壓合部包括壓合件一和壓合件二,所述壓合件一用于壓合立體羽絨腔頂部其中三側(cè)區(qū)域,所述壓合件二用于壓合立體羽絨腔頂部另一側(cè)區(qū)域。

        10、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述壓合件一包括設(shè)于凹口內(nèi)且活動(dòng)套設(shè)于支撐塊外側(cè)的活動(dòng)架一,所述活動(dòng)架一上設(shè)有u形加熱壓板,u形加熱壓板用于在模板三翻轉(zhuǎn)合模時(shí)對(duì)應(yīng)套設(shè)于所有凹槽的外圍,u形加熱壓板一側(cè)位于相鄰凹槽之間的位置還一體連接有豎向加熱壓板,所述u形加熱壓板與豎向加熱壓板的一側(cè)均穿過(guò)凹口并與支撐塊及模板三的表面齊平,所述活動(dòng)架一遠(yuǎn)離u形加熱壓板的一側(cè)設(shè)有若干組支桿,各支桿活動(dòng)貫穿模板三后連接有位于其外側(cè)的按壓板一,所述活動(dòng)架一與凹口內(nèi)壁之間設(shè)有彈性連接件。

        11、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述壓合件二包括設(shè)置于凹口內(nèi)且與u形加熱壓板橫向段相平行的橫向加熱壓板,所述橫向加熱壓板在模板三翻轉(zhuǎn)合模時(shí)位于凹槽朝向模板二的一側(cè),橫向加熱壓板一側(cè)與u形加熱壓板和豎向加熱壓板的端部相貼合,所述u形加熱壓板、豎向加熱壓板與橫向加熱壓板用于共同圍合構(gòu)成若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)立體羽絨腔頂部外側(cè)區(qū)域的加熱壓合輪廓,所述橫向加熱壓板設(shè)于活動(dòng)架二上,所述活動(dòng)架二活動(dòng)設(shè)于凹口內(nèi),所述活動(dòng)架二的一側(cè)設(shè)有若干組支桿,各支桿活動(dòng)貫穿模板三后連接有位于其外側(cè)的按壓板二,所述活動(dòng)架二與凹口內(nèi)壁之間設(shè)有彈性連接件。

        12、進(jìn)一步地改進(jìn)在于,所述模板一設(shè)于安裝底座上。

        13、本發(fā)明的有益效果在于:

        14、本發(fā)明的羽絨服模板通過(guò)模板一、模板二與模板三的翻轉(zhuǎn)合模協(xié)作,以及加熱壓合部的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了羽絨服裁片的一體化成型,摒棄了傳統(tǒng)絎縫工藝,有效消除了因縫紉線跡造成的“冷點(diǎn)”和針孔鉆絨問(wèn)題,提升了羽絨服的保暖性能和耐久性,通過(guò)凸塊與凹槽配合預(yù)先形成立體羽絨腔,使羽絨能夠均勻、蓬松地填充在三維空間內(nèi),不僅提高了保暖效率,也賦予了服裝更佳的立體造型美感。


        技術(shù)特征:

        1.一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板,其特征在于,包括模板一(100)以及分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于模板一(100)兩側(cè)的模板二(200)和模板三(400);

        2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服模板,其特征在于,所述凹槽(101)的內(nèi)壁設(shè)有定位粘結(jié)條一(102),所述模板三(400)翻轉(zhuǎn)后朝向模板一(100)的一側(cè)設(shè)有定位粘接條二。

        3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服模板,其特征在于,所述模板二(200)和模板三(400)上均設(shè)有鎖緊件(600),模板一(100)上設(shè)有用于與鎖緊件(600)配合的承接部,所述鎖緊件(600)用于在模板二(200)或模板三(400)翻轉(zhuǎn)合模后與模板一(100)上的承接部配合可拆卸固定連接。

        4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服模板,其特征在于,所述模板二(200)上還設(shè)有置管部件(300),所述置管部件(300)包括對(duì)稱設(shè)于模板二(200)兩側(cè)的導(dǎo)向框架(301),各導(dǎo)向框架(301)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接有橫向滑塊(302),所述橫向滑塊(302)滑動(dòng)設(shè)于模板二(200)側(cè)壁,各導(dǎo)向框架(301)內(nèi)均滑動(dòng)設(shè)置有豎向滑塊,兩側(cè)的豎向滑塊之間設(shè)置有分流器(305),分流器(305)一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸二與一豎向滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端連通有連接管(306),且該連接管(306)活動(dòng)貫穿另一豎向滑塊,所述分流器(305)外壁連通有若干組用于向立體羽絨腔充絨的z形充絨管(307),所述充絨管(307)與凹槽(101)一一對(duì)應(yīng)。

