本公開整體涉及通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)，并且更具體地涉及包括通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的吸收制品。
背景技術(shù)：
：吸收制品諸如尿布、褲、成人失禁產(chǎn)品、衛(wèi)生巾和襯墊使用非織造纖維網(wǎng)作為各種部件。使用非織造纖維網(wǎng)的一些示例性部件例如為頂片、外覆蓋件非織造材料、耳片、側(cè)片、腿箍和著陸區(qū)。消費者期望柔軟且蓬松的非織造纖維網(wǎng)，但不會在穿著者或護理人員身上引起“絨毛”。目前的非織造纖維網(wǎng)難以提供具有足夠強度的柔軟且蓬松還不起毛的纖維網(wǎng)。非織造纖維網(wǎng)通常包括梳理成網(wǎng)纖維或連續(xù)纖維。梳理成網(wǎng)纖維非織造纖維網(wǎng)提供比連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)更好的柔軟性，但生產(chǎn)成本要高得多。連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)不是那樣柔軟，但生產(chǎn)起來更便宜。連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可通過連續(xù)纖維非織造物制造操作來制造。連續(xù)纖維可包括多組分纖維，例如雙組分纖維或三組分纖維。在制造操作中，可通過流體諸如空氣將熔融聚合物的連續(xù)纖維股線從噴絲頭朝向移動的多孔構(gòu)件(諸如移動的多孔帶)向下拉延或推動。在拉延或推動期間，連續(xù)纖維股線可被驟冷和拉伸。一旦將連續(xù)纖維沉積在移動的多孔構(gòu)件上，就可將它們形成為中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)，并且可通過多種控制方法來促進向下游輸送以用于最終粘結(jié)，以制備成品連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。如本文所用，“中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)”意指尚未最終粘結(jié)的纖維網(wǎng)。在連續(xù)纖維股線驟冷和拉伸之后，一旦由拉伸、空氣或移動的多孔構(gòu)件真空施加的連續(xù)纖維股線上的張力被移除，該連續(xù)纖維股線就可彎曲、卷曲和/或扭曲。這被稱為“自卷曲”。彎曲、卷曲和/或扭曲的量可基于組成以及驟冷和拉伸工藝條件而變化。在正確的工藝條件下，高度卷曲的連續(xù)纖維股線可用于在移動的多孔構(gòu)件上形成未粘結(jié)且蓬松的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。然而，如果在最終粘結(jié)之前使連續(xù)纖維股線過于自卷曲，則中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)除了具有不期望的不均勻外觀之外，還可能無法具有足夠的完整性以在移動的多孔構(gòu)件上可靠地輸送或在形成中變得不均勻，同時強度和柔軟性或其他特性顯著降低。限制和控制由自卷曲纖維產(chǎn)生的蓬松度的當(dāng)前方法通常包括加熱壓實工藝步驟或在通流粘結(jié)之前通過熱氣刀進行預(yù)粘結(jié)。然而，在這些方法中，可減小自卷曲纖維的蓬松度和柔軟性潛力。為了實現(xiàn)連續(xù)纖維的更好蓬松度、強度、柔軟性和纏結(jié)，應(yīng)當(dāng)改善制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的常規(guī)方法以實現(xiàn)具有更好蓬松度和柔軟性的非織造纖維網(wǎng)，但不起毛或放棄強度。技術(shù)實現(xiàn)要素：本公開解決了上述問題，并且提供了連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)和包括所述連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的吸收制品，其中所述連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)具有改善的蓬松度和柔軟性但不起毛或放棄強度。這些連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)實現(xiàn)了梳理成網(wǎng)非織造纖維網(wǎng)的柔軟性，但生產(chǎn)起來要便宜得多。本公開提供了通過改善的連續(xù)纖維纏結(jié)和通流粘結(jié)來制備具有改善的蓬松度、強度和柔軟性的這些連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的方法。本公開教導(dǎo)了間歇地向其中鋪設(shè)連續(xù)纖維的移動的多孔構(gòu)件的部分施加真空(例如，打開/關(guān)閉、施加/降低)使得連續(xù)纖維在關(guān)閉或降低真空時相對于彼此重新取向(即，更好地纏結(jié))。連續(xù)纖維纏結(jié)可增加非織造纖維網(wǎng)的z方向回彈性，以改善通流粘結(jié)之后的蓬松度和柔軟性。可根據(jù)需要在沿移動的多孔構(gòu)件的區(qū)中多次打開/關(guān)閉真空，以實現(xiàn)期望的纖維纏結(jié)。這可包括打開/關(guān)閉真空(或施加/降低)例如多達(dá)15次、多達(dá)10次、多達(dá)7次、多達(dá)5次、多達(dá)4次、多達(dá)3次、多達(dá)2次、或僅1次。代替關(guān)閉真空，可僅間歇地降低真空。換句話講，施加到移動的多孔構(gòu)件和中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的真空力可在某些區(qū)中為第一力并且在某些其他區(qū)中為第二力，其中第一力大于第二力。代替打開/關(guān)閉真空或改變真空力，可將真空轉(zhuǎn)向器定位成阻擋真空在移動的多孔構(gòu)件的某些區(qū)中接觸中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。真空轉(zhuǎn)向器可限定其中流體可向纖維網(wǎng)施加真空力的孔區(qū)和其中流體不能向纖維網(wǎng)施加真空力的其他非孔區(qū)。孔區(qū)可在縱向或橫向上變化。纖維為卷曲纖維可有助于連續(xù)纖維的重新取向。卷曲可更多地發(fā)生在其中真空被降低、阻擋或關(guān)閉的區(qū)中。一旦連續(xù)纖維被重新取向，它們就可在至少一個側(cè)面上通流粘結(jié)以制備具有較少絨毛但仍然相當(dāng)蓬松且柔軟的高強度纖維網(wǎng)。在通流粘結(jié)之前，中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)也可用空氣或其他機制間歇地加熱和/或冷卻，以再次促進纖維網(wǎng)內(nèi)的連續(xù)纖維的進一步重新取向。這可改善纖維網(wǎng)內(nèi)的連續(xù)纖維接觸點和/或在最終的通流粘結(jié)之前增強纖維網(wǎng)中連續(xù)纖維的纏結(jié)。這可包括將非織造纖維網(wǎng)加熱和冷卻至高于和低于連續(xù)纖維的組成聚合物中的至少一者的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。這可再次導(dǎo)致改善的蓬松度和柔軟性以及改善的通流粘結(jié)，從而導(dǎo)致纖維網(wǎng)中更好的結(jié)構(gòu)完整性。在通流粘結(jié)過程中，當(dāng)連續(xù)纖維的溫度升高時，但在纖維與纖維粘結(jié)之前，該連續(xù)纖維可更多地卷曲和/或進一步重新取向，從而增加未粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)的蓬松度。這也可經(jīng)由單獨的預(yù)熱步驟來實現(xiàn)。雖然通流粘結(jié)是期望的，但熱粘結(jié)的其他方式(諸如熱點粘結(jié))也可提供改善的蓬松度和柔軟性。通流粘結(jié)和熱點粘結(jié)的組合也可是期望的。本公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有根據(jù)martindale耐磨性等級測試，在約1.0至約3.5、約1.0至約3.0、約1.0至約2.9、約1.0至約2.8、約1.0至約2.7、約1.0至約2.6、約1.0至約2.5、約1.0至約2.4、約1.0至約2.3、約1.0至約2.2、約1.0至約2.1、約1.0至約2、或約1.0至約1.5范圍內(nèi)的martindale平均耐磨性等級。本公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有根據(jù)dma壓縮回彈力測試，在約25％至約90％、約25％至約70％、約30％至約70％、約25％至約50％、或約30％至約50％范圍內(nèi)的dma壓縮回彈力。本公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有根據(jù)厚度測試，在約0.5mm至約4mm、約0.5mm至約3mm、約0.5mm至約2.5mm、或約0.5mm至約2mm范圍內(nèi)的厚度。本公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有根據(jù)基重測試，在約10gsm至約100gsm、約14gsm至約80gsm、約15gsm至約40gsm、約15gsm至約30gsm、約20gsm至約30gsm、或約20gsm至約25gsm范圍內(nèi)的基重。本公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在約25cm3/g至約100cm3/g、約30cm3/g至100cm3/g、約25cm3/g至約80cm3/g、約30cm3/g至約80cm3/g、約40cm3/g至約80cm3/g、或約25cm3/g至約55cm3/g、約45cm3/g至約55cm3/g范圍內(nèi)的比非織造物體積。