本發明屬于染整裝備技術領域，尤其涉及一種烘干機的漿邊裝置。
背景技術：
在pu革基布染整后整理生產過程中，織物布邊要受到布鋏或針刺的拉力，特別是纖維素纖維織物，容易造成脫邊、松邊、破邊等現象。在生產薄型pu革基布織物中，織物的布邊組織容易受到產品厚度、織物密度、紗支的大小、紗線強力的影響，致使織物布邊存在較大缺陷，邊組織結構松垮、布邊強力低，布邊在染整拉毛、伸幅、剪毛過程中，會使織物出現脫邊、松邊、破邊、緊邊、卷邊等情況，嚴重會出現大量破邊現象，甚至使后整理加工根本無法進行，造成巨大的損失。特別是針對薄型坯布的布邊組織，在染整拉毛過程中極易產生脫邊現象。因此，提高布邊牢度，減少織物在生產過程中造成布邊不良問題成為迫切需要解決的問題。
技術實現要素：
針對上述技術問題，本發明提供一種烘干機的漿邊裝置，解決織物布邊在拉毛過程中不產生脫邊現象，使布邊的硬挺度好，織物的張力均勻，布邊的粘著力增強，滿足染整拉毛工藝，不產生脫邊現象。
為了實現上述目的,本發明提出如下技術方案:
一種烘干機的漿邊裝置，其特征在于：包括卷繞裝置、輸通裝置、助劑裝置和漿布裝置；所述卷繞裝置包括安裝在支架上的導布輥；所述輸通裝置是由若干連接管、閥門和噴嘴組成的管路，連接管一端通過球閥連接助劑裝置，另一端連接噴嘴；所述漿布裝置有兩套，分別設置在導布輥左右兩端布邊位置處；所述噴嘴有兩個，分別對應兩套漿布裝置，將助劑液輸送至漿布裝置；所述漿布裝置包括漿邊輪，噴嘴位于漿邊輪上方，漿邊輪靠近導布輥并位于導布輥上坯布的布邊位置，坯布的布邊夾在導布輥與漿邊輪之間，漿邊輪的轉動依靠導布輥在卷繞裝置的作用下轉動。
更進一步的，所述的漿布裝置還包括漿邊盒和支桿，所述漿邊輪安裝在漿邊盒內，漿邊盒安裝在支桿上，支桿固定在地面上。
更進一步的，在所述漿邊盒左右兩外側上部安裝固定有上角鐵，上角鐵安裝軸承座，軸承座上安裝著漿邊輪軸，漿邊輪軸通過平鍵安裝漿邊輪，漿邊輪在漿邊盒的中間位置。
更進一步的，所述的軸承座裝有滾珠軸承b與漿邊輪軸相聯。
更進一步的，在所述漿邊盒左右兩外側下部安裝固定有下角鐵，所述下角鐵設有長腰形孔，螺栓穿過長腰形孔將漿邊盒固定在支桿上；松開螺栓時，漿布裝置可在支桿上前后移動以調整漿邊輪與導布輥之間的距離。
更進一步的，所述連接管包括連接管a、連接管b、連接管c、彎頭、萬向管直通與軟管；所述連接管c與導布輥的軸線平行且水平布置，連接管c兩端分別通過彎頭與豎直布置在支架上的連接管a連接，連接管a另一端通過片式球閥連接萬向管，萬向管的另一端連接噴嘴；所述的萬向管懸掛在連接管c上可以任意調整噴嘴位置；所述連接管c還與連接管b連接構成三通，連接管b通過直通與軟管連接，軟管通過球閥連接助劑裝置。
更進一步的，所述的助劑裝置包括助劑缸，助劑缸內裝有坯布布邊所需要的助劑，助劑缸靠3件脫架支撐，3件脫架固定在隔層地面上；所述的助劑缸的底部裝有大接頭與所述球閥相聯。
更進一步的，在所述導布輥的兩端裝有導布輥脫腳，導布輥脫腳固定在支架上；導布輥脫腳內裝有滾珠軸承b，導布輥安裝在滾珠軸承b上。
更進一步的，所述的漿邊盒裝有小接頭，小球閥，在小球閥出口位置下方放置助劑回收桶。
本發明所述的一種烘干機的漿邊裝置，通過輸通裝置將助劑缸的助劑液輸送到漿邊輪與導布輥之間的坯布布邊上，讓布邊吸進助劑液，使織物有優良的粘著力，優良的低溫成膜性能。漿邊輪與導布輥之間的距離屬于微接觸，漿邊輪的轉動依靠導布輥的轉動而轉動。本發明將漿布裝置與卷繞裝置、輸通裝置、助劑裝置合理安裝，實現助劑液流進布邊，使生產的布邊張力適中，硬挺度好，織物的厚實感強，不產生脫邊現象質量問題，尤其適用于各種織機生產的薄型坯布的布邊上。本發明結構簡單，操作簡單方便，改造成本低，安裝維護方便。
附圖說明
圖1為本發明一種烘干機的漿邊裝置主視圖；
圖2為本發明一種烘干機的漿邊裝置局部俯視圖；
圖3為本發明一種烘干機的漿布裝置立體圖；
圖中：1支架、2滾珠軸承a、3片式球閥、4-1連接管a、4-2連接管b、4-3連接管c、5彎頭、6萬向管、7直通、8軟管、9助劑缸、10大接頭、11球閥、12脫架、13隔層地面、14噴嘴、15助劑回收桶、16地面、17導布輥、17-1坯布、18導布輥脫腳、19滾珠軸承b、20支桿、21漿邊盒、22上角鐵、23軸承座、24漿邊輪、25平鍵、26漿邊輪軸、27下角鐵、28小球閥、29小接頭。
