傳送裝置及包含所述裝置的縫紉機的制作方法

專利名稱：傳送裝置及包含所述裝置的縫紉機的制作方法
技術領域：
本發明一般來說涉及傳送裝置且涉及包含所述裝置的縫紉機。更明確地說，本發 明涉及傳送裝置且涉及包含所述裝置的縫紉機，所述裝置將待縫紉的衣料從裝載位置傳送 到縫紉位置且接著傳送到卸載位置。
背景技術：
如所知，以工業級操作兩件或兩件以上衣服的機械縫紉的縫紉機通常是依據待實 現的各種操作而根據不同構造技術構想出。舉例來說，已知單針單元和多針單元。這些單元將用于縫紉例如(大體上)為牛 仔褲或休閑褲、工作外套和襯衫等衣服。在其常規形式中，所述型式具備上頭部，針位于所述上頭部上；傳送裝置，其傳 送待縫紉的衣服；以及基座，其位于上頭部下方且包含與針協作以形成縫紉針腳的構件。根據現有技術的傳送裝置通常包含通過驅動構件適當地移動的傳送帶，所述傳送 帶緊挨著基座的上平坦表面定位。在利用縫紉機期間，用戶只需將衣料布置在基座的上表 面上且使其靠近傳送帶，而非用手移置衣料。因此，衣料布置在基座與所述帶之間，通過傳 送帶不斷地從裝載位置前進到縫紉位置且接著前進到卸載位置。根據現有技術，傳送裝置包含兩個傳送帶，所述傳送帶彼此平行地布置以使得衣 料在不招致非所要旋轉的情況下平移。為了使傳送裝置可以適當方式饋送衣料，所述一個或一個以上傳送帶必須將衣料 自身壓在基座上。此外，因為待縫紉的衣料的厚度為可變的，所以傳送帶與基座之間的距離可調。根據現有技術，在通過作用于傳送帶上的彈簧系統將所述帶的緊挨著基座的部分 置于壓力之下以便改變與基座相距的距離和衣料上的壓力時，滿足前述要求。不可調整所述彈簧系統以使作用于所述帶上的壓力變化，且因此對于壓力的控制 來說，必需根據所要的值來替換彈簧。另外，所述系統允許傳送帶僅在垂直指向上改變其位置，且因此傳送帶自身幾乎 不適合衣料的構形和移動。此外，由彈簧系統施加于帶上且因此施加于衣料上的壓力不恒定，而是根據彈簧 的壓縮而變化，其可引起衣料的損壞。因此，所述傳送裝置不是非常安全和實用。此外，在現有技術的傳送裝置中，可能 出現其它缺點，例如帶從移動中的輥子移走或衣料插入到傳送帶與輥子之間。

發明內容
本發明的目標為通過實行便于使用且實用的傳送裝置來消除前述缺點和其它缺點。本發明的另外一個目標為實行可以簡單、快速的方式來調整衣料上的壓力的傳送直ο本發明的另一個目標為實行不管衣料自身的厚度和構形如何都以恒定方式將衣 料置于壓力之下的傳送裝置。根據本發明，通過將安裝在縫紉機上的傳送裝置來實現所有前述目標和優點，所 述傳送裝置包含板，其將束縛到縫紉機的基座上；傳送帶，其安裝在兩個輥子上，所述兩 個輥子束縛到支撐結構上以便旋轉，所述支撐結構與縫紉機耦合，使得傳送帶與所述板相 鄰；以及馬達構件，其與傳送帶連接且適于將所述帶置于運動中，使得在將傳送帶置于運動 中時，布置于所述板與傳送帶之間的衣料平移。所述傳送裝置的特征在于，其包含由在汽缸 內部中滑動的活塞致動的至少一按壓元件，所述汽缸包含作用于所述活塞上的彈性構件且 束縛到傳送帶的支撐結構上。另外，所述汽缸與壓力控制系統連接，且所述按壓元件與所述 板的區段和/或所述帶的區段接觸，以使得壓力控制系統調節作用于待傳送的衣料上的壓 力。如此描述的裝置保證對作用于在傳送帶上饋入且布置于傳送帶與緊挨著其的板 之間的衣料上的壓力的最佳控制；事實上，所述傳送帶或板或其兩者根據用戶通過壓力控 制系統設置的參數來按壓所傳送的衣料，這是因為所述帶或板或其兩者包含按壓構件作用 于其上的一個或一個以上部分，所述按壓構件由按壓裝置致動。