引緯用電磁噴氣器的制作方法

專利名稱：引緯用電磁噴氣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于噴氣織機上的引諱用電磁噴氣器。
背景技術：
在噴氣織機中普遍使用高速氣流來進行引緯，氣流的速度對于噴氣織機的 響應速度和加工質量有著重要的影響。當前一般用電磁閥來為輔助噴嘴提供氣 流，但是電磁氣閥只是一個開關，只能控制氣流的開合，氣流不加速，也無法 控制氣體的流量，為了使輔助噴嘴獲得較高速度的噴射氣流，必須提升輔噴氣 流儲氣罐的壓力，增加了能耗和氣耗。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種引緯用電磁噴氣器，不僅可以控制氣流的 開關，還可以對氣流進行加速，調節氣體的流量。
為了達到以上目的，本實用新型采用的方案是
一種引緯用電磁噴氣器，主要包括帶有進氣口和噴氣口的閥體、設置在所 述閥體內的線圈、設置于所述線圈內部并可沿線圈的中心線軸向移動的鐵芯、 與所述鐵芯的一端相抵的復位彈簧，所述的另一端連接有一個用于控制噴氣口 開關的閥頭，所述的閥頭呈圓錐形或圓臺形，并且閥頭的小端面靠近所述的噴 氣口。
所述的閥頭與所述的鐵芯通過一個閥桿相連接。 所述的閥頭、閥桿與所述的鐵芯為一體化設置。
由于采用了以上的技術方案，所以本實用新型具有以下的優點因為閥頭 為圓錐形或圓臺形，所以當閥頭遠離噴氣口以使噴氣口打開時，只有噴氣口與 閥頭之間的間隙能夠讓氣體通過，使氣流以較高的速度噴出，閥頭處于不同的 位置，就能得到不同的間隙，間隙越小，氣流的速度就越高，所以該引諱用電 磁噴氣器不僅可以控制氣流的開啟和關閉，而且可以對氣流進行加速，同時降 低了氣體的流量。

附圖1為本實用新型引緯用電磁噴氣器的剖視附圖2為本實用新型引緯用電磁噴氣器噴氣口和閥頭部的放大視圖。 其中1、閥體；2、閥頭；3、噴氣口 ； 4、鐵芯；5、線圈；6、進氣口 ； 7、 濾網；8、復位彈簧；9、閥桿。
具體實施方式
附圖1為本實用新型引緯用電磁噴氣器的剖視圖，從圖中可以看出該引 緯用電磁噴氣器主要包括帶有進氣口 6和噴氣口3的閥體1、設置在閥體1內的 線圈5、設置于線圈5內部并可沿線圈5的中心線移動的鐵芯4、與鐵芯4的一 端相抵的復位彈簧8，其中進氣口 6處設置有濾網7，鐵芯4的另一端連接有一 個用于控制噴氣口 3開關的閥頭2，該閥頭2呈圓錐形或圓臺形，本實施例中為 圓臺形，且閥頭2的小端面靠近噴氣口 3,閥頭2與鐵芯4通過一個閥桿9相連 接，為了節省制造成本、方便安裝，這里的鐵芯4與閥頭2為一體化設置。
附圖2為本實用新型引緯用電磁噴氣器噴氣口處的放大視圖，圖中標出的 尺寸D代表噴氣口 3的直徑，B代表噴氣口 3處閥體1的厚度，噴氣口3的直 徑為4-8毫米，噴氣口 3處閥體1的厚度為3-6毫米。
實際工作中，線圈5與受計算機控制的電信號相連接，鐵芯4設置在線圈5 內。在沒有電信號時，復位彈簧8抵住鐵芯4，使閥頭2壓住噴氣口3，噴氣口 3處于關閉狀態；當電信號接通時，鐵芯4受到線圈5磁力的作用遠離噴氣口3 運動，并且通過閥桿9帶動閥頭2，使閥頭2與噴氣口 3脫離開，氣流得以通過。 因為閥頭2為圓臺形，所以噴氣口 3并不會完全打開，而是只有噴氣口3與閥 頭2之間的間隙能夠讓氣體通過，該間隙小于噴氣口 3的面積，所以能夠使氣 流得到加速，閥頭2處于不同的位置，就能得到不同的間隙，間隙越小，氣流 的速度就越高，所以該引緯用電磁噴氣器不僅可以控制氣流的開啟和關閉，而 且可以對氣流進行加速，同時降低了氣體的流量，從而不用提髙儲氣罐的的壓 力就能夠使輔助噴嘴得到較高速度的噴射氣流，縮短了引煒系統的響應時間， 提高了噴氣織機的加工質量，并且降低了能耗和氣耗。
權利要求1、一種引緯用電磁噴氣器，主要包括帶有進氣口(6)和噴氣口(3)的閥體(1)、設置在所述閥體(1)內的線圈(5)、設置于所述線圈(5)內部并可沿線圈(5)的中心線移動的鐵芯(4)、與所述鐵芯(4)的一端相抵的復位彈簧(8)，所述鐵芯(4)的另一端連接有一個用于控制噴氣口(3)開關的閥頭(2)，其特征在于所述的閥頭(2)呈圓錐形或圓臺形，并且閥頭(2)的小端面靠近所述的噴氣口(3)。
2、 根據權利要求1所述的引緯用電磁噴氣器，其特征在于所述的閥頭 (2)與所述的鐵芯(4)通過一個閥桿(9)相連接。
3、 根據權利要求1或2所述的引緯用電磁噴氣器，其特征在于所述的 閥頭(2)、閥桿(9)與所述的鐵芯(4)為一體化設置。
專利摘要本實用新型涉及一種噴氣織機上的引緯用電磁噴氣器，包括帶有進氣口和噴氣口的閥體、設置在閥體內的線圈、設置于所述線圈內部并可沿線圈的中心線移動的鐵芯、與鐵芯的一端相抵的復位彈簧，鐵芯的另一端連接有一個用于控制噴氣口開關的閥頭，該閥頭呈圓錐形或圓臺形，并且閥頭的小端面靠近噴氣口。該引緯用電磁噴氣器不僅可以控制氣流的開合，而且能夠對氣流進行加速，調節氣體的流量。
文檔編號D03D47/30GK201099730SQ20072004352
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月8日 優先權日2007年10月8日
發明者平 周, 祝章琛 申請人:江蘇萬工科技集團有限公司