連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可用于吸收制品，該吸收制品包括頂片、底片和至少部分地定位在頂片和底片中間的吸收芯。附圖說明通過參考以下結(jié)合附圖所作的對本公開的示例性形式的描述，本公開的上述和其它特征和優(yōu)點以及獲得它們的方式將變得更加顯而易見，并且本公開自身將更好地被理解，其中：圖1為呈膠粘尿布形式的示例性吸收制品的平面圖，面向衣服的表面面對觀察者，處于平面展開狀態(tài)；圖2為圖1的示例性吸收制品的平面圖，面向穿著者的表面面對觀察者，處于平面展開狀態(tài)；圖3為處于扣緊位置的圖1和圖2的吸收制品的正面透視圖；圖4為呈褲形式的吸收制品的正面透視圖；圖5為圖4的吸收制品的背面透視圖；圖6為圖4的吸收制品的平面圖，該吸收制品平坦放置，其中面向衣服的表面面對觀察者；圖7為沿圖6的線7—7截取的吸收制品的剖視圖；圖8為沿圖6的線8—8截取的吸收制品的剖視圖；圖9為示例性吸收芯或吸收制品的平面圖；圖10為沿線10—10截取的圖9的吸收芯的剖視圖；圖11為沿線11—11截取的圖10的吸收芯的剖視圖；圖12為作為衛(wèi)生巾的本公開的示例性吸收制品的平面圖；圖12a為本公開的擦拭物的透視圖；圖13為用于執(zhí)行用于制備包括熱點粘結(jié)的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的方法的設(shè)備的圖解視圖；圖14為用于執(zhí)行用于制備通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的方法的設(shè)備的圖解視圖，其中將真空力間歇地施加到纖維網(wǎng)；圖15為可用于阻擋和/或降低施加在纖維網(wǎng)上的真空力的示例性真空轉(zhuǎn)向器的頂視圖；圖16為用于執(zhí)行用于制備通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的方法的設(shè)備的圖解視圖，其中將真空力間歇地施加到纖維網(wǎng)，并且其中將熱流體和/或冷流體提供于纖維網(wǎng)；圖17為martindale平均耐磨性等級(y軸)相對于dma初始壓縮％(x軸)的圖，其示出了本公開的連續(xù)纖維樣本和梳理成網(wǎng)相關(guān)領(lǐng)域樣本的值；圖18為用于本文的martindale平均耐磨性等級測試的設(shè)備的透視圖；并且圖19為本文的martindale平均耐磨性等級測試中的絨毛評估等級量表。具體實施方式現(xiàn)在將描述本公開的各種非限制性形式以便在總體上理解本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的結(jié)構(gòu)原理、功能、制造和用途。這些非限制性形式的一個或多個示例圖示于附圖中。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會理解，本文所描述的以及附圖所示出的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)是非限制性示例形式，并且本公開的各種非限制性形式的范圍僅由權(quán)利要求書限定。結(jié)合一個非限制性形式所示或所述的特征結(jié)構(gòu)可與其它非限制性形式的特征結(jié)構(gòu)組合。此類修改和變型旨在被包括在本公開的范圍內(nèi)。首先，討論了可包括連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的示例性吸收制品的一般特性、特征結(jié)構(gòu)和/或部件。然后，討論了制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的示例性方法。最后，討論了所制備的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的特性。吸收制品的一般說明根據(jù)本公開的以尿布形式示出的示例性吸收制品10在圖1-3中示出。圖1為示例性吸收制品10的平面圖，面向衣服的表面2面對觀察者，處于平面展開狀態(tài)(即，無彈性收縮)。圖2為圖1的示例性吸收制品10的平面圖，面向穿著者的表面4面對觀察者，處于平面展開狀態(tài)。圖3為處于扣緊構(gòu)型的圖1和圖2的吸收制品10的正面透視圖。圖1至圖3的吸收制品10僅出于例證的目的而示出，因為本公開可用于制造多種尿布，例如包括成人失禁產(chǎn)品、褲、或其他吸收制品諸如例如衛(wèi)生巾和吸收墊。吸收制品10可包括前腰區(qū)12、襠區(qū)14和后腰區(qū)16。襠區(qū)14可在前腰區(qū)12與后腰區(qū)16中間延伸。前腰區(qū)12、襠區(qū)14、和后腰區(qū)16可各自為吸收制品10的長度的1/3。吸收制品10可包含前端邊18、與前端邊18相對的后端邊20、以及由基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52限定的縱向延伸的橫向相對的側(cè)邊22和24。吸收制品10可包含液體可透過的頂片26、液體不可透過的底片28以及至少部分地定位在頂片26與底片28中間的吸收芯30。吸收制品10也可包含具有或不具有彈性部件33的一對或多對阻隔腿箍32、一對或多對腿彈性部件34、一個或多個彈性腰帶36、和/或一個或多個采集材料38。一種或多種采集材料38可定位在頂片26與吸收芯30中間。外覆蓋件材料40諸如非織造材料可覆蓋底片28的面向衣服的一側(cè)。吸收制品10可包含位于后腰區(qū)16中的后耳片42。后耳片42可包括緊固件46并且可從吸收制品10的后腰區(qū)16延伸并且(使用緊固件46)附接到吸收制品10的前腰區(qū)12的面向衣服的部分上的著陸區(qū)區(qū)域或著陸區(qū)材料44。吸收制品10也可在前腰區(qū)12中具有前耳片47。吸收制品10可具有中心側(cè)向(或橫向)軸線48和中心縱向軸線50。中心側(cè)向軸線48垂直于中心縱向軸線50延伸。在其他情況下，吸收制品可為具有永久性或可重復(fù)扣緊的側(cè)縫的褲的形式。合適的可重復(fù)扣緊的接縫公開于美國專利申請公布2014/0005020和美國專利9,421,137中。參見圖4-圖8，示出了呈褲形式的示例性吸收制品10。圖4為吸收制品10的正面透視圖。圖5為吸收制品10的背面透視圖。圖6為吸收制品10的平面圖，該吸收制品平坦放置，其中面向衣服的表面面對觀察者。圖4-8的具有與上文關(guān)于圖1-3所述相同的參考標(biāo)號的元件可為相同的元件(例如，吸收芯30)。圖7為沿圖6的線7—7截取的吸收制品的示例性剖視圖。圖8為沿圖6的線8—8截取的吸收制品的示例性剖視圖。圖7和圖8示出了前帶54和后帶56的示例性形式。吸收制品10可具有前腰區(qū)12、襠區(qū)14和后腰區(qū)16。區(qū)域12、14和16中的每個區(qū)域可為吸收制品10的長度的1/3。吸收制品10可具有基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52(有時稱為中心基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或中心片)，該基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)包括頂片26、底片28以及至少部分地設(shè)置在頂片26與底片28中間的吸收芯30，以及任選的采集材料38，該采集材料類似于上文相對于圖1-3所述的采集材料。吸收制品10可包含位于前腰區(qū)12中的前帶54和位于后腰區(qū)16中的后帶56。基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52可接合到前帶54和后帶56的面向穿著者的表面4，或接合到帶54、56的面向衣服的表面2。前帶54的側(cè)邊23和25可分別接合到后帶56的側(cè)邊27和29，以形成兩個側(cè)縫58。側(cè)縫58可為本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的任何合適的接縫，諸如例如鄰接接縫或重疊接縫。當(dāng)側(cè)縫58永久地形成或可重復(fù)扣緊地閉合時，褲形式的吸收制品10具有兩個腿部開口60和腰部開口周邊62。側(cè)縫58可使用例如粘合劑或粘結(jié)部永久地接合，或者可使用例如鉤環(huán)緊固件可重復(fù)扣緊地閉合。吸收制品的任何非織造部件可包括本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。在一些情況下，一個或多個非織造部件可包括本公開的通流連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)，例如頂片和外覆蓋件非織造材料、或頂片和腿箍。帶參見圖7和圖8，前帶54和后帶56可包括前內(nèi)帶層66和后內(nèi)帶層67以及前外帶層64和后外帶層65，其具有至少部分地設(shè)置在內(nèi)帶層與外帶層之間的彈性體材料(例如，股線68或膜(其可為開孔的))。彈性元件68或膜可為松弛的(包括被切割的)以減小在吸收芯30上的彈性應(yīng)變，或者可供選擇地在整個吸收芯30上連續(xù)分布。彈性部件68在帶的任何部分中可在它們之間具有均勻的或可變的間距。彈性元件68也可預(yù)應(yīng)變相同的量或不同的量。前帶54和/或后帶56可具有一個或多個彈性元件自由區(qū)70，其中基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52與前帶54和后帶56重疊。在其他情況下，彈性元件68中的至少一些可在基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52上連續(xù)延伸。前內(nèi)帶層66和后內(nèi)帶層67以及前外帶層64和后外帶層65可使用粘合劑、熱粘結(jié)部、壓力粘結(jié)部或熱塑性粘結(jié)部來接合。各種合適的帶層構(gòu)造可見于美國專利申請公布2013/0211363中。