有利地，在根據本發明的傳送裝置中，彈性構件由可壓縮流體組成，且在汽缸中獲 得腔室，活塞在所述腔室中滑動且可壓縮流體在所述腔室中流動；所述腔室與調節可壓縮 流體在所述腔室中的流動的壓力控制系統連通。壓力控制系統使腔室內部中的流體的量變 化，且因此其使按壓元件施加于板和/或帶的部分上的壓力變化。因此，在流體為空氣的情況下，壓力控制系統為氣動設備，且用于調節壓力的汽缸 為氣動缸。明顯地，可利用不同流體，且系統可為液壓系統。此外，彈性構件可包含作用于活塞上的彈簧和用于調節所述彈簧的延伸的構件； 所述調節構件與壓力控制系統連接，使得壓力控制系統使彈簧的延伸變化，且因此其使按 壓元件施加于板和/或帶的部分上的壓力變化。以此方式，根據彈簧的可調延伸來調節壓力；壓力控制系統可借助于合適的機械 元件來調節壓力。有利地，按壓元件尤其在作用于帶上時包含具有插銷的至少一個輥子，所述至少 一個輥子束縛到由汽缸的活塞致動的支架上，使得所述輥子作用于傳送帶上而不會妨礙到 傳送帶的移動。另外，根據本發明的傳送裝置包含位置限制構件，所述位置限制構件與用于傳送 帶的支撐結構耦合且與所述至少一個輥子連接，使得所述至少一個輥子的運動由所述位置 限制構件限制。以此方式，由汽缸(固定在用于傳送帶的支撐結構上)致動的活塞可在固 定位置內部將輥子置于運動中。有利地，所述支架包含至少一個輥子，所述至少一個輥子的插銷裝樞軸于上面固 定著飾板(plaque)的至少一個薄片(lamella)中，汽缸的活塞按壓所述飾板。以此方式， 獲得具有一個叉的支架，一個或一個以上輥子固定在所述叉上以便旋轉。此外，所述位置限制構件可包含至少一個側壁，所述至少一個側壁固定在傳送帶 的支撐結構上且平行于活塞的作用方向來布置；在所述側壁中獲得至少一個通孔且至少一個插銷和/或所述飾板穿過所述孔。所述至少一個通孔的尺寸大于插銷和飾板的穿經部 分，使得所述一個或一個以上輥子可在活塞和傳送帶的按壓作用下在受限空間中移位。以 此方式，支架的位置和所述一個或一個以上輥子的位置為若干個，但其全部包括在特定極 限中。明確地說，支架可包含第一輥子和第二輥子，且所述輥子的插銷在一側上裝樞軸 于第一薄片上且在另一側上裝樞軸于第二薄片上，所述第一薄片和所述第二薄片借助于飾 板而固定在彼此上。以此方式，可能獲得具有兩個彼此連接的輥子的支架，僅一個活塞作用 于所述兩個輥子上。就如此描述的支架來說，位置限制構件包含固定在傳送帶的支撐結構的一側上的 第一側壁和固定在傳送帶的支撐結構的相對側上的第二側壁，所述第一側壁和所述第二側 壁平行于活塞的作用方向且平行于第一輥子和第二輥子的移動來布置。在所述第一側壁中 獲得包含第一孔、第二孔和第三孔的至少第一通孔系列，且在所述第二側壁中獲得包含第 一孔、第二孔和第三孔的至少第二通孔系列，所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 經布置以彼此對應。獲得所述一個或一個以上支架與所述側壁的連接，是因為第一輥子的 插銷穿過第一孔系列中的第一孔且穿過第二孔系列中的第一孔，第二輥子的插銷穿過第一 孔系列中的第二孔且穿過第二孔系列中的第二孔，且飾板穿過第一孔系列中的第三孔和第 二孔系列中的第三孔。第一系列和第二系列兩者中的第一孔、第二孔和第三孔的尺寸分別 大于第一輥子的插銷、第二輥子的插銷和飾板的穿經所述孔的部分。以此方式，第一輥子和 第二輥子可在活塞的作用下移動，且由于所述帶上的衣料的壓力的緣故，所述輥子在由通 孔的尺寸確定的空間極限內移動。