技術簡介:
本專利針對傳統縫紉機內梭一體鋼制結構導致的材料浪費大(成品率1:5)、工藝復雜(需數十道工序及熱處理等)及加工精度要求高的問題,提出組合式內梭解決方案。通過注塑構件與金屬沖壓構件的集成設計,將梭架改為圓柱殼狀金屬沖壓件,配合注塑圓環形成凸形軌道與過線弧,實現結構分解與工藝簡化,降低制造難度并提升旋梭性能。
關鍵詞:組合式內梭,注塑構件,金屬沖壓
專利名稱:縫紉機旋梭的組合式內梭的制作方法
技術領域:
本實用新型涉及縫紉機,尤其涉及縫紉機的旋梭,特別是一種縫紉機旋梭的組合式內梭。
背景技術:
現有技術中,縫紉機旋梭的內梭采用一體的鋼制結構,鋼制的內梭在加工時材料浪費嚴重,要制成內梭的形狀需要用一塊直徑30毫米和長為30毫米的圓棒加工而成,成品與原材料比為一比五,對資源有著很大的浪費;而且,鋼制的內梭加工工藝繁多復雜,一塊圓棒加工成一個梭架要幾十道的加工工序,加工成形后還需要進行熱處理工藝、表面鍍硬鉻工藝和拋光工藝等;此外,鋼制的內梭對加工精度要求高,梭架凸形軌道表面的精度高低直接影響到整個旋梭的質量,它與縫紉性能、噪音、使用壽命等都有很大直接的影響。
發明內容本實用新型的目的是提供一種縫紉機旋梭的組合式內梭,所述的這種縫紉機旋梭的組合式內梭要解決現有技術中內梭加工時材料浪費大、工藝復雜以及加工難度大的技術問題。
本實用新型的這種縫紉機旋梭的組合式內梭由一個注塑構件和一個金屬沖壓構件構成,其中,所述的金屬沖壓構件由一個梭架構成,所述的梭架呈圓柱殼狀,所述的梭架的一端開放,所述的梭架的另一端封閉,所述的梭架內、沿梭架軸心線設置有一個導線柱,所述的導線柱的一端通過焊接結構與所述的梭架的封閉端固定連接,所述的注塑構件由一個圓環構成,所述的圓環的一個端面與所述的梭架的開放端通過注塑結構固定連接,所述的圓環的外圓周上設置有凸形軌道,所述的圓環的另一個端面上設置有一個過線弧。
進一步的,所述的凸形軌道由環狀的耐磨自潤滑構件構成。
本實用新型的工作過程如下凸形軌道與縫紉機外梭上的凹形軌道相配合,構成縫紉機的旋梭,依靠過線弧將縫紉機機針上的面線勾住旋轉后繞過旋梭里梭殼和梭芯上的底線而形成一個線跡。
本實用新型與已有技術相比,其效果是積極和明顯的。本實用新型在縫紉機內梭中采用組合式結構,解決了內梭加工過程中材料浪費大、工藝復雜以及加工難度大等缺點。
圖1是本實用新型的縫紉機旋梭的組合式內梭的總體結構示意圖。
圖2是本實用新型的縫紉機旋梭的組合式內梭中的金屬沖壓構件的結構示意圖。
圖3是本實用新型的縫紉機旋梭的組合式內梭中的注塑構件的結構示意圖。
具體實施方式如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型一種縫紉機旋梭的組合式內梭,由一個注塑構件和一個金屬沖壓構件5構成,其中,所述的金屬沖壓構件5由一個梭架1構成,所述的梭架1呈圓柱殼狀,所述的梭架1的一端開放,所述的梭架1的另一端封閉,所述的梭架1內、沿梭架1軸心線設置有一個導線柱2,所述的導線柱2的一端通過焊接結構與所述的梭架1的封閉端固定連接,所述的注塑構件由一個圓環構成,所述的圓環的一個端面與所述的梭架1的開放端的端面6通過注塑結構固定連接,所述的圓環的外圓周上設置有凸形軌道3,所述的圓環的另一個端面上設置有一個過線弧4。
權利要求1.一種縫紉機旋梭的組合式內梭,由一個注塑構件和一個金屬沖壓構件構成,其特征在于所述的金屬沖壓構件由一個梭架構成,所述的梭架呈圓柱殼狀,所述的梭架的一端開放,所述的梭架的另一端封閉,所述的梭架內、沿梭架軸心線設置有一個導線柱,所述的導線柱的一端通過焊接結構與所述的梭架的封閉端固定連接,所述的注塑構件由一個圓環構成,所述的圓環的一個端面與所述的梭架的開放端通過注塑結構固定連接,所述的圓環的外圓周上設置有凸形軌道,所述的圓環的另一個端面上設置有一個過線弧。
2.如權利要求1所述的縫紉機旋梭的組合式內梭,其特征在于所述的凸形軌道由環狀的耐磨自潤滑構件構成。
專利摘要一種縫紉機旋梭的組合式內梭,由一個注塑構件和一個金屬沖壓構件構成,金屬沖壓構件由一個梭架構成,梭架呈圓柱殼狀,一端開放,另一端封閉,梭架內沿軸心線設置有一個導線柱,導線柱的一端通過焊接結構與梭架封閉端固定連接,注塑構件由一個圓環構成,圓環的一個端面與梭架的開放端通過注塑結構固定連接,圓環的外圓周上設置有凸形軌道,所述的圓環的另一個端面上設置有一個過線弧。凸形軌道由環狀的耐磨自潤滑構件構成。凸形軌道與縫紉機外梭上的凹形軌道相配合,構成縫紉機的旋梭,依靠過線弧將縫紉機機針上的面線勾住旋轉后繞過旋梭里梭殼和梭芯上的底線而形成一個線跡。本實用新型解決了內梭加工過程中材料浪費大、工藝復雜以及加工難度大等缺點。
文檔編號D05B57/00GK2789295SQ20052004135
公開日2006年6月21日 申請日期2005年5月8日 優先權日2005年5月8日
發明者梁少俊 申請人:梁少俊