前帶端邊55和后帶端邊57可縱向延伸到前基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)端邊19和后基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)端邊21之外(如圖6所示)，或者它們可為共末端的。前帶側(cè)邊和后帶側(cè)邊23、25、27和29可橫向延伸超過基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)邊22和24。前帶54和后帶56可為從帶側(cè)邊至帶側(cè)邊(例如，從23至25以及從27至29的橫向距離)連續(xù)的(即，具有至少一個連續(xù)的層)。另選地，前帶54和后帶56可為從帶側(cè)邊至帶側(cè)邊(例如，從23至25以及從27至29的橫向距離)不連續(xù)的，使得它們?yōu)殡x散的。如美國專利7,901,393所公開的，后帶56的縱向長度(沿中心縱向軸線50)可大于前帶54的縱向長度，并且當(dāng)后帶56具有比鄰近或緊鄰側(cè)縫58的前帶54更大的縱向長度時，這可尤其可用于增加臀部覆蓋范圍。前外帶層64和后外帶層65可彼此分離，使得這些層是離散的，或者，這些層可為連續(xù)的，使得層從前帶端邊55連續(xù)地延伸至后帶端邊57。對于前內(nèi)帶層66和后內(nèi)帶層67也可以如此—即它們也可以是縱向離散的或連續(xù)的。再者，前外帶層64和后外帶層65可為縱向連續(xù)的，而前內(nèi)帶層66和后內(nèi)帶層67為縱向離散的，使得在它們之間形成間隙——前后內(nèi)外帶層64、65、66和67之間的間隙示于圖7中，并且前內(nèi)帶層66和后內(nèi)帶層67之間的間隙示于圖8中。前帶54和后帶56可包括狹縫、孔洞和/或穿孔，該狹縫、孔洞和/或穿孔提供增加的透氣性、柔軟性和衣服樣的紋理。內(nèi)衣樣的外觀可通過在側(cè)縫58處基本上對齊腰部邊緣和腿部邊緣而增強(參見圖4和5)。前帶54和后帶56可包括圖形(參見，例如圖1的78)。圖形可基本上圍繞吸收制品10的整個圓周延伸并且可橫跨側(cè)縫58和/或橫跨近側(cè)前帶接縫15和后帶接縫17設(shè)置；或者，以美國專利9,498,389中所示的方式鄰近縫58、15和17，以形成更近似內(nèi)衣的制品。圖像也可為不連續(xù)的。另選地，可將離散的側(cè)片連接到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的側(cè)邊22和24上，而不是將帶54和56附接到基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52以形成褲。包括離散的側(cè)片的褲的合適形式公開于美國專利6,645,190；8,747,379；8,372,052；8,361,048；6,761,711；6,817,994；8,007,485；7,862,550；6,969,377；7,497,851；6,849,067；6,893,426；6,953,452；6,840,928；8,579,876；7,682,349；7,156,833；和7,201,744中。帶可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。頂片頂片26為吸收制品10的與穿著者皮膚接觸的一部分。如本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所知，頂片26可接合到底片28、吸收芯30、阻隔腿箍32和/或任何其他層的部分。頂片26可為柔順的，感覺松軟的，并且對穿著者的皮膚無刺激。此外，頂片的至少一部分或全部可為液體可透過的，允許液體身體流出物容易滲過其厚度。合適的頂片可由許多各種不同的材料制成，諸如多孔泡沫、網(wǎng)狀泡沫、開孔塑料膜、織造材料、非織造材料、天然纖維(例如，木纖維或棉纖維)、合成纖維或長絲(例如，聚酯纖維或聚丙烯纖維或pe/pp雙組分纖維或它們的混合物)或天然纖維與合成纖維的組合的織造或非織造材料。頂片可具有一個或多個層。頂片可為開孔的(圖2，元件31)，可具有任何合適的三維特征結(jié)構(gòu)，并且/或者可具有多個壓花(例如，粘結(jié)圖案)。頂片可通過過度粘結(jié)材料并且隨后通過環(huán)軋制使過度粘結(jié)處破裂進行開孔，例如公開于在1997年5月13日授予benson等人的美國專利號5,628,097中并公開于授予arora等人的美國專利申請公布號us2016/0136014中。頂片的任何部分均可涂覆有護膚組合物、抗菌劑、表面活性劑和/或其他有益劑。頂片可為親水性或疏水性的或可具有親水性和/或疏水性部分或?qū)印Ｈ绻斊瑸槭杷缘模瑒t通常將存在孔，以使得身體流出物可穿過頂片。頂片可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。底片底片28通常為吸收制品10鄰近吸收芯30的面向衣服的表面定位的那部分。可通過本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何附接方法將底片28接合到吸收制品的頂片26、外覆蓋件材料40、吸收芯30和/或任何其他層的部分上。底片膜28防止或至少抑制吸收芯10所吸收和容納的身體流出物弄臟物品，諸如床單、內(nèi)衣和/或衣服。底片通常為液體不可透過的，或至少基本上為液體不可透過的。底片可例如為或包括薄型塑料膜，諸如熱塑性膜，其具有約0.012mm至約0.051mm的厚度。其他合適的底片材料可包括透氣材料，其允許蒸氣從吸收制品逸出，同時仍然防止或至少抑制身體流出物透過底片。外覆蓋件材料外覆蓋件材料(有時稱為底片非織造材料)40可包括接合到底片28并覆蓋底片28的一種或多種非織造材料。外覆蓋件材料40形成吸收制品10的面向衣服表面2的至少一部分并且有效地“覆蓋”底片28，使得膜不存在于面向衣服的表面2上。外覆蓋件材料40可包括粘結(jié)圖案、孔和/或三維特征結(jié)構(gòu)。外覆蓋件材料可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。吸收芯如本文所用，術(shù)語“吸收芯”30是指具有最大吸收容量并包含吸收材料的吸收制品10的部件。參見圖9-11，在一些情況下，吸收材料72可定位在芯袋或芯包裹物74內(nèi)。根據(jù)具體的吸收制品，吸收材料可以是異形的或不是異形的。吸收芯30可包含芯包裹物、吸收材料72和包封在芯包裹物內(nèi)的膠，基本上由這些元件組成，或由這些元件組成。吸收材料可包含超吸收聚合物、超吸收聚合物和透氣氈的混合物、僅透氣氈、和/或高內(nèi)相乳液泡沫。在一些情況下，吸收材料可包含按吸收材料的重量計至少80％、至少85％、至少90％、至少95％、至少99％、或至多100％的超吸收聚合物。在此類情況下，吸收材料可不含透氣氈，或至少大部分不含透氣氈。吸收芯周邊(其可以為芯包裹物的周邊)可限定任何合適的形狀，諸如例如矩形“t”、“y”、“沙漏”或“狗骨”形狀。具有大致“狗骨”或“沙漏”形狀的吸收芯周邊可沿其寬度朝向吸收制品10的襠區(qū)14漸縮。參見圖9-圖11，吸收芯30可具有帶有很少或沒有吸收材料72的區(qū)域，其中芯袋74的面向穿著者的表面可接合到芯袋74的面向衣服的表面。這些具有很少吸收材料或不具有吸收材料的區(qū)域可被稱為“通道”76。這些通道可體現(xiàn)任何合適的形狀，并且可提供任何合適數(shù)量的通道。在其他情況下，吸收芯可以壓花以產(chǎn)生通道的印痕。圖9-11中的吸收芯僅為示例性吸收芯。具有或不具有通道的許多其他吸收芯也在本公開的范圍內(nèi)。芯袋可包括可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。阻隔腿箍/腿彈性部件參見圖1和圖2，例如，吸收制品10可包括一對或多對阻隔腿箍32和一對或多對腿彈性部件34。阻隔腿箍32可定位在腿彈性部件34的側(cè)向內(nèi)側(cè)。每個阻隔腿箍32可由材料件形成，該材料件粘結(jié)到吸收制品10，從而其可從吸收制品10的面向穿著者的表面4向上延伸并提供在穿著者的軀干和腿部的接合處附近的改善的身體流出物的圍堵。阻隔腿箍32由直接或間接地接合到頂片和/或底片的近側(cè)邊緣以及自由端邊緣界定，其旨在接觸穿著者的皮膚并與穿著者的皮膚形成密封。阻隔腿箍32可至少部分地在中心縱向軸線50的相對側(cè)上的吸收制品10的前端邊18和后端邊20之間延伸，并且至少存在于襠區(qū)14中。阻隔腿箍32可在自由端邊緣附近或在自由端邊緣處各自包括一個或多個彈性部件33(例如，彈性股線或條)。這些彈性部件33使阻隔腿箍32有助于圍繞穿著者的腿部和軀干形成密封。腿彈性部件34至少部分地在前端邊18與后端邊20之間延伸。腿彈性部件34基本上使吸收制品10的鄰近基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)側(cè)邊22、24的部分有助于圍繞穿著者的腿部形成密封。腿彈性部件34可至少在襠區(qū)14內(nèi)延伸。阻隔腿箍/腿彈性部件可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。彈性腰帶參見圖1和圖2，吸收制品10可包括一個或多個彈性腰帶36。彈性腰帶36可定位在面向衣服的表面2上或面向穿著者的表面4上。作為示例，第一彈性腰帶36可存在于前帶端邊18附近的前腰區(qū)12中，并且第二彈性腰帶36可存在于后端邊20附近的后腰區(qū)16中。彈性腰帶36可有助于圍繞穿著者的腰部密封吸收制品10，并且至少抑制身體流出物通過腰部開口周邊溢出吸收制品10。在一些情況下，彈性腰帶可完全圍繞吸收制品的腰部開口周圍。腰帶可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。采集材料參見圖1、圖2、圖7和圖8，一種或多種采集材料38可至少部分地存在于頂片26與吸收芯30中間。采集材料38通常為提供對身體流出物的顯著芯吸的親水性材料。這些材料可使頂片26脫水并且將身體流出物快速移動到吸收芯30中。采集材料38可包括例如一種或多種非織造材料、泡沫、纖維素材料、交聯(lián)的纖維素材料、氣流成網(wǎng)纖維素非織造材料、水刺材料或它們的組合。