本實用新型涉及紡織面料加工技術領域，尤其涉及一種便于熨燙的紡織面料加工裝置。
背景技術：
紡織面料在我們日常生活中扮演越來越重要的角色，紡織面料的加工過程也變得越來越重要。
紡織面料在進行加工的過程中，就會涉及到對紡織面料進行熨燙，但是目前市場上的紡織面料加工裝置在使用的過程中，不便于對紡織面料進行熨燙處理，因此也影響了紡織面料加工裝置的正常工作，降低紡織面料加工裝置工作效率的同時也降低了紡織面料加工裝置的使用效率，而且現有的紡織面料在熨燙的過程中不具備平整壓實裝置，影響紡織面料的熨燙效果，不具備散熱冷卻裝置，溫度過高容易損壞紡織面料。
技術實現要素：
本實用新型的目的是為了解決現有技術中紡織面料不方便熨燙、不具備平整壓實和散熱冷卻的裝置，影響紡織面料的熨燙效果，易損壞紡織面料等問題，而提出的一種便于熨燙的紡織面料加工裝置。
為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種便于熨燙的紡織面料加工裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有工作臺，所述工作臺的一側豎直外側壁固定連接有支撐桿，所述支撐桿的一側外壁活動連接有輸送輥，所述工作臺的內壁頂部位置固定連接有距離傳感器，所述工作臺的上表面固定連接有熨燙箱，所述熨燙箱的內壁頂部位置固定連接有連接板，所述連接板的下表面固定連接有固定塊，所述固定塊的下端固定連接有第一電動伸縮桿，所述第一電動伸縮桿的一側豎直外側壁活動連接有轉動塊，所述轉動塊的一側外壁活動連接有按壓滾球，所述連接板的下表面靠近固定塊的一側固定連接有導軌，所述導軌的外表面活動連接有滑塊，所述滑塊的下端固定連接有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿的下表面固定連接有熨燙機，所述熨燙箱的一側豎直外側壁開設有吹風口，所述吹風口的內部固定連接有連接桿，所述連接桿的一側外壁活動連接有風扇。
優選的，所述距離傳感器、按壓滾球和輸送輥的數量均為兩個。
優選的，所述底座的下端固定連接有支撐腿，所述支撐腿的下端活動連接有萬向輪。
優選的，所述熨燙箱的豎直外側壁遠離吹風口的一側開設有散風口，所述散風口和吹風口對稱設置。
優選的，所述導軌和滑塊相對應，所述導軌的內部設置有限位孔。
優選的，所述按壓滾球的外表面采用橡膠材質。
與現有技術相比，本實用新型提供了一種便于熨燙的紡織面料加工裝置，具備以下有益效果：
1、該便于熨燙的紡織面料加工裝置，通過設置導軌和滑塊，滑塊可以帶動熨燙機靈活移動，紡織面料的熨燙更加方便，保證了紡織面料加工裝置的正常工作。
2、該便于熨燙的紡織面料加工裝置，通過設置按壓滾球和距離傳感器，距離傳感器可以感應按壓滾球與面料之間的距離，避免按壓滾球與紡織面料間的距離太小，從而影響紡織面料的輸送，可以對紡織面料進行平整，保證熨燙效果。
3、該便于熨燙的紡織面料加工裝置，通過設置風扇和吹風口，增加了散熱冷卻的裝置，及時將設備中的熱氣散出，有效防止紡織面料的損壞。
該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本實用新型結構科學合理，操作簡單方便，紡織面料更方便熨燙、增加平整壓實和散熱冷卻的裝置，保證紡織面料的熨燙效果，保護紡織面料。
附圖說明
圖1為本實用新型的正視圖；
圖2為本實用新型的側視圖。
圖中：1、底座；2、工作臺；3、距離傳感器；4、按壓滾球；5、轉動塊；6、第一電動伸縮桿；7、固定塊；8、連接板；9、導軌；10、滑塊；11、第二電動伸縮桿；12、熨燙機；13、熨燙箱；14、輸送輥；15、支撐桿；16、支撐腿；17、萬向輪；18、連接桿；19、風扇；20、吹風口。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
參照圖1-2，一種便于熨燙的紡織面料加工裝置，包括底座1，底座1的上表面固定連接有工作臺2，工作臺2的一側豎直外側壁固定連接有支撐桿15，支撐桿15的一側外壁活動連接有輸送輥14，工作臺2的內壁頂部位置固定連接有距離傳感器3，工作臺2的上表面固定連接有熨燙箱13，熨燙箱13的內壁頂部位置固定連接有連接板8，連接板8的下表面固定連接有固定塊7，固定塊7的下端固定連接有第一電動伸縮桿6，第一電動伸縮桿6的一側豎直外側壁活動連接有轉動塊5，轉動塊5的一側外壁活動連接有按壓滾球4，連接板8的下表面靠近固定塊7的一側固定連接有導軌9，導軌9的外表面活動連接有滑塊10，滑塊10的下端固定連接有第二電動伸縮桿11，第二電動伸縮桿11的下表面固定連接有熨燙機12，熨燙箱13的一側豎直外側壁開設有吹風口20，吹風口20的內部固定連接有連接桿18，連接桿18的一側外壁活動連接有風扇19。
為了使得紡織面料在熨燙前后都可以進行平整和輸送，本實施例中，優選的，距離傳感器3、按壓滾球4和輸送輥14的數量均為兩個。
為了使得設備移動更加方便，本實施例中，優選的，底座1的下端固定連接有支撐腿16，支撐腿16的下端活動連接有萬向輪17。
為了使得散熱效果更加明顯，本實施例中，優選的，熨燙箱13的豎直外側壁遠離吹風口20的一側開設有散風口，散風口和吹風口20對稱設置。
為了使得熨燙機的移動更加靈活準確，本實施例中，優選的，導軌9和滑塊10相對應，導軌9的內部設置有限位孔。
為了防止按壓滾球和紡織面料表面產生靜電作用，本實施例中，優選的，按壓滾球4的外表面采用橡膠材質。
本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，將紡織面料放置在輸送輥14上，輸送輥14對紡織面料進行輸送，啟動第一電動伸縮桿6，第一電動伸縮桿6帶動按壓滾球4向下移動，距離傳感器3感應按壓滾球4與工作臺2之間的距離，合理的控制按壓滾球4的高度，對紡織面料進行平整，滑塊10在導軌9上滑動，啟動第二電動伸縮桿11，熨燙機12進行熨燙工作，啟動風扇19，對設備進行散熱。
以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。