1.本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種防止木材崩濺的劈木機(jī)。
背景技術(shù)：2.劈木機(jī)是一種常見的用于對(duì)木材快速進(jìn)行劈開的機(jī)械設(shè)備，其能夠快速穩(wěn)定的對(duì)木材進(jìn)行分段劈開，從而保證木制品的快速生產(chǎn)加工使用；
3.而現(xiàn)有技術(shù)背景下的木材劈開機(jī)，在進(jìn)行木材的劈開作業(yè)時(shí)，不便于保證木材的穩(wěn)定放置，不能夠避免在進(jìn)行木材劈開時(shí)造成木材崩濺，不利于避免因碰撞造成傷害，因此，我們提出一種防止木材崩濺的劈木機(jī)，以便于解決上述中提出的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種防止木材崩濺的劈木機(jī)，以解決上述背景技術(shù)提出的目前的木材劈開機(jī)，在進(jìn)行木材的劈開作業(yè)時(shí)，不便于保證木材的穩(wěn)定放置，不能夠避免在進(jìn)行木材劈開時(shí)造成木材崩濺，不利于避免因碰撞造成傷害的問(wèn)題。
5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止木材崩濺的劈木機(jī)，包括用于對(duì)木材放置的承載架、設(shè)置在承載架的頂面用于對(duì)木材推動(dòng)的推板以及用于對(duì)木材進(jìn)行劈開的劈刀；
6.還包括：
7.固定架，所述固定架固定安裝在承載架的底部，且固定架的底部安裝有用于整體移動(dòng)的車輪；
8.電機(jī)，所述電機(jī)固定安裝在承載架的左上端，且電機(jī)的輸出端與第一支桿的一端之間對(duì)應(yīng)固定連接，并且第一支桿的另一端與第二支桿和推板之間依次鉸接連接；
9.滑槽，所述承載架的邊側(cè)內(nèi)部呈橫向開設(shè)有滑槽，且滑槽的內(nèi)側(cè)穿插有固定在推板的邊側(cè)的插桿，同時(shí)插桿的頂部外側(cè)設(shè)置有與承載架之間貼合的壓板；
10.第一限位板，所述第一限位板設(shè)置在推板的右側(cè)，且第一限位板的外側(cè)通過(guò)彈簧連接有垂直固定在推板外側(cè)的固定板；
11.第二限位板，所述第二限位板設(shè)置在承載架的右端內(nèi)側(cè)，且承載架的右端頂部設(shè)置有第一箍板。
12.優(yōu)選的，所述承載架的截面形狀呈“u”字形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)，且承載架的左側(cè)底部設(shè)置有柱桿，并且承載架的左側(cè)安裝有把手。
13.優(yōu)選的，所述第一支桿、第二支桿和推板之間構(gòu)成連動(dòng)結(jié)構(gòu)，且推板通過(guò)滑槽在承載架的內(nèi)側(cè)構(gòu)成左右滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，并且推板通過(guò)插桿連接螺母對(duì)壓板夾持固定。
14.優(yōu)選的，所述壓板緊密貼合在承載架的外側(cè)，且壓板的內(nèi)側(cè)呈滾動(dòng)安裝有滾珠。
15.優(yōu)選的，所述第一限位板在推板的內(nèi)側(cè)呈對(duì)稱設(shè)置，且第一限位板通過(guò)彈簧在固定板的內(nèi)側(cè)構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且第一限位板的端部和第二限位板的端部均呈傾斜結(jié)構(gòu)。
16.優(yōu)選的，所述承載架的中部上方設(shè)置有第二箍板，且第二箍板和第一箍板的形狀
結(jié)構(gòu)相同，并且第二箍板的底部設(shè)置有與承載架的邊側(cè)之間對(duì)應(yīng)卡合的卡板，同時(shí)卡板的外側(cè)開設(shè)有螺紋孔。
17.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該防止木材崩濺的劈木機(jī)，能夠保證木材的穩(wěn)定放置，避免木材在進(jìn)行劈開時(shí)造成崩濺，避免對(duì)操作人員造成傷害；
18.1.本方案中設(shè)置有固定架、車輪、柱桿和把手，通過(guò)把手便于對(duì)承載架的一端抬起，從而便于通過(guò)車輪對(duì)該裝置進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而便于該裝置移動(dòng)到時(shí)候使用的位置進(jìn)行使用；
19.2.本方案中設(shè)置有第一限位板、固定板、彈簧和第二限位板，在彈簧的彈性作用下，第一限位板和第二限位板均能夠?qū)?nèi)側(cè)的木材進(jìn)行擠壓，從而保證木材的穩(wěn)定，且通過(guò)第一限位板和第二限位板分別對(duì)木材未劈開和劈開后進(jìn)行擠壓限定，保證穩(wěn)定使用；
20.3.本方案中設(shè)置有第一箍板、第二箍板和卡板，通過(guò)第一箍板便于木材劈開后穩(wěn)定下料，避免外崩，且通過(guò)第二箍板在承載架的外側(cè)滑動(dòng)安裝，便于對(duì)木材進(jìn)行限位使用。
附圖說(shuō)明
21.圖1為本實(shí)用新型正面剖切結(jié)構(gòu)示意圖；