在一些情況下，采集材料38的部分可延伸穿過頂片26的部分，頂片26的部分可延伸穿過采集材料38的部分，和/或頂片26可與采集材料38嵌套。通常，采集材料38可具有小于頂片26的寬度和長度的寬度和長度。采集材料可為女性襯墊背景下的第二頂片。采集材料可具有如上文參考吸收芯30(包括壓花型式)所述的一個或多個通道。采集材料中的通道可與吸收芯30中的通道對齊或不對齊。在一個示例中，第一采集材料可包括非織造材料，并且作為第二采集材料可包括交聯(lián)的纖維素材料。采集材料可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。著陸區(qū)參見圖1和圖2，吸收制品10可具有在外覆蓋件材料40的面向衣服的表面2的一部分中形成的著陸區(qū)區(qū)域44。如果吸收制品10從前至后扣緊，則著陸區(qū)區(qū)域44可位于后腰區(qū)16中；或者如果吸收制品10從后至前扣緊，則著陸區(qū)區(qū)域可位于前腰區(qū)12中。在一些情況下，著陸區(qū)44可為或可包括一種或多種離散的非織造材料，該一種或多種離散的非織造材料附接到前腰區(qū)12或后腰區(qū)16中的外覆蓋件材料40的一部分，這取決于吸收制品是在前面還是后面扣緊。實質(zhì)上，著陸區(qū)44被構(gòu)造成接收緊固件46并且可包括例如被構(gòu)造成與緊固件46上的多個鉤咬合的多個套環(huán)，或反之亦然。著陸區(qū)可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。潤濕指示標(biāo)記/圖形參見圖1，本公開的吸收制品10可包括從面向衣服的表面2可見的圖形78和/或潤濕指示標(biāo)記80。圖形78可印刷在著陸區(qū)40、底片28和/或其他位置上。潤濕指示標(biāo)記80通常被施加到底片28的面向吸收芯側(cè)，使得它們可被吸收芯30內(nèi)的身體流出物接觸。在一些情況下，潤濕指示標(biāo)記80可形成圖形78的部分。例如，潤濕指示標(biāo)記可出現(xiàn)或消失，并且在一些圖形內(nèi)產(chǎn)生/移除字符。在其他情況下，潤濕指示標(biāo)記80可與圖形78協(xié)調(diào)(例如，相同的設(shè)計、相同的圖案、相同的顏色)或不協(xié)調(diào)。前耳片和后耳片參見上文提及的圖1和圖2，吸收制品10可在膠粘尿布中具有前耳片47和/或后耳片42。在大多數(shù)膠粘尿布中，只需要一組耳片。單組耳片可包括被構(gòu)造成接合著陸區(qū)或著陸區(qū)區(qū)域44的緊固件46。如果提供兩組耳片，在大多數(shù)情況下，僅一組耳片可具有緊固件46，而另一組耳片不具有緊固件。耳片或其部分可為彈性的或可具有彈性片。在一個示例中，彈性膜或彈性股線可定位在第一非織造材料與第二非織造材料中間。彈性膜可為開孔的或可為不開孔的。耳片可為成型的。耳片可為一體的(例如，外覆蓋件材料40、底片28和/或頂片26的延伸部分)，或者可為在面向穿著者的表面4上、在面向衣服的表面2上或者在兩個表面4、2中間附接到吸收制品的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)52的離散的部件。前耳片和后耳片可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。傳感器再次參見圖1，本公開的吸收制品可包括用于監(jiān)測吸收制品10內(nèi)的變化的傳感器系統(tǒng)82。傳感器系統(tǒng)82可與吸收制品10分離或與吸收制品10成一體。吸收制品10可包括可感測與身體流出物(諸如尿液和/或bm)的侵襲相關(guān)聯(lián)的吸收制品10的各種方面的傳感器(例如，傳感器系統(tǒng)82可感測溫度變化、濕度、氨或脲的存在、流出物(尿液和糞便)的各種蒸氣組分、穿過吸收制品的面向衣服的層的濕蒸氣透過情況的變化、面向衣服的層的半透明度的變化、和/或透過面向衣服的層的顏色變化)。另外，傳感器系統(tǒng)82還可感測尿液的組分諸如氨或脲，和/或由于這些組分與吸收制品10反應(yīng)而產(chǎn)生的副產(chǎn)物。傳感器系統(tǒng)82可感測當(dāng)尿液與吸收制品10的其他組分(例如，粘接劑、agm)混合時所產(chǎn)生的副產(chǎn)物。被感測的組分或副產(chǎn)物可按可穿過面向衣服的層的蒸氣形式存在。也可能期望在吸收制品中放置反應(yīng)物，該反應(yīng)物當(dāng)與尿液或bm混合時改變狀態(tài)(例如顏色、溫度)或產(chǎn)生可測量的副產(chǎn)物。傳感器系統(tǒng)82還可感測ph、壓力、氣味的變化，氣體、血液、化學(xué)標(biāo)記物或生物學(xué)標(biāo)記物的存在，或它們的組合。傳感器系統(tǒng)82可在吸收制品上或鄰近吸收制品具有部件，該部件將信號傳輸?shù)奖任罩破犯h(yuǎn)側(cè)的接收器諸如例如iphone。接收器可輸出結(jié)果以向護理人員傳達(dá)吸收制品10的狀況。在其他情況下，可能不提供接收器，相反，吸收制品10的狀況可從吸收制品上的傳感器視覺上或聽覺上顯而易見。包裝件本公開的吸收制品可放置到包裝件中。包裝件可包括聚合物膜和/或其他材料，諸如本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。與吸收制品的特性相關(guān)的圖形和/或標(biāo)記可形成在、印刷在、定位在、和/或放置在包裝件的外部部分上。每個包裝件可包括多個吸收制品。吸收制品可在壓縮下堆積以便減小包裝件的尺寸，同時仍然為每個包裝件提供足夠量的吸收制品。通過在壓縮下封裝吸收制品，看護者可容易地處理和儲存包裝件，同時由于包裝件的尺寸的緣故，也為制造商提供了分配方面的節(jié)省。衛(wèi)生巾/襯墊參見圖12，本公開的吸收制品可以是衛(wèi)生巾110。衛(wèi)生巾110可包括液體可透過的頂片114、液體不可透過的或液體基本上不可透過的底片116以及吸收芯118。液體不可透過的底片116可以是或可以不是蒸氣可透過的。吸收芯118可具有本文相對于吸收芯30所描述的任何或全部特征結(jié)構(gòu)，并且在一些形式中，可具有第二頂片119(sts)代替上文所公開的采集材料。sts119可包括如上所述的一個或多個通道(包括壓花型式)。在一些形式中，sts119中的通道可與吸收芯118中的通道對齊。衛(wèi)生巾110也可包括相對于衛(wèi)生巾110的縱向軸線180向外延伸的翼部120。衛(wèi)生巾110也可包含側(cè)向軸線190。翼部120可接合到頂片114、底片116和/或吸收芯118。衛(wèi)生巾110還可包括前邊緣122、與前邊緣122縱向相對的后邊緣124、第一側(cè)邊126以及與第一側(cè)邊126縱向相對的第二側(cè)邊128。縱向軸線180可從前邊緣122的中點延伸至后邊緣124的中點。側(cè)向軸線190可從第一側(cè)邊128的中點延伸至第二側(cè)邊128的中點。衛(wèi)生巾110還可具有如本領(lǐng)域中所公知的常常存在于衛(wèi)生巾中的附加特征結(jié)構(gòu)。衛(wèi)生巾或襯墊的頂片、第二頂片、翼部或任何其他非織造部件可包括本文所公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)中的一者或多者。擦拭物本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可形成擦拭物(參見圖12a)的至少一部分或全部，例如濕擦拭物、干擦拭物、卸妝擦拭物、清潔擦拭物、和/或除塵擦拭物。清潔擦拭物和除塵擦拭物包括由theprocter&gamblecompany(cincinnati，ohio)制造的以牌出售的產(chǎn)品。連續(xù)纖維組合物本公開的非織造纖維網(wǎng)的連續(xù)纖維可包括多組分纖維，諸如雙組分纖維或三組分纖維，例如單組分纖維、和/或其他纖維類型。如本文所用，多組分纖維意指包含多于一種化學(xué)物質(zhì)或材料的纖維(即，多組分纖維)。雙組分纖維在本公開中僅用作多組分纖維的一個示例。纖維可具有例如圓形、三角形、三葉形或其他形狀的橫截面。可能期望具有包含多于一種聚合物組分的纖維，諸如雙組分纖維。通常，這兩種聚合物組分具有不同的熔融溫度、粘度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和/或結(jié)晶速率。隨著雙組分纖維在形成之后冷卻，一種聚合物組分可以比另一種聚合物組分更快的速率固化和/或收縮，使纖維變形，從而當(dāng)纖維上的張力被釋放時導(dǎo)致纖維中的彎曲增加，從而導(dǎo)致纖維中被稱為“卷曲”的情況。纖維的卷曲有助于非織造纖維網(wǎng)的柔軟性和蓬松度，這是消費者所期望的。雙組分纖維的示例可包括具有第一熔融溫度的第一聚合物組分和具有第二熔融溫度的第二聚合物組分。第一聚合物組分的第一熔融溫度可與第二聚合物組分的第二熔融溫度相差約10℃至約180℃或約30℃至約150℃，從而導(dǎo)致纖維在冷卻期間卷曲，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1℃增量。第一熔融溫度和第二熔融溫度可相差例如至少10℃、至少25℃、至少40℃、至少50℃、至少75℃、至少100℃、至少125℃、至少150℃，但全部小于180℃。又如，第一聚合物組分可包含聚丙烯，并且第二聚合物組分可包含聚乙烯。又如，第一聚合物組分可包含聚乙烯，并且第二聚合物組分可包含聚對苯二甲酸乙二醇酯。再如，第一聚合物組分可包含聚乙烯，并且第二聚合物組分可包含聚乳酸。如果使用三組分纖維，則至少一種聚合物組分可具有與其它兩種聚合物組分中的至少一者的熔融溫度不同的熔融溫度(在上文指定的范圍內(nèi))。纖維可包括天然樹脂、合成樹脂、再循環(huán)樹脂、聚乳酸樹脂、和/或生物基樹脂。纖維可以為或可包括連續(xù)纖維或紡絲纖維。梳理成網(wǎng)的短纖維也可在本公開的方法的范圍內(nèi)。多組分纖維(諸如雙組分纖維)可包括皮/芯型、并列型、海島型和/或偏心構(gòu)型，或可具有其他構(gòu)型。使用較細(xì)的纖維可有助于將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)通流粘結(jié)，以制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。