有利地，為了避免待饋入的衣料的部分無心且無意地聚集在輥子與傳送帶之間， 在第一側壁和第二側壁外將第一薄片和第二薄片與第一插銷、第二插銷和飾板耦合，而第 一輥子和第二輥子位于第一側壁與第二側壁之間的內部中。以此方式，所有輥子都位于兩 個側壁之間的內部中。有利地，用于控制施加于傳送帶上的壓力的支架可為一個以上且可彼此串聯連接 且與壓力控制系統連接，以便沿整個前進中的帶而獲得對衣料的均一、恒定壓力。此外，在根據本發明的傳送裝置中，通過由汽缸的至少一個活塞致動的至少一個 按壓元件將板的末端置于壓力之下；以此方式，由于板的所述末端對應于將由傳送裝置傳 送的衣料的進口，因此從所述裝置中的衣料進口來控制對衣料的壓力。有利地，通過切口將板的末端分成第一區段和第二區段，所述第一區段經受由第 一汽缸的第一活塞致動的第一按壓元件的作用，所述第二區段經受由第二汽缸的第二活塞 致動的第二按壓元件的作用。為更好地控制衣料的饋入和平行移置，第一傳送帶作用于板 的與所述第一區段對應的橫區段上，且對應的按壓元件作用于所述第一傳送帶上，且第二 傳送帶作用于板的與所述第二區段對應的橫區段上，且對應的按壓元件作用于所述第二傳 送帶上。根據本發明通過包含如此描述的傳送裝置的縫紉機來實現所有上述目標和優點。


將從以下說明書(作為非限制性實例給出)以及從附圖更好地理解本發明的其它特征和細節，附圖中圖1、圖3是包含根據本發明的傳送裝置的縫紉機的軸測俯視圖；圖2展示圖1中的用A指示的細節；圖4展示圖3中的用B指示的細節；圖5、圖6是根據本發明的傳送裝置的軸測俯視圖，所述傳送裝置包含第一傳送帶 和第二傳送帶；圖7是第一傳送帶的軸測圖；圖8是第一傳送帶的軸測圖，其中不具有遮蓋元件以使得可能看到第一傳送帶的 內部機構；圖9是第二傳送帶的軸測圖；圖10是第二傳送帶的軸測圖，其中不具有遮蓋元件以使得可能看到第二傳送帶 的內部機構；圖11是按壓支架的軸測圖，所述按壓支架為根據本發明的傳送裝置的元件；圖12是圖11中的按壓支架的側視截面圖；圖13是圖11中的按壓支架的軸測圖；圖14、圖15分別是用于第二傳送帶的遮蓋板的軸測圖和側視圖；圖16是包含根據本發明的變體的傳送裝置的縫紉機的軸測俯視圖；圖17展示圖16中的用C指示的細節；圖18是圖16中的傳送帶的基座支撐件的軸測俯視圖；圖19是圖18中的基座支撐件的元件的軸測俯視圖。
具體實施例方式參看附圖尤其是圖1和圖3，數字100表示包含頭部和基座(圖中未表示且根據現 有技術制造)以及傳送裝置(用參考數字10指示)的縫紉機。如從圖1、圖2、圖3、圖4看來，傳送裝置10包含剛性地束縛到縫紉機100的基座 上的基座支撐件11。另外，傳送裝置10包含第一傳送元件12和第二傳送元件14，其兩者通過板20彼 此連接且通過驅動齒輪16移動，驅動齒輪16由機械化構件18致動，如圖5、圖6中可看出。 因為驅動齒輪16和機械化構件18都是根據現有技術實行的，所以不對其兩者作進一步描 述。傳送裝置10通過板20和連接器28而固定在縫紉機100上，板20和連接器28固 定在第一傳送元件12上。如從圖7、圖8看來，第一傳送元件12包含第一側壁22和第二側壁M。第一帶沈 在所述第一側壁22與第二側壁M之間移動。第一帶沈在兩個輥子25、27上移動，所述兩個輥子25、27固定在兩個側壁22、24 的末端上以便旋轉。第一帶沈的移動在上部部分上由第一帶張力輪四控制且在下部部分 上由下文將描述的六個支架40控制。如同第一傳送元件12，第二傳送元件14(在圖9、圖10中表示)包含第三側壁30 和第四側壁32。第二帶34在所述第三側壁30與第四側壁32之間移動。
