本實用新型屬于印染設備領域，具體涉及一種染色機的自清潔式過濾器。
背景技術：
織物染色過程非常繁瑣，須經過前處理、染色、及后處理等多道工藝，耗時長。織物在機器內不停地循環運動，布料和布料、布料和機器、以及水流對布面沖刷等會產生一定毛屑。而一些容易起毛的織物針織布、蝕毛布等容易產生的毛屑更多，有時在一個班（8小時）須清理多次。
目前，染色機染液過濾是采用在水泵進口前或后，安裝沖孔網筒（或鋼絲網），來攔截織物毛屑、雜物。這些毛屑雜物如果不及時過濾清理，會隨水流到噴嘴造成堵塞，使噴嘴壓力降低，各噴嘴的流量和壓力不勻，更嚴重的堵塞水泵葉輪流道，產生染色色差、織物運行不暢。
沖孔網筒的清理是一項耗時、繁重的勞動。每清理一次過濾網筒，需要先將機器內水排空，過濾網筒抽出來，用鋼絲刷清理網筒，然后放回機器內重新開機。如此反復，這樣增加了工人的勞動強度，延長了工藝運行時間，并造成水資源的浪費，增加污水處理費用。
申請號為：CN201420589818.7的中國專利公開了一種染色機的自清潔式過濾器，其由外桶、內桶、頂蓋、變速箱、變速箱軸、刷毛器主軸以及刷毛器等零部件組成；其中，所述外桶的上部一側開有含毛屑染液入口，下部的另一側開有一潔凈染液出口；所述內桶安裝于外桶內，其錐形底部開有一排毛屑口，其側壁圓筒上沖孔；于所述內桶的頂緣和外桶之間設有一隔板；所述頂蓋安裝于外桶的頂部，與外桶用法蘭聯接；所述變速箱安裝于頂蓋上；所述變速箱軸一端和變速箱連接，另一端通過一聯軸器和刷毛器主軸連接；所述刷毛器安裝于刷毛器主軸上，其位于內桶內。
但是上述專利文件中，毛屑被攔截在內桶的內壁，形成一層毛絨層，若絨毛團卡在沖孔內而不能與刮片接觸，則刮片不能將沖孔內的絨毛團刮下，會造成清潔的不徹底，而絨毛團往往存在線頭，若能把線頭拉出沖孔再用刮片刮下，則效果會大大改善。
技術實現要素：
針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種可以先將沖孔內的絨毛團的線頭吸出，然后用刷毛器刮除的染色機的自清潔式過濾器。
為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種染色機的自清潔式過濾器，包括外桶、內桶和隔板，還包括抽風機，所述隔板設有若干通孔和通孔的封堵機構，所述封堵機構連接有開合機構，所述隔板上還設有抽風通道，所述抽風通道與抽風機連接，所述內桶外套接有密封筒，所述密封筒連接有驅動其沿內桶的外表面滑動的液壓缸，所述密封筒的軸向長度小于內桶的長度。
進一步地，所述封堵機構為設置于隔板上的上板，所述上板在對應通孔的位置開設有與通孔的形狀相同的孔道，所述上板和隔板轉動連接，所述隔板與內桶固定連接，所述開合機構為驅動上板轉動的第二電機。
或者，所述封堵機構為與通孔配合的柱塞，所述開合機構為驅動柱塞沿通孔的軸線方向移動的氣壓缸。
進一步地，所述密封筒的內表面設有與內桶的外表面接觸的彈性層，所述彈性層中嵌有若干毛刷。
進一步地，所述抽風機外設有防水罩。
綜上所述，當需要清潔過濾器時，開合機構驅動封堵機構將通孔封堵，然后啟動抽風機，并將密封筒先封堵上半部分的沖孔，于是由于內桶中存在負壓，沖孔內的絨毛團的線頭被吸出，可以與刷毛器接觸，接著啟動第一電機，刷毛器轉動，將絨毛團整體從沖孔內刮出，從而清潔內桶的下半部分；然后將密封筒下移至內桶的下半部分，同理可以清潔內桶的上半部分，從而保證卡在沖孔內的絨毛團被徹底刮出收集。
附圖說明
圖1為本實用新型染色機的自清潔式過濾器的示意圖；
圖2為本實用新型染色機的自清潔式過濾器中內桶的主視圖；
圖3為圖2沿A-A線的剖視圖；
圖4為本實用新型染色機的自清潔式過濾器中內桶的俯視圖；
圖5為本實用新型染色機的自清潔式過濾器中內桶的三維結構示意圖。
附圖說明：1、外桶；2、染液入口；3、染液出口；4、內桶；5、第一電機；6、刷毛器；7、隔板；8、抽風機；9、通孔；10、抽風通道；11、密封筒；12、柱塞；13、彈性層；14、沖孔。