例如，連續(xù)纖維可具有在約0.5至約15、約0.5至約10、約0.5至約5、約0.8至約4、約0.8至約3、約0.8至約2、約0.8至約1.5、約1至約1.4、約1.1至約1.3的范圍內(nèi)、或約1.2的分特，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1分特增量。通用連續(xù)纖維非織造物形成方法許多非織造纖維網(wǎng)由可熔融紡絲的聚合物制成，并且使用紡粘工藝制備。術(shù)語“紡粘”是指由細(xì)連續(xù)纖維形成非織造纖維網(wǎng)的方法，所述細(xì)連續(xù)纖維通過從噴絲頭的孔口擠出熔融聚合物來制備。連續(xù)纖維在它們冷卻時被拉延伸(例如，通過定位在噴絲頭下方的抽吸器，該抽吸器縱向拉伸并橫向拉細(xì)纖維)，并且被隨機地鋪展在移動的多孔構(gòu)件諸如移動的多孔帶上，使得連續(xù)纖維形成中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。隨后使用若干已知技術(shù)中的一種來粘結(jié)中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)以形成非織造纖維網(wǎng)，所述技術(shù)例如為熱點粘結(jié)或通風(fēng)粘結(jié)。然而，由于重?zé)狳c粘結(jié)和纖維在移動的多孔構(gòu)件上卷曲的能力降低，紡粘工藝導(dǎo)致所制備的非織造纖維網(wǎng)具有低蓬松度和柔軟性。圖13以圖解法示出了用于制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的示例性設(shè)備1110。設(shè)備1110可包括料斗1112，可將固體聚合物的粒料放置到所述料斗中。聚合物可從料斗1112進料至使聚合物粒料熔融的螺桿擠出機1114。熔融聚合物可通過加熱管道1116流至計量泵1118，該計量泵繼而將聚合物流進料至合適的紡絲組合件1120。紡絲組合件1120可包括限定多個孔口1124的噴絲頭1122，這些孔使從其中擠出的纖維成型。例如，孔口可為任何合適的形狀，諸如圓形。如果需要雙組分纖維，則可包括另一個料斗1112'、另一個螺桿擠出機1114'、另一個加熱管道1116'和另一個計量泵1118'以將第二聚合物進料至噴絲頭1122。第二聚合物可與第一聚合物相同或不同。在一些情況下，第二聚合物可為不同的材料，并且可具有與第一聚合物不同的熔融溫度，如本文所討論的。熔融溫度的這種差異使得形成的雙組分纖維在移動的多孔構(gòu)件上卷曲，如本文所討論的。如果需要3種或更多種聚合物組分，則也可包括多于兩種的聚合物進料體系。再次參見圖13，連續(xù)纖維股線1126的陣列可離開紡絲組合件1120的噴絲頭1122，并且可由抽吸單元或抽吸器1128向下牽拉，該抽吸單元或抽吸器可由來自導(dǎo)管或其他流體源1130的流體(諸如壓縮空氣或蒸汽)進料。具體地講，抽吸器1128使用流體壓力或空氣壓力來形成大致向下朝向移動的多孔構(gòu)件引導(dǎo)的流體流或空氣流，這在連續(xù)纖維上產(chǎn)生向下流體阻力或空氣阻力，從而相對于連續(xù)纖維在抽吸器上方的部分的速度，增加連續(xù)纖維股線在該抽吸器中和該抽吸器下方的部分的速度。連續(xù)纖維的向下拉延縱向拉伸并橫向拉細(xì)連續(xù)纖維。抽吸器1128可為(例如)槍型或狹槽型，從而在連續(xù)纖維陣列的整個寬度上(即，在對應(yīng)于將由連續(xù)纖維形成的中間非織造纖維網(wǎng)的寬度的方向上)延伸。噴絲頭1122和抽吸器1128之間的區(qū)域可如圖所示對環(huán)境空氣開放(開放系統(tǒng))或?qū)Νh(huán)境空氣封閉(封閉系統(tǒng))。抽吸器1128將拉細(xì)的連續(xù)纖維股線1132遞送到移動的多孔構(gòu)件1134(諸如篩網(wǎng)型成形帶)上，所述移動的多孔構(gòu)件可由輥1136和1138或其他機構(gòu)支撐和驅(qū)動。抽吸箱1140可向移動的多孔構(gòu)件1134和移動的多孔構(gòu)件1134上的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)提供負(fù)流體壓力。例如，抽吸箱1140可連接到風(fēng)扇，以拉動室內(nèi)空氣(在環(huán)境溫度下)穿過移動的多孔構(gòu)件1134，從而使得連續(xù)纖維1132在移動的多孔構(gòu)件1134上形成中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200。中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200可穿過熱點粘結(jié)單元1142或通風(fēng)流體粘結(jié)單元，以在纖維網(wǎng)1200在第一位置1202的下游行進時向所述纖維網(wǎng)提供結(jié)構(gòu)完整性。然后，中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200可在移動的多孔構(gòu)件1134或其他傳送器或傳送帶上被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中。移動的多孔構(gòu)件1134可為其上設(shè)置有樹脂的結(jié)構(gòu)化成形帶，如2019年1月29日授予ashraf等人的美國專利10,190,244中所述。移動的多孔構(gòu)件134可為得自albanyinternationalcorp.的suprastat3601帶設(shè)想到如下示例性材料，其中雙組分連續(xù)纖維的第一聚合物和/或第二聚合物除了它們的組成化學(xué)物質(zhì)以外還包含添加劑。例如，合適的添加劑包括用于著色、抗靜電特性、潤滑、柔軟性、親水性、疏水性等以及它們的組合的添加劑。也可使用絲滑添加劑，例如酰胺家族添加劑、硬脂酸、官能化硅氧烷和/或蠟。這些添加劑例如用于著色的二氧化鈦一般可以按纖維總重量計小于約5重量％，并且更典型地小于約2重量％或更少的量存在。制備本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的示例性方法為了在移動的多孔構(gòu)件134上實現(xiàn)更好的連續(xù)纖維卷曲，并且由此促進改善的柔軟性、蓬松度和纖維重新取向，本發(fā)明人已確定，向移動的多孔構(gòu)件1134的不同區(qū)(縱向區(qū)或橫向區(qū))中的中間連續(xù)纖維非織造物施加可變真空力或間歇真空力是可取的。可變真空力或間歇真空力可為開/關(guān)的。另選地，可變真空力或間歇真空力可為第一真空力和較小的第二真空力。在任何情況下，當(dāng)關(guān)閉或降低施加到中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)上的真空力時，均使得纖維網(wǎng)松弛或部分松弛，從而導(dǎo)致發(fā)生連續(xù)纖維重新取向并且導(dǎo)致非織造纖維網(wǎng)在z方向上增厚。多次打開/關(guān)閉真空力或第一真空力/第二較小真空力，由于在通流粘結(jié)之前的纖維卷曲和纖維重新取向，提供了非織造纖維網(wǎng)的穩(wěn)定性和強度的改善的有益效果。這些可變的或間歇的真空供應(yīng)步驟提供柔軟且蓬松的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)，其具有改善的連續(xù)纖維重新取向以便具有更好的結(jié)構(gòu)完整性。所謂改善的連續(xù)纖維重新取向，意指連續(xù)纖維更多地彼此纏結(jié)并且具有改善的連續(xù)纖維卷曲。在真空關(guān)閉區(qū)中，可向纖維網(wǎng)施加正流體壓力以有助于向纖維網(wǎng)提供蓬松度和柔軟性。例如，真空力可通過利用風(fēng)速計(諸如extechcfm/cmm溫差式風(fēng)速計(部件號407113))測量真空空氣速度來定量。為了測量空氣速度，在不存在非織造纖維網(wǎng)的情況下并且在移動的多孔構(gòu)件停止的情況下，將溫差式風(fēng)速計放置在移動的多孔構(gòu)件上方并與其接觸。真空力及其對應(yīng)速度可取決于多種因素，諸如真空區(qū)長度或尺寸、移動的多孔構(gòu)件速度(運行時)、纖維組成和/或基重。空氣速度可足夠高以使蓬松結(jié)構(gòu)基本上塌縮，但允許其在真空區(qū)上平滑地傳送而不裂開。例如，真空空氣速度可高達(dá)10m/s、高達(dá)5m/s、高達(dá)4m/s、高達(dá)3m/s、高達(dá)2m/s或高達(dá)1m/s。真空區(qū)的縱向長度可取決于多種因素，諸如真空空氣速度、移動的多孔構(gòu)件速度(當(dāng)運行時)、纖維組成和/或基重。空氣真空區(qū)可足夠大以使蓬松纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)基本上塌縮，但仍允許蓬松纖維網(wǎng)結(jié)構(gòu)在真空區(qū)上平滑地傳送而不裂開。例如，空氣真空區(qū)縱向長度可高達(dá)20cm、高達(dá)10cm、高達(dá)5cm、高達(dá)2.5cm或高達(dá)1cm。參見圖14，示出了用于制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200的設(shè)備1204。形成連續(xù)纖維股線1132并將其沉積在移動的多孔構(gòu)件1134上的通用方法在上文相對于圖13進行了描述，并且為了簡潔起見在此將不再重復(fù)。連續(xù)纖維可包括具有第一聚合物和第二聚合物的雙組分纖維。第一聚合物可具有第一熔融溫度，并且第二聚合物可具有第二熔融溫度。第一熔融溫度可與第二熔融溫度相差在約10度至約180度、或約30度至約150度的范圍內(nèi)，包括本文所指定的其他范圍。聚合物熔融溫度的這種差異導(dǎo)致連續(xù)纖維在纖維冷卻期間卷曲。卷曲促進非織造纖維網(wǎng)的蓬松度、柔軟性和纖維重新取向，這些均是期望的特性。