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第二帶34在兩個輥子31、33上移動，所述兩個輥子31、33固定在兩個側壁30、32 的末端上以便旋轉。第二帶34的移動在上部部分上由第二帶張力輪9控制且在下部部分 上由三個支架40控制。如圖11、圖12、圖13中所表示，每一支架40包含具有相應插銷43、45的第一輥子 42和第二輥子44，所述插銷43、45在一側上與第一薄片46連接且在另一側上與第二薄片 48連接。第一薄片46與第二薄片48在中間借助于飾板52彼此連接且固定。汽缸50作用于飾板52上。更確切地說，汽缸50包含主體M，在主體M內部中獲 得腔室58，活塞56沿腔室58垂直地平移。活塞56適當地具備填密圈64。汽缸50的腔室58通過兩個連接器60、62而與其它類似腔室且與氣動調節系統連 接。汽缸50的自由末端作用于飾板52上且敲打所述飾板而非束縛到其上。每一支架40與第一傳送元件12和第二傳送元件14的連接是通過將側壁22、24、 30,32放置在輥子42、44與薄片46、48之間且將每一活塞56的主體M固定在所述側壁上 來實行。更具體來說，如從圖6、圖7看來，在第一側壁22上獲得六個孔系列。所述系列中 的每一者包含三個通孔36、38、51。同樣，在第二側壁M中獲得平行于其它孔系列的六個 孔系列。這些系列中的每一者包含三個通孔，其中僅兩個通孔可見且在圖5中用參考數字 37、39指示。第一輥子42的第一插銷43和第二輥子44的第二插銷45分別穿過孔36、38。在 第一側壁22外，所述插銷43、45與第一薄片46連接以便旋轉。飾板52也固定在第一薄片 46上且穿過在第一側壁22中獲得的中間通孔51。如從圖5看來，相同情形適用于第二側壁24。第一輥子42的第一插銷43和第二 輥子44的第二插銷45分別穿過孔39、37。在第二側壁M外，所述插銷與第二薄片48連接 以便旋轉。飾板52也固定在第二薄片48上且穿過在第二側壁M中獲得的中間通孔(圖 5中不可見)。針對第二傳送元件14獲得相同結構和構形，其中在第三側壁30和第四側壁32中 都獲得具有三個孔的三個系列。在第一傳送元件12的第一和第二側壁22、M的情況下以及在第二傳送元件14的 第三和第四側壁30、32的情況下，每一孔系列均包含展示垂直開口的第一孔、展示水平開 口的第二孔和展示垂直開口的第三孔。圖14、圖15展示在其中獲得三個孔系列的第三側壁30。明確地說，每一孔系列包 含展示垂直開口的第一孔71、展示水平開口的第二孔75和展示垂直開口 73的第三孔。在側壁中獲得的孔的尺寸大于插銷43、45和飾板52的尺寸，以使得這些元件可在 所述孔內部中移動。因此，因為支架40不僅可垂直平移而且還相對于水平面的兩個垂直軸 旋轉，所以所述支架沒有與側壁22、24、30、32剛性地連接而是傾斜。因此，固定在每一傳送元件的側壁上的汽缸50與其活塞56 —起作用于飾板52上 且調整飾板的垂直位置而不防止飾板旋轉。以此方式，輥子42、44按壓所述帶，所述帶又對 待饋入的衣料保持恒定壓力。同時，輥子42、44垂直平移且允許所述帶適于衣料的構形的 少許變化。