22.圖2為本實(shí)用新型俯面結(jié)構(gòu)示意圖；
23.圖3為本實(shí)用新型承載架的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；
24.圖4為本實(shí)用新型壓板的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
25.圖5為本實(shí)用新型第二箍板的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
26.圖中：1、承載架；2、固定架；3、車輪；4、柱桿；5、把手；6、電機(jī)；7、第一支桿；8、第二支桿；9、推板；10、滑槽；11、插桿；12、壓板；13、滾珠；14、劈刀；15、第一限位板；16、固定板；17、彈簧；18、第二限位板；19、第一箍板；20、第二箍板；21、卡板。
具體實(shí)施方式
27.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
28.請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種防止木材崩濺的劈木機(jī)，包括承載架1、固定架2、車輪3、柱桿4、把手5、電機(jī)6、第一支桿7、第二支桿8、推板9、滑槽10、插桿11、壓板12、滾珠13、劈刀14、第一限位板15、固定板16、彈簧17、第二限位板18、第一箍板19、第二箍板20和卡板21，在進(jìn)行使用時(shí)首先如圖1中通過(guò)手持把手5將承載架1的左端抬起，使得劈開機(jī)整體通過(guò)車輪3接觸地面，從而進(jìn)行移動(dòng)，移動(dòng)到適合進(jìn)行使用的位置后，通過(guò)承載架1的左端放下，使得柱桿4接觸地面，從而將該裝置穩(wěn)定放置；
29.工作時(shí)，將電機(jī)6啟動(dòng)，如圖1和圖2中電機(jī)6帶動(dòng)第一支桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一支桿7對(duì)第二支桿8進(jìn)行拉動(dòng)，從而使得推板9在承載架1的內(nèi)側(cè)進(jìn)行滑動(dòng)，當(dāng)推板9滑動(dòng)到左側(cè)與劈刀14之間保留有足夠待劈開木材放置距離后將木材放入，由于第一支桿7、第二支桿8和推板9之間依次鉸接，通過(guò)第一支桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得推板9在承載架1的內(nèi)側(cè)往復(fù)滑動(dòng)，從而通過(guò)推板9對(duì)木材進(jìn)行擠壓；
30.在對(duì)木材擠壓過(guò)程中，由于推板9的外側(cè)設(shè)置有第一限位板15，使得第一限位板15先于木材的兩側(cè)接觸，而由于第一限位板15的外側(cè)通過(guò)彈簧17與固定板16之間彈性伸縮連接，使得第一限位板15對(duì)木材進(jìn)行擠壓，使得推板9在對(duì)木材擠壓時(shí)，保證木材的穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)木材擠壓時(shí)，使得木材的末端與劈刀14接觸后持續(xù)擠壓，使得木材被劈開，且被劈開的木材通過(guò)劈刀14分離后，被承載架1右端內(nèi)側(cè)的第二限位板18擠壓，且第二限位板18通過(guò)彈簧17在承載架1的內(nèi)側(cè)彈性伸縮，從而保證木材的穩(wěn)定；
31.同時(shí)，如圖1和圖3中承載架1的右端頂部設(shè)置有第一箍板19，能夠通過(guò)第一箍板19對(duì)木材進(jìn)一步進(jìn)行限位；
32.其中，在進(jìn)行使用時(shí)，如圖1、圖2和圖4中推板9的邊側(cè)固定有插桿11，且插桿11穿插過(guò)滑槽10的外側(cè)與壓板12之間對(duì)應(yīng)套接，并且插桿11的頂端固定有螺母對(duì)壓板12進(jìn)行限位，使得壓板12通過(guò)滾珠13與承載架1之間貼合，在對(duì)推板9穩(wěn)定的進(jìn)行左右滑動(dòng)的限位的同時(shí)，使得壓板12通過(guò)滾珠13能夠滑動(dòng)，保證推板9的穩(wěn)定滑動(dòng)使用；
33.此外，如圖1、圖2和圖5中，承載架1的頂部外側(cè)設(shè)置有第二箍板20，第二箍板20能夠通過(guò)卡板21卡合在承載架1的頂部，同時(shí)卡板21內(nèi)部開設(shè)有螺紋孔，能夠通過(guò)螺栓將卡板21固定在承載架1的外側(cè)，從而保證第二箍板20的穩(wěn)定，便于對(duì)木材限位使用，便于調(diào)節(jié)使用。
34.本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。本實(shí)用新型使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買，異形件根據(jù)說(shuō)明書的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號(hào)，加上電路連接采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述。
35.盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。