在冷卻期間允許越多連續(xù)纖維卷曲在移動的多孔構(gòu)件1134上，非織造纖維網(wǎng)就可實現(xiàn)越好的蓬松度、柔軟性和纖維重新取向。如結(jié)合圖13所述，連續(xù)纖維股線1132在第一位置1202處沉積在移動的多孔構(gòu)件1134上，以形成中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200。隨后通過移動的多孔構(gòu)件1134將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)200朝下游(即，在縱向或md上)朝向通流粘結(jié)烘箱1144輸送。這種相同的概念適用于圖2，如圖14中的參考標(biāo)號所指示的。一旦纖維網(wǎng)1200被傳送到真空箱1140的下游，纖維網(wǎng)就可在被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中之前經(jīng)歷可變的或間歇的真空力。施加到纖維網(wǎng)的這些可變的或間歇的真空力可在移動的多孔構(gòu)件1134上不添加任何更多連續(xù)纖維并且在不施加任何附加熱的情況下發(fā)生。移動的多孔構(gòu)件1134可例如在輥上輸送。應(yīng)當(dāng)注意，本文所公開的任何“移動的多孔構(gòu)件”可具有非多孔的節(jié)段或部分，但移動的多孔構(gòu)件的至少一些節(jié)段或部分能夠使流體流穿過其。例如，在纖維網(wǎng)1200被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中之前，可將該纖維網(wǎng)輸送穿過在第一位置1202下游和真空箱1140下游的第一區(qū)1206、在第一區(qū)域1206下游的第二區(qū)1208、在第二區(qū)1208下游的第三區(qū)1210和在第三區(qū)1210下游的第四區(qū)1212。在一些情況下，在纖維網(wǎng)1200被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中之前，也可將該纖維網(wǎng)輸送穿過在第四區(qū)1212下游的第五區(qū)1214和在第五區(qū)1214下游的第六區(qū)1216。在其他情況下，在纖維網(wǎng)1200被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中之前，也可將該纖維網(wǎng)輸送穿過在第六區(qū)1216下游的第七區(qū)1218和在第七區(qū)1218下游的第八區(qū)1220。基于非織造物生產(chǎn)線的占有面積，可合理地使用任何合適數(shù)目的間歇真空區(qū)或可變真空區(qū)。例如，可使用10個不同的區(qū)，可使用15個不同的區(qū)，或者可使用20個不同的區(qū)。此外，隨著開/關(guān)第一真空力/較小的第二真空力，這些區(qū)可能不總是交錯的。相反，可將多個無真空區(qū)或真空降低區(qū)定位在一起。例如，兩個無真空區(qū)或真空降低區(qū)可與圍繞它們的單個真空區(qū)定位在一起。仍然參見圖14，第一真空力可被施加到第一區(qū)1206、第三區(qū)1210和第五區(qū)1214、和/或第七區(qū)1218或更多區(qū)(如果提供的話)的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200。第二真空力可施加到第二區(qū)1208、第四區(qū)1212、第六區(qū)1216、和/或第八區(qū)1220或更多區(qū)(如果提供的話)中的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200。第二真空力可為約零、零，或者可僅小于第一真空力。在任何情況下，施加到中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200的真空力(無論是開/關(guān)還是僅降低)的間歇或可變循環(huán)使得連續(xù)纖維松弛、卷曲和重新取向，從而導(dǎo)致改善的蓬松度、柔軟性和結(jié)構(gòu)完整性。各個區(qū)可全部具有相同的縱向長度或可具有不同的縱向長度。例如，接收真空力的區(qū)可具有比不接收真空力或接收降低的真空力的區(qū)更短的縱向長度(參見例如圖15)。在其他情況下，不接收真空力或接收降低的真空力的區(qū)可具有比接收真空力的區(qū)更短的縱向長度。各個區(qū)可具有相同的橫向長度或不同的橫向長度。在一些情況下，單個區(qū)可為纖維網(wǎng)1200提供第一區(qū)中的第一真空力和第二區(qū)中的不同的第二真空力。不同的第二真空力可為約零或可僅為不同的。真空力可通過僅在移動的多孔構(gòu)件1134的旨在接收真空的各個區(qū)下方提供真空箱而變化。在其他情況下，真空箱可設(shè)置在所有區(qū)的下方，其中一些區(qū)接收降低的真空或不接收真空。這可通過關(guān)閉真空箱或減少旨在接收降低的真空或不接收真空的區(qū)中被真空箱抽吸的流體來實現(xiàn)。另選地，例如，可在整個或大部分移動的多孔構(gòu)件1134和真空轉(zhuǎn)向器(例如真空堵板1222)下方抽真空，或者可將其他構(gòu)件定位在真空源或箱與移動的多孔構(gòu)件1134的中間，以消除或降低施加到移動的多孔構(gòu)件1134的某些區(qū)的真空。參見圖15，示出了示例性真空堵板1222。真空堵板1222可具有切出區(qū)域或不含材料的區(qū)域，其中真空力可穿過(“打開”區(qū)1223)到達(dá)中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)200。真空堵板1222可具有帶有如下材料的區(qū)域，所述材料阻擋或減少真空力穿過(“關(guān)閉”區(qū)1225)到達(dá)中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200。施加降低的真空力的關(guān)閉區(qū)可限定孔1224、狹槽或其他孔洞，以使得較小真空力傳遞到纖維網(wǎng)1200，從而將纖維網(wǎng)1200保持到移動的多孔構(gòu)件1134。因此，關(guān)閉區(qū)可為無真空區(qū)或真空降低區(qū)。真空力不僅可在縱向上變化。相反，真空力可在橫向上和/或在縱向和橫向上變化。再次參見圖14，纖維網(wǎng)1200然后可被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中。通流粘結(jié)烘箱1144可具有多個區(qū)，所述區(qū)加熱纖維網(wǎng)或者加熱和/或冷卻纖維網(wǎng)以使得連續(xù)纖維重新取向和纏結(jié)。然后可將連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200輸送出通流粘結(jié)烘箱1144到另一過程，例如卷繞1232或在另一通流粘結(jié)烘箱中進一步粘結(jié)。通流粘結(jié)烘箱1144可呈現(xiàn)各種構(gòu)型，諸如平坦的、ω形的、單個帶或多個帶。可使用多于一個的通流粘結(jié)烘箱。一個示例性構(gòu)型是在纖維網(wǎng)1200上方具有熱流體源1217，諸如熱空氣，并且在纖維網(wǎng)1200下方具有熱流體真空1219。當(dāng)然，該構(gòu)型可顛倒以在與連續(xù)纖維鋪設(shè)期間施加的真空力相反的方向上向纖維網(wǎng)提供蓬松度。熱流體可在通流粘結(jié)烘箱1144中再循環(huán)。熱流體可以在例如約0.5m/s至約5m/s范圍內(nèi)的流速和在約10℃至約280℃范圍內(nèi)的溫度下行進通過通流粘結(jié)烘箱1144。在一些情況下，可能期望在通流烘箱內(nèi)也具有冷卻以固定纖維與纖維的粘結(jié)。可將通流粘結(jié)烘箱帶或多孔支撐構(gòu)件在約5℃至約130℃或約50℃至約130℃的范圍內(nèi)預(yù)加熱以改善粘結(jié)效率。參見圖16，示出了用于制備連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200的設(shè)備1304。該設(shè)備1304類似于圖14的設(shè)備1204，但也示出了附加的工藝步驟。在設(shè)備1304中，連續(xù)纖維1200的中間纖維網(wǎng)以與相對于圖13和圖14所述的相同或相似方式沉積在移動的多孔構(gòu)件1134上。纖維網(wǎng)1200可被輸送穿過各種真空區(qū)，如相對于圖14所述的。圖16的各個區(qū)被標(biāo)記為與圖14相同，并且執(zhí)行相同或類似的功能。圖15的真空堵板或真空轉(zhuǎn)向器也可用于各種區(qū)中，非常類似于圖14的示例性設(shè)備1204。然而，設(shè)備1304在纖維網(wǎng)1200進入通流粘結(jié)烘箱1144之前和在間歇地改變真空力步驟之后向纖維網(wǎng)1200施加附加轉(zhuǎn)換。首先，設(shè)備1304可包括溫度變化區(qū)1306。可對溫度變化區(qū)1306中的纖維網(wǎng)1200施加加熱1308和/或冷卻1310。熱可以呈受熱流體的形式，諸如具有在例如約30℃至約130℃范圍內(nèi)的溫度的熱空氣。氣刀可以是提供熱量的適當(dāng)工具。在纖維網(wǎng)1200處于真空力、降低的真空力或無真空力的情況下，可將熱施加到纖維網(wǎng)1200。冷卻可以呈被冷卻流體的形式，諸如低于環(huán)境溫度的空氣或具有在例如約10℃至約25℃范圍內(nèi)的溫度的環(huán)境溫度空氣。氣刀可以是提供冷卻的適當(dāng)工具。在纖維網(wǎng)1200處于真空力、降低的真空力或無真空力的情況下，可對纖維網(wǎng)1200施加冷卻。加熱步驟可在冷卻步驟之前進行，或者冷卻步驟可在加熱步驟之前進行。在纖維網(wǎng)1200處于真空力、降低的真空力或無真空力的情況下，可對該纖維網(wǎng)1200施加冷卻。與施加到纖維網(wǎng)1200的冷卻相比，加熱的溫度差可在例如約5℃至約10℃的范圍內(nèi)。加熱的溫度范圍可在例如約30℃至約130℃的范圍內(nèi)。