        5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羽絨服模板,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸一和導(dǎo)向框架(301)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且二者通過(guò)固定件一(308)固定連接,所述豎向滑塊上設(shè)有用于將其與轉(zhuǎn)軸二固定的固定件二,所述橫向滑塊(302)一側(cè)開(kāi)設(shè)有槽體,所述槽體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有撥動(dòng)塊(303),所述撥動(dòng)塊(303)的一側(cè)通過(guò)彈性件(304)與槽體的一側(cè)內(nèi)壁連接,所述撥動(dòng)塊(303)的另一側(cè)設(shè)有插桿,所述模板二(200)的側(cè)壁沿其長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有若干組供插桿插入的盲孔。

        6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的羽絨服模板,其特征在于,所述模板三(400)翻轉(zhuǎn)后朝向模板一(100)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有凹口,所述凹口內(nèi)對(duì)應(yīng)凹槽(101)的位置固定設(shè)有支撐塊(401),所述加熱壓合部設(shè)于支撐塊(401)和凹口之間的位置,所述加熱壓合部包括壓合件一(402)和壓合件二(403),所述壓合件一(402)用于壓合立體羽絨腔頂部其中三側(cè)區(qū)域,所述壓合件二(403)用于壓合立體羽絨腔頂部另一側(cè)區(qū)域。

        7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的羽絨服模板,其特征在于,所述壓合件一(402)包括設(shè)于凹口內(nèi)且活動(dòng)套設(shè)于支撐塊(401)外側(cè)的活動(dòng)架一(4021),所述活動(dòng)架一(4021)上設(shè)有u形加熱壓板(4023),u形加熱壓板(4023)用于在模板三(400)翻轉(zhuǎn)合模時(shí)對(duì)應(yīng)套設(shè)于所有凹槽(101)的外圍,u形加熱壓板(4023)一側(cè)位于相鄰凹槽(101)之間的位置還一體連接有豎向加熱壓板(4022),所述u形加熱壓板(4023)與豎向加熱壓板(4022)的一側(cè)均穿過(guò)凹口并與支撐塊(401)及模板三(400)的表面齊平,所述活動(dòng)架一(4021)遠(yuǎn)離u形加熱壓板(4023)的一側(cè)設(shè)有若干組支桿,各支桿活動(dòng)貫穿模板三(400)后連接有位于其外側(cè)的按壓板一(4024),所述活動(dòng)架一(4021)與凹口內(nèi)壁之間設(shè)有彈性連接件。

        8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的羽絨服模板,其特征在于,所述壓合件二(403)包括設(shè)置于凹口內(nèi)且與u形加熱壓板(4023)橫向段相平行的橫向加熱壓板(4031),所述橫向加熱壓板(4031)在模板三(400)翻轉(zhuǎn)合模時(shí)位于凹槽(101)朝向模板二(200)的一側(cè),橫向加熱壓板(4031)一側(cè)與u形加熱壓板(4023)和豎向加熱壓板(4022)的端部相貼合,所述u形加熱壓板(4023)、豎向加熱壓板(4022)與橫向加熱壓板(4031)用于共同圍合構(gòu)成若干個(gè)分別對(duì)應(yīng)立體羽絨腔頂部外側(cè)區(qū)域的加熱壓合輪廓,所述橫向加熱壓板(4031)設(shè)于活動(dòng)架二(4032)上,所述活動(dòng)架二(4032)活動(dòng)設(shè)于凹口內(nèi),所述活動(dòng)架二(4032)的一側(cè)設(shè)有若干組支桿,各支桿活動(dòng)貫穿模板三(400)后連接有位于其外側(cè)的按壓板二(4033),所述活動(dòng)架二(4032)與凹口內(nèi)壁之間設(shè)有彈性連接件。

        9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的羽絨服模板,其特征在于,所述模板一(100)設(shè)于安裝底座(500)上。


        技術(shù)總結(jié)
        本發(fā)明公開(kāi)了羽絨服模板技術(shù)領(lǐng)域的一種一體化無(wú)絎縫立體充絨羽絨服模板,包括模板一以及分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接于模板一兩側(cè)的模板二和模板三;其中,模板一上開(kāi)設(shè)有若干組凹槽,所述模板二上設(shè)置有若干組與凹槽相對(duì)應(yīng)的凸塊,所述模板三上設(shè)有加熱壓合部,所述加熱壓合部在模板三向模板一翻轉(zhuǎn)合模時(shí)對(duì)應(yīng)壓合于立體羽絨腔的頂部外側(cè)區(qū)域,以將面料一、熱熔膠網(wǎng)膜及面料二在對(duì)應(yīng)位置粘合。本發(fā)明的羽絨服模板通過(guò)模板一、模板二與模板三的翻轉(zhuǎn)合模協(xié)作,以及加熱壓合部的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了羽絨服裁片的一體化成型,摒棄了傳統(tǒng)絎縫工藝,有效消除了因縫紉線跡造成的“冷點(diǎn)”和針孔鉆絨問(wèn)題,提升了羽絨服的保暖性能和耐久性。

        技術(shù)研發(fā)人員:周向青,陳巖
        受保護(hù)的技術(shù)使用者:高梵(浙江)信息技術(shù)有限公司
        技術(shù)研發(fā)日:
        技術(shù)公布日:2026/4/16
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