本實(shí)用新型是一種擠壓式木材加工切割機(jī)，屬于切割機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工過(guò)程中，板材切割常用方式有手工切割、半自動(dòng)切割機(jī)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。
現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n201220341487.6的一種擠壓式木材加工切割機(jī)，具有操作臺(tái)，操作臺(tái)上設(shè)有鋸片，操作臺(tái)的上方設(shè)有支撐板，支撐板與操作臺(tái)之間設(shè)有數(shù)個(gè)壓輥，壓輥的兩端置于軸座中，軸座通過(guò)拉桿與支撐板連接。本實(shí)用新型擠壓式木材加工切割機(jī)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，通過(guò)可轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輥，對(duì)木材施加垂直方向的作用力，以防止木材在切割時(shí)發(fā)生偏移，從而提高了木材加工效率及精度，但是其不足之處在于設(shè)備切割木材需要人工操作搬運(yùn)，導(dǎo)致使用麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種擠壓式木材加工切割機(jī)，以解決設(shè)備切割木材需要人工操作搬運(yùn)，導(dǎo)致使用麻煩的問(wèn)題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種擠壓式木材加工切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括傳送裝置、支撐面板、數(shù)控盒、電機(jī)箱、移動(dòng)軸承、切片、調(diào)節(jié)器、傳輸線，所述傳送裝置左側(cè)邊緣與支撐面板右側(cè)中部表面緊密貼合，所述支撐面板兩端與封板側(cè)面設(shè)有的空槽相互嵌合，且通過(guò)緊密圈緊密連接，所述數(shù)控盒底端通過(guò)支撐貫穿與支撐面板表面設(shè)有的通孔貫穿連接，所述支撐面板底端與支撐管外圈采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接，且連接處設(shè)有緊固環(huán)緊固連接，所述電機(jī)箱左側(cè)邊緣焊接支撐面板右側(cè)表面，所述移動(dòng)軸承內(nèi)圈設(shè)有的滑輪與支撐面板上端邊緣采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述切片兩端與移動(dòng)軸承側(cè)面中部固定連接，所述調(diào)節(jié)器內(nèi)部包圍切片外圈，且與切片外圈緊密連接；所述傳送裝置由滾筒、發(fā)動(dòng)機(jī)、支撐板、固定連接板、封套、傳送帶組成，所述滾筒外圈與傳送帶左側(cè)內(nèi)部相互貼合，所述傳送帶右側(cè)與封套左側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述封套左側(cè)兩端設(shè)有空槽與支撐板右側(cè)兩端設(shè)有的凸槽相互嵌合，所述固定連接板底端設(shè)有螺孔與支撐板表面設(shè)有的螺孔相互對(duì)應(yīng)，且通過(guò)螺桿旋緊配合連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)底端通過(guò)焊接板焊接支撐板左側(cè)表面，所述支撐板左側(cè)設(shè)有圓形通口與滾筒貫穿連接。
進(jìn)一步地，所述傳送裝置表面四周與邊框采用間隙配合方式活動(dòng)連接，且兩者之間存在一定的空隙。
進(jìn)一步地，所述支撐面板每?jī)啥嗽O(shè)有封板，并且與封板緊密連接。
進(jìn)一步地，所述數(shù)控盒表面設(shè)有按鈕，且與按鈕采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接。
進(jìn)一步地，所述移動(dòng)軸承共設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)平行。
進(jìn)一步地，所述切片上端通過(guò)連接支撐桿，與兩端的移動(dòng)軸承連接進(jìn)行移動(dòng)。
有益效果
本實(shí)用新型一種擠壓式木材加工切割機(jī)，設(shè)有傳送裝置，首先通過(guò)滾筒與支撐板連接，對(duì)設(shè)備提高旋轉(zhuǎn)性能，發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)從而設(shè)備旋轉(zhuǎn)，滾筒再與傳送帶連接通過(guò)封套組成的傳送板，可將木材傳送切割。
附圖說(shuō)明
通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
圖1為本實(shí)用新型一種擠壓式木材加工切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型的傳送裝置示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的固定連接板示意圖。