冷卻的溫度范圍可在例如約10℃至約25℃的范圍內(nèi)。在一些情況下，可僅使用加熱或僅使用冷卻。加熱和/或冷卻纖維網(wǎng)1200可導(dǎo)致連續(xù)纖維重新取向，從而在纖維網(wǎng)中產(chǎn)生蓬松度、柔軟性和結(jié)構(gòu)完整性。在加熱和/或冷卻步驟之后，纖維網(wǎng)1200可在被輸送到通流粘結(jié)烘箱1144中之前穿過降低的真空區(qū)或無真空區(qū)1312。移動的多孔構(gòu)件1134和纖維網(wǎng)1200可在降低的或無真空區(qū)1312中通過熱流體加熱或以其他方式加熱，以預(yù)加熱纖維網(wǎng)1200，然后其進入通流粘結(jié)烘箱1144。在將纖維網(wǎng)1200輸送到通流粘結(jié)烘箱或其他烘箱中之前，可將加熱和/或冷卻以及降低真空步驟或無真空步驟重復(fù)任何合適的次數(shù)，以實現(xiàn)蓬松度、柔軟性和結(jié)構(gòu)完整性的期望的結(jié)果。然后，可將連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)1200輸送通過并輸送出通流粘結(jié)烘箱1144到另一過程，例如卷繞1332或在另一通流粘結(jié)烘箱中進一步粘結(jié)。間歇地改變施加到纖維網(wǎng)上的真空力，如本文相對于圖14-16所討論的，也可涵蓋真空力總是“打開”的，但可隨著纖維網(wǎng)1200從第一區(qū)1206朝向熱流體源1217和熱流體真空1219行進而逐漸降低或順序減小。例如，第一區(qū)可具有最大真空力，第二區(qū)可具有比第一區(qū)小的真空力，第三區(qū)可具有比第二區(qū)小的真空力，第四區(qū)可具有比第三區(qū)小的真空力，等等，這取決于存在多少區(qū)。該段落中所述的方法可獲得具有更好蓬松度和柔軟性的非織造纖維網(wǎng)，而不起毛和放棄強度。實施例1：制備方法將包含70重量％聚乙烯和30重量％聚對苯二甲酸酯的圓形雙組分熔融聚合物以并列構(gòu)型從噴絲頭的多個孔口垂直向下擠出，并且質(zhì)量產(chǎn)出為約0.4克/孔/分鐘。所得的連續(xù)纖維股線通過冷卻至約15℃的空氣橫向流對稱地驟冷，通過高速(>25m/s)空氣流拉延至約17μm的纖維直徑，并且通過空氣流引導(dǎo)至移動的多孔構(gòu)件上以在移動的多孔構(gòu)件上形成中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。移動的多孔構(gòu)件位于噴絲頭下方約2米處。中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)具有約25gsm的基重。移動的多孔構(gòu)件為156厘米長并且在縱向上具有十個區(qū)。下表1示出了各個區(qū)的縱向長度(cm)和每個區(qū)中的氣流(m/s)。為清楚起見，區(qū)1位于區(qū)2的上游，區(qū)2位于區(qū)3的上游等。另外，為清楚起見，空氣速度為在移動的多孔構(gòu)件上沒有中間非織造纖維網(wǎng)的情況下，空氣向下流動穿過該移動的多孔構(gòu)件的速度，如本文所述。表1：區(qū)長度(cm)真空(m/s)1101821010310441521/2510065575108569200102011/4在區(qū)10中，利用空氣將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)輕微粘結(jié)，所述空氣使用位于移動的多孔構(gòu)件上方約5.5cm處的空氣加熱器加熱至約115℃。空氣加熱器具有約0.7m/s的空氣流速。然后將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)在通流粘結(jié)烘箱中進行通流粘結(jié)。實施例2：使用與上文在實施例1中所述相同的方法形成連續(xù)纖維股線并將其沉積到移動的多孔構(gòu)件上，以形成具有約25gsm基重的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。然而，156厘米長的移動的多孔構(gòu)件在縱向上僅具有六個區(qū)，區(qū)別在于氣流的變化或空氣加熱器的存在。下表2示出了各個區(qū)的縱向長度(cm)、氣流(m/s)和空氣加熱器存在。為清楚起見，區(qū)1位于區(qū)2的上游，區(qū)2位于區(qū)3的上游，區(qū)3位于區(qū)4的上游等。另外，為清楚起見，空氣速度為在移動的多孔構(gòu)件上沒有中間非織造纖維網(wǎng)的情況下，空氣向下流動穿過該移動的多孔構(gòu)件的速度，如本文所述。需注意，15m/s的第一真空力沿移動的多孔構(gòu)件在不同區(qū)上順序地減小至1.5m/s。表2：在區(qū)6中，利用空氣將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)輕微粘結(jié)，所述空氣使用位于移動的多孔構(gòu)件上方約6.5cm處的空氣加熱器加熱至約112℃。空氣加熱器具有約1.5m/s的空氣流速。然后將輕微粘結(jié)的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)在通流粘結(jié)烘箱中進行通流粘結(jié)，如本文所述。上述方法可獲得具有更好蓬松度和柔軟性的非織造纖維網(wǎng)，而不起毛或放棄強度。實施例3：使用與上文在實施例1中所述相同的方法形成連續(xù)纖維股線并將其沉積到移動的多孔構(gòu)件上，以形成具有約25gsm基重的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)。然而，156厘米長的移動的多孔構(gòu)件在縱向上具有十二個區(qū)，區(qū)別在于氣流的變化或空氣加熱器的存在情況。下表3示出了各個區(qū)的縱向長度(cm)、氣流(m/s)和空氣加熱器存在。為清楚起見，區(qū)1位于區(qū)2的上游，區(qū)2位于區(qū)3的上游，區(qū)3位于區(qū)4的上游等。另外，為清楚起見，空氣速度為在移動的多孔構(gòu)件上沒有中間非織造纖維網(wǎng)的情況下，空氣向下流動穿過該移動的多孔構(gòu)件的速度，如本文所述。注意，中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)沿移動的多孔構(gòu)件在不同區(qū)上暴露于若干熱循環(huán)。表3：在區(qū)6、區(qū)8、區(qū)10和區(qū)12中，利用空氣將中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)輕微粘結(jié)，所述空氣使用位于移動的多孔構(gòu)件上方約6.5cm處的空氣加熱器加熱至約80℃(區(qū)6和區(qū)8)或約124℃(區(qū)10和區(qū)12)。空氣加熱器具有約1.5m/s的空氣流速。然后將輕微粘結(jié)的中間連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)在通流粘結(jié)烘箱中進行通流粘結(jié)，如本文所述。各個區(qū)中的這種熱循環(huán)(或間歇地提供能量、熱或熱空氣)可使用流體或空氣，所述流體或空氣例如具有在約30℃至約130℃、約50℃至約130℃、或約70℃至約130℃范圍內(nèi)的溫度。取決于期望的所得纖維網(wǎng)，其他溫度也可以是合適的。熱循環(huán)可在間歇地改變真空步驟期間或在真空順序減小期間發(fā)生。在每個熱循環(huán)期間(例如，在某個區(qū)中)的停留時間可在例如約0.1秒至約2秒、約0.1秒至約1.5秒、或約0.1秒至約1秒的范圍內(nèi)。上述方法可獲得具有更好蓬松度和柔軟性的非織造纖維網(wǎng)，而不起毛或放棄強度。通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造物特性所制備的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有與蓬松度、柔軟性和低絨毛相關(guān)的某些特性。本文所公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可形成吸收制品的部分，例如尿布、褲、衛(wèi)生巾和/或襯墊。本文所公開的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)也可形成擦拭物、其他消費產(chǎn)品、或其他產(chǎn)品的部分或全部。martindale平均耐磨性(絨毛含量)根據(jù)本文的martindale耐磨性等級測試，本公開的通流連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在約1.0至約3.0、約1.0至約2.9、約1.0至約2.8、約1.0至約2.7、約1.0至約2.5、約1.0至約2.5、約1.0至約2.4、約1.0至約2.3、約1.0至約2.2、約1.0至約2.1、約1.0至約2.4、約1.0至約2.3、約1.0至約2.2、約1.0至約2.1、約1.0至約2.0、約1.0至約1.5、約1.0至約1.3、約1.0至約1.2范圍內(nèi)、約1.3、約1.2或約1.0的平均耐磨性等級，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1增量。dma壓縮回彈力根據(jù)本文的dma壓縮回彈力測試，本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在約25％至約90％、約25％至約70％、約30％至約70％、約25％至約50％、約25％至約40％、約30％至約40％、或約30％至約50％范圍內(nèi)的dma壓縮回彈力，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1％增量。厚度根據(jù)本文的厚度測試，本公開的通流連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在0.5mm至約5.0mm、約0.5mm至約3mm、約0.5mm至約2.5mm、約0.5mm至約2mm、約0.75mm至約3.0mm、約0.8mm至約2.0mm、約0.9mm至約1.5mm范圍內(nèi)的厚度，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1μm增量。