具體實施方式
為詳細說明本發明的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
請參閱圖1至圖3，本發明提供的一種烘干機的漿邊裝置，包括卷繞裝置、輸通裝置、助劑裝置和漿布裝置；所述卷繞裝置包括安裝在支架1上的導布輥17；所述支架1立在地面16上，形成穩定的安裝基礎；所述輸通裝置是由若干連接管、閥門和噴嘴14組成的管路，連接管一端通過球閥11連接助劑裝置，另一端連接噴嘴14；所述漿布裝置有兩套，分別設置在導布輥17左右兩端布邊位置處；所述噴嘴14有兩個，分別對應兩套漿布裝置，將助劑液輸送至漿布裝置；所述漿布裝置包括漿邊輪24，噴嘴14位于漿邊輪24上方，漿邊輪24靠近導布輥17并位于導布輥17上坯布17-1的布邊位置，坯布17-1的布邊夾在導布輥17與漿邊輪24之間，漿邊輪24的轉動依靠導布輥17在卷繞裝置的作用下轉動。
如圖3所示，所述的漿布裝置還包括漿邊盒21和支桿20，所述漿邊輪24安裝在漿邊盒21內，漿邊盒21安裝在4根支桿20上，支桿20固定在地面上，保持漿布裝置的穩定性。為便于生產和安裝，本發明在所述漿邊盒21左右兩外側上部安裝固定有上角鐵19，上角鐵19安裝軸承座23，軸承座23上通過滾珠軸承b19安裝著漿邊輪軸26，使漿邊輪24可以靈活轉動。漿邊輪軸26通過平鍵25安裝漿邊輪24，漿邊輪24在漿邊盒21的中間位置。在所述漿邊盒21左右兩外側下部安裝固定有下角鐵27，所述下角鐵27設有長腰形孔，螺栓穿過長腰形孔將漿邊盒21固定在支桿20上；松開螺栓時，漿布裝置可在支桿20上前后移動以調整漿邊輪24與導布輥17之間的距離。
所述的漿邊盒19裝有小接頭29，小球閥25，在小球閥25出口位置下方放置助劑回收桶15。
如圖1、2所示，所述連接管包括連接管a4-1、連接管b4-2、連接管c4-3、彎頭5、萬向管6直通7與軟管8；所述連接管c4-3與導布輥17的軸線平行且水平布置，連接管c4-3兩端分別通過彎頭5與豎直布置在支架1上的連接管a4-1連接，連接管a4-1另一端通過片式球閥3連接萬向管6，萬向管6的另一端連接噴嘴14；本發明通過片式球閥3來調節助劑液所需流量的多少，以滿足織物布邊所需要的助劑量。所述的萬向管6懸掛在連接管c4-3上，不需要額外提供懸掛支架，并可以任意調整噴嘴14位置，使用操作方便；所述連接管c4-3在中間某位置還與連接管b4-2連接構成三通，連接管b4-2通過直通7與軟管8連接，軟管8通過球閥11連接助劑裝置。
所述的助劑裝置包括助劑缸9，助劑缸9內裝有坯布17-1布邊所需要的助劑，助劑缸9靠3件脫架12支撐，3件脫架12固定在隔層地面13上；所述的助劑缸9的底部裝有大接頭10與所述球閥11相聯，助劑液可方便的從助劑缸經輸通裝置輸送到漿布裝置上。球閥11可采用銅球閥，具有防腐和壽命長的優點。
如圖2所示，在所述導布輥17的兩端裝有導布輥脫腳18，導布輥脫腳18固定在支架1上；導布輥脫腳18內裝有滾珠軸承b19，導布輥17安裝在滾珠軸承b19上。
具體的，所述的導布輥17與漿邊輪24之間的距離屬于微距離，調整的距離根據導布輥17與漿邊輪24之間的坯布17-1的厚度而定，導布輥17與漿邊輪24之間的距離靠漿布裝置中左右兩邊的下角鐵27的腰字孔作前后移動來調整，漿邊輪24的轉動依靠導布輥17的轉動而轉動，坯布17-1的布邊夾在導布輥17與漿邊輪24之間，打開銅球閥11和片式球閥3，助劑缸9的助劑通過軟管8流進連接管4-3和連接管4-1，再通過萬向管6，由噴嘴14噴出的助劑進入坯布17-1的布邊，流出多余的助劑流進漿邊盒21，漿邊盒21的助劑液通過小球閥28流向圓柱桶15，回收利用，供以后使用，達到節支降耗的效果。
本發明一種烘干機的漿邊裝置，利用助劑缸的助劑液作為助劑的來源，通過銅球閥、連接管、軟管、萬向管，流進漿邊輪與導布輥之間的坯布上的布邊，讓布邊吸進助劑液，使織物有優良的粘著力，優良的低溫成膜性能。漿邊輪與導布輥之間的距離屬于微接觸，漿邊輪的轉動依靠導布輥的轉動而轉動。本發明將漿布裝置與卷繞裝置，輸通裝置，助劑裝置合理安裝，實現助劑液流進布邊，使生產的布邊張力適中，硬挺度好，織物的厚實感強，不產生脫邊現象質量問題，尤其適用于各種織機生產的薄型坯布的布邊上。本發明結構簡單，操作簡單方便，改造成本低，安裝維護方便，生產實用性強。