圖中：傳送裝置-1、滾筒-101、發(fā)動(dòng)機(jī)-102、支撐板-103、固定連接板-104、封套-105、傳送帶-106、支撐面板-2、數(shù)控盒-3、電機(jī)箱-4、移動(dòng)軸承-5、切片-6、調(diào)節(jié)器-7、傳輸線-8。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種擠壓式木材加工切割機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括傳送裝置1、支撐面板2、數(shù)控盒3、電機(jī)箱4、移動(dòng)軸承5、切片6、調(diào)節(jié)器7、傳輸線8，所述傳送裝置1左側(cè)邊緣與支撐面板2右側(cè)中部表面緊密貼合，所述支撐面板2兩端與封板側(cè)面設(shè)有的空槽相互嵌合，且通過(guò)緊密圈緊密連接，所述數(shù)控盒3底端通過(guò)支撐貫穿與支撐面板2表面設(shè)有的通孔貫穿連接，所述支撐面板2底端與支撐管外圈采用過(guò)盈配合方式活動(dòng)連接，且連接處設(shè)有緊固環(huán)緊固連接，所述電機(jī)箱4左側(cè)邊緣焊接支撐面板2右側(cè)表面，所述移動(dòng)軸承5內(nèi)圈設(shè)有的滑輪與支撐面板2上端邊緣采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述切片6兩端與移動(dòng)軸承5側(cè)面中部固定連接，所述調(diào)節(jié)器7內(nèi)部包圍切片6外圈，且與切片6外圈緊密連接；所述傳送裝置1由滾筒101、發(fā)動(dòng)機(jī)102、支撐板103、固定連接板104、封套105、傳送帶106組成，所述滾筒101外圈與傳送帶106左側(cè)內(nèi)部相互貼合，所述傳送帶106右側(cè)與封套105左側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述封套105左側(cè)兩端設(shè)有空槽與支撐板103右側(cè)兩端設(shè)有的凸槽相互嵌合，所述固定連接板104底端設(shè)有螺孔與支撐板103表面設(shè)有的螺孔相互對(duì)應(yīng)，且通過(guò)螺桿旋緊配合連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)102底端通過(guò)焊接板焊接支撐板103左側(cè)表面，所述支撐板103左側(cè)設(shè)有圓形通口與滾筒101貫穿連接。
本專(zhuān)利所說(shuō)的發(fā)動(dòng)機(jī)102發(fā)動(dòng)機(jī)是一種能夠把其它形式的能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的機(jī)器，包括如內(nèi)燃機(jī)、外燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)等。如內(nèi)燃機(jī)通常是把化學(xué)能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能。發(fā)動(dòng)機(jī)既適用于動(dòng)力發(fā)生裝置，也可指包括動(dòng)力裝置的整個(gè)機(jī)器。發(fā)動(dòng)機(jī)最早誕生在英國(guó)，所以，發(fā)動(dòng)機(jī)的概念也源于英語(yǔ)，它的本義是指那種“產(chǎn)生動(dòng)力的機(jī)械裝置”。
在進(jìn)行使用時(shí)，首先通過(guò)支撐面板2對(duì)設(shè)備進(jìn)行支撐，移動(dòng)軸承5連接切片6對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)切割，最后由傳送裝置1內(nèi)設(shè)的滾筒101與支撐板103連接，對(duì)設(shè)備提高旋轉(zhuǎn)性能，發(fā)動(dòng)機(jī)102發(fā)動(dòng)動(dòng)力，帶動(dòng)滾筒101旋轉(zhuǎn)從而設(shè)備旋轉(zhuǎn)，滾筒101再與傳送帶106連接通過(guò)封套105組成的傳送板106，可將木材傳送切割。
本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是設(shè)備切割木材需要人工操作搬運(yùn)，導(dǎo)致使用麻煩，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合，所述滾筒101外圈與傳送帶106左側(cè)內(nèi)部相互貼合，所述傳送帶106右側(cè)與封套105左側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述封套105左側(cè)兩端設(shè)有空槽與支撐板103右側(cè)兩端設(shè)有的凸槽相互嵌合，所述固定連接板104底端設(shè)有螺孔與支撐板103表面設(shè)有的螺孔相互對(duì)應(yīng)，且通過(guò)螺桿旋緊配合連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)102底端通過(guò)焊接板焊接支撐板103左側(cè)表面，所述支撐板103左側(cè)設(shè)有圓形通口與滾筒101貫穿連接，具體如下所述:
所述滾筒101外圈與傳送帶106左側(cè)內(nèi)部相互貼合，所述傳送帶106右側(cè)與封套105左側(cè)采用間隙配合方式活動(dòng)連接，所述封套105左側(cè)兩端設(shè)有空槽與支撐板103右側(cè)兩端設(shè)有的凸槽相互嵌合，所述固定連接板104底端設(shè)有螺孔與支撐板103表面設(shè)有的螺孔相互對(duì)應(yīng)，且通過(guò)螺桿旋緊配合連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)102底端通過(guò)焊接板焊接支撐板103左側(cè)表面，所述支撐板103左側(cè)設(shè)有圓形通口與滾筒101貫穿連接。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。