本實用新型涉及進板運輸機技術領域，尤其涉及一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機。
背景技術：
現有的木質地板加工中，需要對木板材料進行縱向切割，將木板的寬度切割成規定的規格，但現有的切割工藝中，通常是由工人推動木板在切割臺上移動，費事費力，且且切割的過程中通常只能切割一塊木板，切割效率低。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：
一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機，包括左下安裝板和右下安裝板，左下安裝板和右下安裝板平行設置，且左下安裝板和右下安裝板相對一側外壁上分布開有等距離分布的第一安裝孔和第二安裝孔，且左下安裝板和右下安裝板之間安裝有連接桿，且連接桿的兩端分別安裝于第一安裝孔和第二安裝孔內，且連接桿分別與第一安裝孔和第二安裝孔的內壁形成轉動配合，所述左下安裝板頂部的兩端均焊接有第一支撐桿，且右下安裝板頂部的兩端均焊接有第二支撐桿，且兩個第一支撐桿和兩個第二支撐桿靠近壓輪的一側外壁上均開有滑槽，且四個滑槽的底部內壁上均焊接有牽引彈簧，且四個牽引彈簧的頂部均焊接有滑塊，且四個滑塊分別與四個滑槽的內壁滑動連接，所述左下安裝板和右下安裝板的上方分別設有左上安裝板和右上安裝板，且左上安裝板和右上安裝板兩端分別與四個滑塊連接,左上安裝板和右上安裝板的相對的一側外壁上均開有與安裝孔配合的圓形安裝孔，且左上安裝板和右上安裝板之間安裝有滾輪，且滾輪的軸心上插接有圓桿，且圓桿的兩端分別與左上安裝板和右上安裝板外壁上圓形安裝孔的內壁形成轉動配合。
優選的，所述連接桿的兩端分別通過軸承與安裝孔的內壁連接，且連接桿上套接有壓輪。
優選的，所述壓輪包括橡膠柱，且橡膠柱的圓心位置上開有通孔，且通孔與連接桿相適配，且壓輪的內壁與連接桿的外壁相粘接。
優選的，所述左上安裝板的兩端、右上安裝板的兩端第一螺栓孔，四個滑塊上均開有與第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，且四個第一螺栓孔內均插接有螺桿。
優選的，四個所述第一螺栓孔的內壁和四個第二螺栓孔的內壁分別通過四個螺桿連接，且四個螺桿分別遠離四個滑塊的一側端均套接有旋鈕。
優選的，所述左下安裝板一端的底部外壁上通過螺絲連接有電動機，且電動機的輸出軸與左下安裝板靠近電動機一側的連接桿形成傳動配合，且相鄰的兩個連接桿通過O型圈或皮帶形成傳動配合。
本實用新型的有益效果為：本實用新型中，位于左下安裝板與右下安裝板之間的壓輪和位于左上安裝板和右上安裝板之間的滾輪配合，能夠夾持在裝置內的木板，且左上安裝板和右上安裝板分別與滑塊連接，滑塊在滑槽的內壁上滑動，使左上安裝板和左下安裝板之間的距離可調，且順時針旋轉旋鈕能夠使螺桿與滑槽的內壁形成緊固配合，固定木板，電動機輸出軸轉動帶動連接桿和壓輪轉動，推動木板在裝置內向鋸盤方向移動。
附圖說明
圖1為本實用新型提出的一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機的側視結構示意圖；
圖2為本實用新型提出的一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機的底部仰視結構示意圖；
圖3為本實用新型提出的一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機的左下安裝板與左上安裝板連接結構示意圖。
圖中：1左下安裝板、2右下安裝板、3連接桿、4壓輪、5第一支撐桿、6第二支撐桿、7左上安裝板、8滑槽、9牽引彈簧、10旋鈕、11電動機。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1-3，一種木質地板加工中用縱鋸進板運輸機，包括左下安裝板1和右下安裝板2，左下安裝板1和右下安裝板2平行設置，且左下安裝板1和右下安裝板2相對一側外壁上分布開有等距離分布的第一安裝孔和第二安裝孔，且左下安裝板1和右下安裝板2之間安裝有連接桿3，且連接桿3的兩端分別安裝于第一安裝孔和第二安裝孔內，且連接桿3分別與第一安裝孔和第二安裝孔的內壁形成轉動配合，左下安裝板1頂部的兩端均焊接有第一支撐桿5，且右下安裝板 2頂部的兩端均焊接有第二支撐桿6，且兩個第一支撐桿5和兩個第二支撐桿6靠近壓輪4的一側外壁上均開有滑槽8，且四個滑槽8的底部內壁上均焊接有牽引彈簧9，且四個牽引彈簧9的頂部均焊接有滑塊，且四個滑塊分別與四個滑槽的內壁滑動連接，左下安裝板1和右下安裝板2的上方分別設有左上安裝板7和右上安裝板，且左上安裝板7和右上安裝板兩端分別與四個滑塊連接,左上安裝板7和右上安裝板的相對的一側外壁上均開有與安裝孔配合的圓形安裝孔，且左上安裝板7和右上安裝板之間安裝有滾輪，且滾輪的軸心上插接有圓桿，且圓桿的兩端分別與左上安裝板7和右上安裝板外壁上圓形安裝孔的內壁形成轉動配合。
本實用新型中，連接桿3的兩端分別通過軸承與安裝孔的內壁連接，且連接桿3上套接有壓輪4，壓輪4包括橡膠柱，且橡膠柱的圓心位置上開有通孔，且通孔與連接桿3相適配，且壓輪4的內壁與連接桿3的外壁相粘接，左上安裝板7的兩端、右上安裝板的兩端第一螺栓孔，四個滑塊上均開有與第一螺栓孔配合的第二螺栓孔，且四個第一螺栓孔內均插接有螺桿，四個第一螺栓孔的內壁和四個第二螺栓孔的內壁分別通過四個螺桿連接，且四個螺桿分別遠離四個滑塊的一側端均套接有旋鈕10，左下安裝板1一端的底部外壁上通過螺絲連接有電動機11，且電動機11的輸出軸與左下安裝板1靠近電動機11 一側的連接桿3形成傳動配合，且相鄰的連接桿3通過O型圈或皮帶形成傳動配合。
工作原理：將2-3塊木板對齊堆疊放置于壓輪4和滾輪之間，牽引彈簧9牽引左上安裝板7和右上安裝板在滑槽8內滑動，順時針旋轉旋鈕10帶動螺桿沿第一螺栓孔和第二螺栓孔向滑槽8方向移動，螺桿與滑槽8的內壁形成緊固配合，固定木板，電動機11輸出軸轉動帶動連接桿3和壓輪4轉動，推動木板在裝置內向鋸盤方向移動。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。