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        恒張力機外卷裝置的制作方法

        文檔序號:12233520研發日期:2016年閱讀:506來源:國知局
        技術簡介:
        本專利針對傳統卷布裝置卷裝容量小、張力控制不精準導致織物變形的問題,提出機外獨立卷曲方案。通過伺服電機驅動氣漲軸卷布,配合張力傳感器實時反饋控制轉速,結合可伸縮壓緊輥結構,實現卷布張力恒定,避免緯移、打折等缺陷,提升卷曲質量與設備適應性。
        關鍵詞:恒張力卷布,機外卷裝置,伺服控制

        本實用新型涉及卷曲機構,尤其是一種恒張力機外卷裝置。



        背景技術:

        織布生產的最后一個環節為織布的卷繞成型,而卷繞質量的好壞將直接影響織布出廠后的銷售。現有織機的卷布裝置通常采用機內收卷,其卷曲輥設置在織機的下部,因此其卷裝容量受限,通常比較小。另外,卷布裝置大多采用多級機械傳動、步進電機或伺服馬達按照某一恒定的速度控制卷布運動,多級機械傳動通過被動控制模式經機械摩擦盤控制卷布張力,這種卷布張力的控制不夠準確,而且機械結構調整不便;此外,現有的卷布裝置中的步進電機或伺服馬達按照恒定的轉速卷布,導致卷布輥隨著布卷長度的增大,布卷里層與外層的張力不均,形成織物緯移、打折起皺和布卷抽芯等現象的發生。



        技術實現要素:

        本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述問題,提出了一種恒張力機外卷裝置,獨立于整個織機,卷布空間充裕,卷曲容量大,并且織物在卷曲過程中的張力始終一致,保證了織物的卷曲質量。

        本實用新型的技術方案是:一種恒張力機外卷裝置,包括兩個平行設置的墻板、固定連接兩墻板的底板和伺服電機,兩墻板之間設有傳動輥和數個張力梁,其中,所述墻板的上方設有卷布輥,卷布輥的兩端分別通過支架與墻板的上部連接,支架的頂端與卷布輥的端部轉動連接,支架的底端與墻板固定連接,卷布輥與伺服電機的輸出軸連接;

        還包括壓緊輥,其中一張力梁的兩端分別通過連接桿與壓緊輥連接,連接桿的一端與張力梁的端部固定連接,連接桿的另一端與壓緊輥轉動連接,連接桿的中部通過可伸縮部與墻板連接,其中一張力梁與墻板的連接處設有張力傳感器,張力傳感器向伺服電機提供張力信號。

        本實用新型中,所述卷布輥為氣漲軸,氣漲軸與氣缸連接。通過設置氣漲軸,便于將其從織物的中心取出。

        所述張力梁包括第一張力梁、第二張力梁和第三張力梁,第一張力梁、第二張力梁和第三張力梁由下至上設置,其中第二張力梁的兩端分別通過連接桿與壓緊輥連接,第二張力梁與墻板的連接處設有張力傳感器。

        所述的可伸縮部可以采用液壓缸、氣缸、彈性元件或其他能夠起到相同作用的部件。當可伸縮部為液壓缸時,液壓缸中的活塞桿一端與連接桿固定連接,液壓缸的缸體與墻板固定連接。

        本實用新型的有益效果:

        (1)該裝置獨立于整個織機,卷布空間充裕,完全能夠適應現階段織機所織造的大卷徑織物;

        (2)通過設置張力傳感器,來控制伺服電機轉動的方向和速度,以保證在卷布過程中卷布的張力始終為一定值,防止織物出現緯移、打折起皺和布卷抽芯等現象,保證了織物的卷曲質量。

        附圖說明

        圖1是本實用新型的主視圖;

        圖2是圖1的A-A向視圖;

        圖3是本實用新型的立體圖。

        圖中:1墻板;2卷布輥;3第三張力梁;4液壓缸;5連接桿;6第一張力梁;7張力傳感器;8傳送輥;9壓緊輥;10第二張力梁;11支架;12底板。

        具體實施方式

        下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

        如圖1和圖2所示,所述恒張力機外卷裝置包括兩個平行設置的墻板1和底板12,底板12位于兩墻板1之間的底部,起到了固定連接兩墻板1的作用。墻板1的上方設有卷布輥2,卷布輥2的兩端分別通過支架11與墻板1連接:支架11的頂端與卷布輥的端部轉動連接,支架11的底端與墻板1固定連接。卷布輥2與伺服電機的輸出軸連接,通過伺服電機驅動卷布輥2轉動。本實用新型中,卷布輥2采用氣漲軸,氣漲軸與氣缸連接,當卷布輥轉動時,氣漲軸經過高壓充氣表面突起;卷布輥完成織布的卷曲后,氣漲軸放氣,其表面部分迅速縮回,便于將氣漲軸從卷曲成型后的織布中心取出。

        兩墻板1之間設有傳動輥8和多個張力梁,傳動輥8和張力梁的兩端分別與兩墻板轉動連接。傳動輥8起到了傳動織布的作用。所述張力梁包括第一張力梁6、第二張力梁10和第三張力梁3,第一張力梁6、第二張力梁10和第三張力梁3由下至上設置,其中第二張力梁10的兩端分別通過連接桿5與壓緊輥9連接,連接桿5的一端與第二張力梁10的端部固定連接,連接桿5的另一端與壓緊輥9轉動連接,同時連接桿5的中部通過液壓缸4與墻板1連接。液壓缸4中的活塞桿一端與連接桿5固定連接,液壓缸的缸體與墻板1固定連接。在液壓缸4的作用下,壓緊輥9始終壓在纏繞于卷布輥外表面的織物外側,起到了彈性壓緊作用。

        同時,在第二張力梁10與墻板1的連接處設有張力傳感器7,張力傳感器7與控制器連接,同時控制器與伺服電機連接,張力傳感器7將其感應到的布面張力傳送給控制器,控制器根據布面張力控制伺服電機的轉速,從而使卷布的速度和松緊度始終保持一致。

        該裝置單獨放置在織機的前側,獨立于整個織機,卷布空間充裕,完全能夠適應現階段織機所織造的大卷徑織物。在織機的織造過程中,本實用新型負責機外卷布,在伺服電機的帶動作用下,織布分別通過傳動輥8、第一張力梁6、第二張力梁10和第三張力梁3卷繞至卷布輥2上,同時張力傳感器7實時檢測卷布張力,并將檢測到的實際卷布張力傳送給控制器,控制器根據卷布張力值控制伺服電機運轉的速度大小和方向,以保證在卷布過程中卷布的張力始終為一定值。

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