因為每一汽缸50的腔室58通過合適的導管而串聯連接，所以每一傳送元件12、14 的支架的壓力保持恒定，所述導管圖中未表示且與連接器60、62連接。明顯地，導管系列的 末端與調節壓力的氣動系統適當地連接。根據本發明的變體(圖16、圖17、圖18、圖19中表示)，傳送裝置110包含束縛到 縫紉機101的基座上的基座支撐件111。傳送裝置110包含第一傳送元件和第二傳送元件， 因為所述傳送元件與上文已描述的傳送裝置10的元件類似，所以不對其進行描述。基座支撐件111包含板113，所述板113束縛到縫紉機的基座上但其具有自由傾 斜的自由末端。板113的末端被細分成第一部分115和第二部分117。切119分離所述部 分。按壓元件170布置在板113的自由末端之下且包含在縫紉機的基座和兩個汽缸 172,174上的用于固定的固定托架176。所述汽缸的相應活塞173、175分別敲打板113的 自由末端的第一部分115和第二部分117。汽缸172、174彼此連接且與壓力調節系統連接以便調節板113的自由末端的高度 和垂直平移的可能性。基座支撐件111安裝在傳送裝置110上，使得在傳送裝置的衣料的進入部中，板 113的自由末端與兩個傳送元件的最外輥子對應。以此方式，由基座支撐件111致動對待平 移的衣料的壓力的調節，即，由所述板的兩個汽缸172、174作用于其上的兩個部分115、117 來致動。以此方式，可能補救在兩個傳送元件的前部中缺少用于調節兩個帶的壓力的壓力 調節系統。所述壓力調節系統的缺少歸因于存在旋轉而不平移的輥子。在傳送裝置10中， 用參考數字27、33指示這些輥子。根據本發明的另一變體，代替具有相關的一個或一個以上氣動缸的用于控制壓力 的氣動系統，與上述傳送裝置10類似的傳送裝置可具有一個或一個以上汽缸，活塞通過收 納在汽缸內部中的彈簧或其它等效彈性構件的作用而在所述汽缸中滑動。彈簧的末端作用 于活塞基座上以便將活塞置于壓力之下，而彈簧的相對末端擱置在汽缸的可通過用于調節 的機械系統使其位置變化的元件上。以此方式，在汽缸的元件的位置變化時，彈簧的延伸變 化且因此彈簧對活塞的壓力變化。此領域的技術人員可構想出其它修改或變化，所述修改或變化將希望包括在本發 明的保護范圍中。舉例來說，代替利用包含兩個輥子的支架，可能具有包含僅一個輥子的支 架，活塞作用于所述輥子上以控制輥子所作用于的帶的壓力。另外，代替用于調節壓力的氣 動系統，可能利用其它類型的或多或少可壓縮的流體。
權利要求
1.一種安裝在縫紉機(100 ；101)上的傳送裝置(10 ；110)，其包含板(11 ；111)，其將束縛到所述縫紉機的基座上，傳送帶06、34)，其安裝在兩個輥子(25、27、31、3；3)上，所述兩個輥子束縛到支撐結 構上以便旋轉，所述支撐結構與所述縫紉機耦合，使得所述傳送帶(26、34)與所述板(11 ； 111)相鄰，馬達構件(18)，其與所述傳送帶連接且適于將所述帶(沈、34)置于運動中，使得在將 所述傳送帶置于運動中時，布置于所述板(11、111)與所述傳送帶(沈、34)之間的衣料平 移，所述傳送裝置的特征在于，其包含由在汽缸(50、172、174)內部中滑動的活塞(56、 173,175)致動的至少一按壓元件(42、43、44、45、46、48、52)，所述汽缸包含作用于所述活 塞上的彈性構件且束縛到所述傳送帶06、34)的所述支撐結構上，所述汽缸與壓力控制系 統連接；所述按壓元件(42、43、44、45、46、48、52)與所述板(IlUll)的區段和/或所述帶 (26,34)的區段接觸，使得所述壓力控制系統調整作用于所述待傳送的衣料上的壓力。
