本實用新型涉及服裝燙熨設備的技術領域，尤其是涉及一種帶有收管組件的真空抽濕燙臺。
背景技術：
目前為了保證衣物或布料表面平整，工廠中常應用真空抽濕臺體對衣物或布料進行熨平。
授權公告號為cn206591343u的實用新型專利的專利公開了一種真空抽濕燙熨裝置，該裝置包括臺體、箱體、與臺體連接的蒸汽發生器以及排氣管、真空抽風機、蒸汽發生器以及熨斗，箱體底面與地面抵觸，頂面與臺體固接，臺體上設置有排氣孔，排氣孔穿透箱體與箱體內部連通，真空抽風機固接在箱體內，蒸汽發生器與熨斗通過軟管相連，操作人員將衣服防止在臺體上，打開通過熨斗對衣服進行燙熨，打開真空抽風機將衣物部分吸入排氣孔中，對衣物的位置進行固定的同時也將熨燙衣物時產生的水蒸氣抽出排放進入排氣管中。通過采用上述技術方案，操作人員在進行衣物的熨燙過程中，隨著熨斗的移動，軟管的長度伸長，再進行下一件衣物熨燙過程中可能會使軟管折疊，降低蒸汽發生器產生的蒸汽的傳遞效率，造成熨燙效率低的后果。
上述中的現有技術方案存在以下缺陷：操作人員在進行衣物的熨燙過程中，隨著熨斗的移動，軟管的長度伸長，再進行下一件衣物熨燙過程中可能會使軟管折疊，降低蒸汽發生器產生的蒸汽的傳遞效率，造成熨燙效率低的后果。
技術實現要素：
本實用新型的目的是提供一種帶有收管件的真空抽濕燙臺，其具有減少軟管對熨燙衣物過程的干擾的效果。
本實用新型的上述實用新型目的是通過以下技術方案得以實現的：
一種帶有收管件的真空抽濕燙臺，包括臺體、箱體、抽風管、蒸汽發生器以及熨斗，熨燙固接在箱體上表面，通風管固接在箱體側面且與箱體內部連通，熨斗放置在臺體上且與蒸汽發生器通過軟管相連，在通風管上固接有收管件；
所述收管件包括卷簧以及外殼，外殼與通風管固接，外殼上開設第一通管孔以及第二通管孔，軟管通過第一通管孔進入收管件，通過第二通管孔伸出收管件，軟管插入收管件中，從軟管插入卷簧中心，并沿卷簧旋轉方向嵌入卷簧的空隙中；所述軟管與卷簧固接。
通過采用上述技術方案，操作人員在進行衣物熨燙時移動熨斗對衣物不同地方進行熨燙，熨燙完成后松開手，軟管收到卷簧復原力的作用回到收管件內從而帶動熨斗復位，在熨斗復位過程中，軟管不會搭在臺體上且不會發生折疊，外殼對卷簧起支撐和限定位置的作用，操作人員可進行下一件衣物的熨燙，增加了衣物的熨燙效率。
本實用新型進一步設置為：所述第一通管孔上固接有進入管，進入管為剛性材料。
通過采用上述技術方案，為防止軟管進入收管件的部分產生彎折，在第一通管口上設置了進入管，進入管的材質為剛性材料，硬度高于軟管，進入管保證軟管在進入收管件時不會發生彎折。
本實用新型進一步設置為：所述卷簧伸出方向朝向臺體；
所述第二通管孔朝向臺體。
通過采用上述技術方案，卷簧伸出方向朝向燙熨臺以及第二通管孔朝向燙熨臺，軟管從收管件內伸出時不會發生彎折，提高蒸汽的運輸效率。
本實用新型進一步設置為：所述通風管上固接管掛件；所述管掛件包括固定桿，固定板以及限位板，固定桿一端固接在通風管上，固定板固接在固定桿另一端，限位板固接在通風管上并與固定桿之間存在空隙。
通過采用上述技術方案，通風管上固接管掛件，管掛件包括垂直固接在通風管上的固定桿、固定板以及限位板。固定桿一端與通風管固接，固定桿另一端與固定板固接，在通風管上，固定桿靠近臺體一側固接限位板，限位板布置方向朝向臺體。軟管從限位板與固定桿之間的空隙中穿出，減少軟管彎折的風險，進一步提高了蒸汽的運輸效率和衣物熨燙效率。
本實用新型進一步設置為：所述管掛件固接在第二通管孔與臺體之間。
通過采用上述技術方案，管掛件設置在第二通管孔與臺體之間，軟管從出第二通管孔至管掛件的部分不會發生彎折，從管掛件至熨斗的部分也不會發生彎折，減少軟管玩著的風險，進一步提高了蒸汽的運輸效率和衣物熨燙效率。
本實用新型進一步設置為：所述進入管為彎折的圓管。
通過采用上述技術方案，進入管設置為圓管能夠與軟管的形狀貼合，保證圓管不會在進入管中發生折疊，進入管彎折從而改變軟管的方向，能使圓管進入收管件中。
本實用新型進一步設置為：所述進入管彎折角度不小于90度。
通過采用上述技術方案，進入管彎折角度不小于90度從而規避了進入管內軟管折疊的風險，提高了蒸汽的傳輸效率從而提高了衣物熨燙效率。
本實用新型進一步設置為：所述外殼為邊長大于卷簧直徑的正方形殼。
通過采用上述技術方案，外殼的形狀與卷簧的形狀相配合但邊長大于卷簧直徑，保證卷簧能夠在外殼內工作，不會受空間因素影響導致卷簧無法工作，從而提高了收管件的工作效率。
綜上所述，本實用新型的有益技術效果為：