具體實施方式
參照圖1至圖5對本實用新型染色機的自清潔式過濾器的實施例做進一步說明。
一種染色機的自清潔式過濾器，包括外桶1、內桶4和隔板7，還包括抽風機8，所述隔板7設有若干通孔9和通孔9的封堵機構，所述封堵機構連接有開合機構，所述隔板7上還設有抽風通道10，所述抽風通道10與抽風機8連接，所述內桶4外套接有密封筒11，所述密封筒11連接有驅動其沿內桶4的外表面滑動的液壓缸，所述密封筒11的軸向長度小于內桶4的長度。
通過采用上述技術方案，在正常過濾時，染液從染液入口2進入外桶1內，此時開合機構驅動封堵機構將通孔9打開，染液從通孔9進入內桶4中進行過濾，并從染液出口3供向染色機。
當需要清潔過濾器時，開合機構驅動封堵機構將通孔9封堵，然后啟動抽風機8，并將密封筒11先封堵上半部分的沖孔14，于是由于內桶4中存在負壓，沖孔14內的絨毛團的線頭被吸出，可以與刷毛器6接觸，接著啟動第一電機5，刷毛器6轉動，將絨毛團整體從沖孔14內刮出，從而清潔內桶4的下半部分；然后將密封筒11下移至內桶4的下半部分，同理可以清潔內桶4的上半部分，從而保證卡在沖孔14內的絨毛團被徹底刮出收集。
密封筒11的設置可以保證封堵其中一部分沖孔14的時候，另一部分沖孔14在靠近內桶4的一端得到足夠的負壓，保證線頭吸出的效果。
本實施例優選的，所述封堵機構為設置于隔板7上的上板，所述上板在對應通孔9的位置開設有與通孔9的形狀相同的孔道，所述上板和隔板7轉動連接，所述隔板7與內桶4固定連接，所述開合機構為驅動上板轉動的第二電機。
通過采用上述技術方案，在正常過濾時，染液從染液入口2進入外桶1內，此時上板的孔道與隔板7的通孔9重合，染液從通孔9進入內桶4中進行過濾，并從染液出口3供向染色機；當需要清潔過濾器時，第二電機驅動上板相對隔板7旋轉一定的角度，此時上板的孔道與隔板7的通孔9錯開，而抽風通道10打開，抽風機8啟動，開始清潔工作。
抽風通道10位于隔板7上，上板設有供抽風通道10穿過的扇形凹槽，當上板相對隔板7旋轉將通孔9封堵后，抽風通道10處于打開狀態。
或者，所述封堵機構為與通孔9配合的柱塞12，所述開合機構為驅動柱塞12沿通孔9的軸線方向移動的氣壓缸。
通過采用上述技術方案，在正常過濾時，染液從染液入口2進入外桶1內，此時柱塞12與通孔9分離，染液從通孔9進入內桶4中進行過濾，并從染液出口3供向染色機；當需要清潔過濾器時，氣壓缸驅動柱塞12將通孔9封堵，而抽風通道10打開，抽風機8啟動，開始清潔工作。
本實施例優選的，所述密封筒11的內表面設有與內桶4的外表面接觸的彈性層13，所述彈性層13中嵌有若干毛刷。
通過采用上述技術方案，彈性層13可以增加密封筒11與內桶4的密封性，從而保證抽風機8工作時，內桶4內產生負壓，將絨毛團的線頭吸出；毛刷在抽風機8啟動時與沖孔14錯開，而在密封筒11上下移動時，可以輔助將絨毛團頂入內桶4內由刷毛器6刮除。
本實施例優選的，所述抽風機8外設有防水罩。
通過采用上述技術方案，防水罩可以將抽風機8與水和染液隔離，延長其使用壽命。
綜上所述，在正常過濾時，染液從染液入口2進入外桶1內，此時開合機構驅動封堵機構將通孔9打開，染液從通孔9進入內桶4中進行過濾，并從染液出口3供向染色機。
當需要清潔過濾器時，開合機構驅動封堵機構將通孔9封堵，而抽風通道10打開，抽風機8啟動，并將密封筒11先封堵上半部分的沖孔14，于是由于內桶4中存在負壓，沖孔14內的絨毛團的線頭被吸出，可以與刷毛器6接觸，接著啟動第一電機5，刷毛器6轉動，將絨毛團整體從沖孔14內刮出，從而清潔內桶4的下半部分；然后將密封筒11下移至內桶4的下半部分，同理可以清潔內桶4的上半部分，從而保證卡在沖孔14內的絨毛團被徹底刮出收集。
以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。