2.根據權利要求1所述的傳送裝置(10;110)，其中所述彈性構件為可壓縮流體，且其 中在所述汽缸(50、172、174)中獲得所述活塞在其中滑動的腔室(58)，所述腔室包含所述 可壓縮流體且與調節可壓縮流體在所述腔室中的流動的所述壓力控制系統連通，使得所述 壓力控制系統使所述流體在所述腔室(58)內部中的量變化且致使由所述按壓元件施加于 所述板(111、111)和/或帶06、34)的所述區段上的壓力變化。
3.根據權利要求1所述的傳送裝置(10;110)，其中所述彈性構件包含作用于所述活 塞上的彈簧和調整所述彈簧的延伸的調整構件，所述調整構件與所述壓力控制系統連接以 使得所述壓力控制系統使所述彈簧的所述延伸變化且致使由所述按壓元件施加于所述板 (IUlll)和/或帶06、34)的所述區段上的所述壓力變化。
4.根據權利要求2或3所述的傳送裝置(10；110)，其中所述至少一按壓元件包含具有 插銷(43,45)的至少一輥子(42、44)，所述至少一輥子(42,44)束縛到支架(46,48,52)上 以便旋轉，所述支架由所述汽缸(50)的活塞(56)致動，所述輥子(42、44)作用于所述傳送 帶(26,34)上。
5.根據權利要求4所述的傳送裝置(10；110)，其中包含位置限制構件(22、24、30、32、 36、38、43、45、51、52、71、73、75)，所述位置限制構件與所述傳送帶的所述支撐結構耦合且 與所述至少一輥子(42、44)連接，使得所述至少一輥子G2、44)的運動由所述位置限制構 件限制。
6.根據權利要求5所述的傳送裝置(10;110)，其中所述支架包含至少一輥子(42、44) 且所述至少一輥子的所述插銷(43、45)裝樞軸于上面固定著飾板(52)的至少一薄片06、 48)中，所述汽缸(50)的所述活塞(56)按壓所述飾板(52)。
7.根據權利要求6所述的傳送裝置(10;110)，其中所述位置限制構件包含固定在所 述傳送帶06、34)的所述支撐結構上且平行于所述活塞(56)的作用方向來布置的至少一 側壁(22、24、30、32)，在所述側壁(22,24,30,32)中獲得至少一通孔(36、38、51、71、73、75) 且至少一插銷(43、45)和/或所述飾板(52)穿過所述孔，所述至少一通孔的尺寸大于所述 至少一插銷(43、妨)和飾板(5 的穿經部分，使得所述至少一輥子(42、44)可在所述活塞 (56)和傳送帶06、34)的按壓作用下在受限空間中移位。
8.根據權利要求6或7所述的傳送裝置(10;110)，其中所述支架包含第一輥子02) 和第二輥子(44)，且所述輥子的所述插銷(43、妨)在一側上裝樞軸于第一薄片G6)上且在 另一側上裝樞軸于第二薄片G8)上，所述第一薄片G6)和所述第二薄片G8)借助于所述 飾板(5 而固定在彼此上。
9.根據權利要求8所述的傳送裝置(10；110)，其中所述位置限制構件包含固定在所述 傳送帶06、34)的所述支撐結構的一側上的第一側壁(22、30)和固定在所述傳送帶06、 34)的所述支撐結構的相對側上的第二側壁04、32)，所述第一側壁(22、30)和所述第二側 壁(對、3幻平行于所述活塞(56)的所述作用方向且平行于所述第一輥子0 和第二輥子 (44)的移動來布置，在所述第一側壁O2、30)中獲得包含第一孔(36、71)、第二孔(51、75) 和第三孔(38、7；3)的至少第一通孔系列，在所述第二側壁(對、3幻中獲得包含第一孔(37)、 