1.操作人員熨燙完成衣物后松手，熨斗的軟管隨卷簧復原回收至收管件內，從而將熨斗復位，保證熨斗復位過程中軟管不會打雜臺體上；
2.進入管保證軟管進入收管件時不會發生折疊的現象，保證蒸汽的傳輸效率從而提高了衣物熨燙效率；
3.在第二通管孔和臺體之間設置管掛件能夠保證軟管從收管件中伸出時不會發生彎折，進一步保證蒸汽的傳輸效率從而提高了衣物熨燙效率。
附圖說明
圖1是本實施例中燙臺的示意圖；
圖2是本實施例中卷簧收緊狀態下的收管件的示意圖；
圖3是本實施例中卷簧收緊狀態下的卷簧與軟管的連接示意圖；
圖4是本實施例中收管件外殼的示意圖；
圖5是圖1中a部分的放大圖；
圖6是本實施例中進入管的示意圖。
圖中，1、臺體；2、箱體；3、抽風管；4、蒸汽發生器；5、熨斗；6、軟管；7、收管件；71、外殼；711、第一通管孔；712、第二通管孔；72、卷簧；73、進入管；8、管掛件；81、固定桿；82、固定板；83、限位板。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
參照圖1，為本實用新型公開的一種帶有收管組件的真空抽濕燙臺，包括臺體1、箱體2、蒸汽發生器4、熨斗5以及通風管3。
箱體2放置在地面上，箱體2底面與地面接觸，箱體2內設置真空吸風機，箱體2頂面與臺體1固接，熨斗5放置在臺體1上，熨斗5與蒸汽發生器4通過軟管6相連，通風管3固接在箱體2側面與箱體2內部連通，通風管3與真空吸風機的出風口相連。
操作人員將衣物放置在臺體1上，打開蒸汽發生器4，蒸汽發生器4為熨斗5傳輸蒸汽，操作人員用蒸汽對衣物進行熨燙，熨燙產生的水蒸氣被真空吸風機吸收并通過通風管3排出。
操作人員在熨燙衣物的過程中，熨斗5運動時軟管6會被拉長，操作人員在進行下一件衣物熨燙時，熨斗5會回到先前的位置，這是軟管6可能會搭在臺體1上妨礙操作人員工作，軟管6也可能會折疊，導致蒸汽傳輸效率降低從而隱形操作人員對衣物進行熨燙。
為了防止軟管6搭在臺體1上，在通風管3外側側壁上設置了收管件7，如圖2所示，收管件7包括卷簧72（見圖3）以及外殼71。外殼71上開設有第一通管孔711以及第二通管孔712，軟管6從第一通管孔711進入收管件7，從第二通管孔712中伸出。卷簧72設置在通風管3側壁上，卷簧72的開口方向朝向臺體1，軟管6一端與蒸汽發生器4連接，另一端通過卷簧72繞出與熨斗5連接，軟管6進入卷簧72的部分垂直固接在卷簧72中心，軟管6其余部分并沿卷簧72的旋轉方向嵌入卷簧72的空隙中并與卷簧72抵觸。
為固定卷簧72的位置，在卷簧72外設置外殼71，參照圖4，外殼71為以正方形為底的長方體型殼，外殼71的正方形底與卷簧72平行設置且正方形底的邊長略大于卷簧72的直徑，保證卷簧72能夠在外殼71內工作，外殼71與通風管3外側側壁固接，外殼71對卷簧72起支撐作用。外殼71上開設兩個通管孔保證軟管6可以進出收管件7。
參照圖2及圖6，軟管6在連入收管件7時可能會發生折疊，影響蒸汽的傳輸，為防止軟管6發生折疊，在軟管6進入收管件7的通管孔上固接有進入管73，進入管73為彎折九十度的圓管，軟管6通過進入管73進入收管件7中，避免軟管6在連入收管件7時發生折疊。同樣，為防止從收管件7繞出時發生折疊，在通風管3側壁上固接有管掛件8，管掛件8包括垂直固接在通風管3上的固定桿81、固定板82以及限位板83。固定桿81一端與通風管3固接，固定桿81另一端與固定板82固接，在通風管3上，固定桿81靠近臺體1一側固接限位板83，限位板83布置方向朝向臺體1。為防止軟管6出收管件7之后發生折疊，軟管6穿過收管件7中固定桿81與限位板83之間的空隙與熨斗5連接。
操作人員在使用熨燙衣物時，將熨斗5移動至遠離收管件7的位置時，軟管6從收管件7中抽出，在熨燙完畢后，軟管6受卷簧72復原的作用，將軟管6部分收回收管件7內，熨斗5回到原本位置，在進行下一件衣物的熨燙。操作人員熨燙過程中，熨斗5回到原本位置后，軟管6不會搭在臺體1上或發生折疊，保證了操作人員的熨燙效率。
本實施例的實施原理為：操作人員將衣物放置在臺體1上，打開真空吸風機，操作人員移動熨斗5進行熨燙工作，熨燙完成后，操作人員松手，收管件7內的卷簧72帶動軟管6運動從而將熨斗5復位，之后進行下一件衣物的熨燙，復位過程中軟管6不會搭在臺體1上從而不會影響后續衣物的熨燙工作。
本具體實施方式的實施例均為本實用新型的較佳實施例，并非依此限制本實用新型的保護范圍，故：凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保護范圍之內。