第二孔和第三孔(39)的至少第二通孔系列，所述至少第一孔系列和所述至少第二孔系列 經布置以彼此對應，且其中所述第一輥子0 的所述插銷^幻穿過所述第一孔系列中的 所述第一孔(36、71)且穿過所述第二孔系列中的所述第一孔(37)，所述第二輥子04)的所 述插銷G5)穿過所述第一孔系列中的所述第三孔(38、73)且穿過所述第二孔系列中的所 述第三孔(39)，且所述飾板(5 穿過所述第一孔系列中的所述第二孔(51、7幻且穿過所述 第二孔系列中的所述第二孔，所述第一系列和所述第二系列兩者中的所述第一孔、第二孔 和第三孔的尺寸分別大于所述第一輥子0 的所述插銷(43)、所述飾板(5 和所述第二 輥子G4)的所述插銷0 的穿經所述孔的部分，使得所述第一輥子0 和所述第二輥子(44)可在所述活塞(56)的作用下且由于所述帶(沈、34)上的所述衣料的壓力而移動。
10.根據權利要求9所述的傳送裝置(10；110)，其中所述第一薄片06)和所述第二薄 片G8)在所述第一側壁(22、30)和第二側壁(對、3幻外與所述第一插銷(43)、第二插銷(45)和飾板(5 耦合，且其中所述第一輥子0 和所述第二輥子G4)位于所述第一側壁 (22,30)與所述第二側壁(24,32)之間的內部中。
11.根據權利要求10所述的傳送裝置(10;110)，其中包含至少兩個支架，其相應的汽 缸(50)彼此串聯連接且與所述壓力控制系統連接。
12.根據前述權利要求中任一權利要求所述的傳送裝置(110)，其中通過由汽缸(172、 174)的至少一活塞(173、175)致動的至少一按壓元件將所述板的末端(113、115)置于壓力 之下，使得由于所述板的所述末端對應于將由所述傳送裝置傳送的所述衣料的進口，因此 從所述衣料的所述進口來控制對所述衣料的壓力。
13.根據權利要求12所述的傳送裝置(110)，其中通過切口(119)將所述板的所述末 端分成第一區段(115)和第二區段(117)，所述第一區段(11 經受由第一汽缸(17 的第 一活塞(17 致動的第一按壓元件的作用，所述第二區段(117)經受由第二汽缸(174)的 第二活塞(175)致動的第二按壓元件的作用，且第一傳送帶作用于所述板的對應于所述第 一區段(115)的橫區段上，對應的按壓元件作用于所述第一傳送帶上，且第二傳送帶作用 于所述板的對應于所述第二區段(117)的橫區段上，對應的按壓元件作用于所述第二傳送 市上ο
全文摘要
本發明涉及傳送裝置及包含所述裝置的縫紉機，所述傳送裝置包含板，其將束縛到所述縫紉機的基座上；傳送帶，其安裝在兩個輥子上，所述兩個輥子束縛到支撐結構上以便旋轉，所述支撐結構與所述縫紉機耦合，使得所述傳送帶與所述板相鄰；以及馬達構件，其與所述傳送帶連接且適于將所述帶置于運動中，布置于所述板與所述傳送帶之間的衣料平移。所述傳送裝置包含由汽缸的活塞致動的至少一按壓元件，所述汽缸包含彈性構件且束縛到所述傳送帶的所述支撐結構上，所述汽缸與壓力控制系統連接。因為所述彈性構件可通過所述壓力控制系統調整且所述按壓元件與所述板和/或帶的部分接觸，所以所述壓力控制系統調整作用于待傳送的所述衣料上的壓力。
文檔編號D05B27/10GK102071544SQ20101055001
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月19日 優先權日2009年11月19日
發明者古爾瑞斯其·卡羅 申請人:維比麥克Spa公司