基重根據(jù)本文的基重測試，本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在約10gsm至約100gsm、約14gsm至約80gsm、約15gsm至約40gsm、約15gsm至約30gsm、約20gsm至約30gsm、或約20gsm至約25gsm范圍內(nèi)的基重，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1gsm增量。比非織造物體積比非織造物體積在本文中被定義為通過厚度測試測量的厚度除以通過基重測試測量的基重。本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)可具有在約20cm3/g至約100cm3/g、約25cm3/g至約100cm3/g、約25cm3/g至約80cm3/g、約25cm3/g至約60cm3/g、約30cm3/g至約100cm3/g、約30cm3/g至約80cm3/g、或約25cm3/g至約55cm3/g范圍內(nèi)的比非織造物體積，具體地列舉在所指定范圍內(nèi)的和在其中形成的或由此形成的所有范圍內(nèi)的所有0.1cm3/g增量。實施例4：期望具有有限絨毛和良好結(jié)構(gòu)完整性的柔軟且蓬松的非織造纖維網(wǎng)。絨毛通過martindale平均耐磨性等級來測量，并且蓬松度和結(jié)構(gòu)完整性通過dma壓縮回彈力測試來測量。圖17為martindale平均耐磨性等級(y軸)對dma壓縮回彈力％(x軸)的圖。針對具有梳理成網(wǎng)纖維的兩個相關(guān)領(lǐng)域樣本測試本公開的樣本1-8。本公開的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的一個目標(biāo)是在柔軟性、蓬松度、起毛和結(jié)構(gòu)完整性方面與梳理纖維網(wǎng)齊平。樣本具有如表4中詳述的以下特性。表4：從表4中可以看出，本公開的樣本1-8實現(xiàn)了梳理成網(wǎng)的通流粘結(jié)材料的有益效果，同時由連續(xù)纖維構(gòu)成。如所提及的，連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)比梳理成網(wǎng)纖維非織造纖維網(wǎng)制造起來便宜得多。測試方法樣本調(diào)理除非下文具體指明，在測試之前，將所有樣本在23±2℃和50±2％的相對濕度下調(diào)理24小時。厚度測試非織造纖維網(wǎng)的厚度在0.5kpa的壓力下使用具有直徑為2.221英寸(56.4mm)的壓力腳的progage厚度測試儀(thwing-albertinstrumentcompany，westberlin，n.j.)來測量。通過以下方法制備五(5)個樣本：切割可用樣本，使得每個切割樣本每邊至少2.5英寸，避免折痕、折疊和明顯缺陷。將單個樣本放置在砧座上，使樣本在壓力腳下方居中。壓力腳以0.03英寸/秒降低至施加的壓力為0.5kpa。在3秒停留時間之后獲取讀數(shù)，并且提升該壓力腳。以類似的方式對剩余4個樣本重復(fù)測試。厚度計算為五個樣本的平均厚度并以mm為單位記錄，精確至0.01mm。比非織造物體積比非織造物體積由厚度測量值和基重測量值計算為：并記錄，精確至cm3/g。dma壓縮回彈力測試為了測量本文所述的通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的dma壓縮回彈力，在ta儀器q800dma動態(tài)力學(xué)分析儀(dma)(得自tainstruments(watersllc，newcastle，de))上進行無限制的壓縮測試。按照操作人員手冊(dma動態(tài)力學(xué)分析儀q系列入門指南，修訂版h，2007年(dmadynamicmechanicalanalyzerqseriesgettingstartedguiderevh，2007))對儀器進行操作和校準(zhǔn)，不同之處如下文所列：在環(huán)境條件、22±1℃和43±3％相對濕度下測試樣本。對每個樣本測試三個樣本。用直徑為40mm的錘驅(qū)動(拱形)沖頭切割每個樣本。根據(jù)操作者手冊安裝40mm直徑的壓縮板夾具(平行板壓縮夾具套件中提供的壓縮板，部件號984018901，tainstruments)，使得平坦表面對齊和平行。根據(jù)操作者手冊以三個步驟校準(zhǔn)儀器。在夾具質(zhì)量校準(zhǔn)中，將夾具的質(zhì)量配衡除去；在夾具零位校準(zhǔn)中，儀器使兩個板接觸并向該位置分配0mm的間隙；并且在夾具柔度校準(zhǔn)中，以μm/n為單位測量壓縮組件的柔度。對于該測試，將數(shù)據(jù)采集速率設(shè)定為2hz(0.5秒/數(shù)據(jù)點)。手動地將壓縮板分離至大于測試樣品的無約束厚度約2-3mm的間隙，然后將所制備的樣品插入并居中介于板之間。施加0.1256n的預(yù)加載力，并且通過儀器測量起始樣本高度。然后開始測試，在此期間使樣本經(jīng)受預(yù)編程的力分布曲線。該分布曲線使得樣本在受控力模式下由一系列的六個力壓縮，每個力被施加10秒(0.17分鐘)。力和對應(yīng)壓力的順序列于下表中：步驟力(n)壓力(psi)10.870.1022.610.3034.350.5046.090.7058.701.0060.870.10在測試期間，由儀器在表中的每個壓力下記錄樣本高度。由每個壓力下的高度計算并記錄以下參數(shù)：dma壓縮回彈力計算為從0.10psi至0.30psi的樣本高度的變化百分比，即，100*(h1–h2)/h1，其中：h1＝步驟1期間在0.10psi下10秒期間樣本的平均高度，并且h2＝步驟2期間在0.30psi下10秒期間樣本的平均高度。dma壓縮恢復(fù)計算為在步驟6期間獲得的步驟1期間測量的樣本高度的百分比，即，100*h6/h1，其中h6＝步驟6期間在0.10psi下10秒期間樣品的平均高度，并且h1＝步驟1期間在0.10psi下10秒期間樣本的平均高度。基重測試通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的基重可通過若干可用技術(shù)來測定，但一種簡單的代表性技術(shù)涉及獲得吸收制品或其他消費產(chǎn)品、移除可能存在的任何彈性部件以及將吸收制品或其他消費產(chǎn)品拉伸至其全長。然后使用面積為45.6cm2的沖模從通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的大致中心在最大程度上避免可用于將通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)緊固到可能存在的任何其他層的可能的任何粘合劑的位置上切割一片非織造纖維網(wǎng)(例如，頂片、外覆蓋件)，并且將通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)從其他層中移除(如果需要，使用冷凍噴霧，諸如cyto-freeze,controlcompany,houston,texas)。然后稱取樣本的重量并除以沖模的面積，得到通流粘結(jié)的連續(xù)纖維非織造纖維網(wǎng)的基重。將結(jié)果報告為5個樣本的平均值，精確至g/m2，其可在本文中縮寫為“gsm”。martindale平均耐磨性等級測試圖18為用于martindale平均耐磨性等級測試的設(shè)備的透視圖。圖19為本文的martindale平均耐磨性等級測試中的絨毛評估等級量表。非織造材料的martindale平均耐磨性等級使用martindale耐磨性測試儀(型號864，numartindaleabrasionandpillingtester，amesh.heal&co.ltd.england)來測量。martindale耐磨性測試儀根據(jù)來自jamesh.heal的操作者指南出版物290-864$a中的說明操作，其中修改如下：1)測試在干燥條件下進行。2)將非織造物樣本在23±2℃和50±2％的相對濕度下調(diào)理24小時。3)從每個非織造樣本切出九個直徑為6.375英寸的圓形樣本。將一片標(biāo)準(zhǔn)氈(22oz/yd2基重和0.12英寸厚，得自jamesheal)切割成直徑為140mm的圓。4)通過首先放置切割的氈，然后放置切割的非織造樣本，將每個樣本固定在martindale的每個測試研磨臺位置上。然后固定夾緊圈，因此在非織造材料樣本上沒有可見的皺紋。5)裝配磨料夾持器。磨料為38mm直徑fda適形的硅橡膠，1/32英寸厚(得自mcmastercarr，項目：86045k21-50a)。將所需的砝碼放置在研磨劑夾持器中以向樣本施加9kpa的壓力。將裝配好的磨料夾持器放置在型號864中，使得磨料如操作員指南中所指導(dǎo)的那樣接觸nw樣本。6)在以下條件下操作martindale磨損：模式：耐磨測試速度：47.5次循環(huán)/分鐘；以及循環(huán)：20次循環(huán)處的3個樣本，40次循環(huán)處3個樣本，以及80次循環(huán)處的3個樣本。7)在測試停止之后，將經(jīng)研磨的非織造布放置在平滑、啞光、黑色表面上，并且使用圖19中提供的量表來評定其絨毛含量。通過從頂部觀察確定缺陷的尺寸和數(shù)量，并且從側(cè)面觀察確定缺陷的蓬松度的高度來評估每個樣本。基于與等級量表的最佳匹配，分配1至5的數(shù)字。然后將martindale平均耐磨性等級計算為所有九個樣本(在20次、40次和80次循環(huán)時各3個樣本)的平均等級，并且記錄，精確至十分之一。實施例/組合：a.一種吸收制品，其包括：通流粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)，所述非織造纖維網(wǎng)包括多根雙組分連續(xù)纖維，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含第一聚合物和第二聚合物，其中所述第一聚合物具有第一熔融溫度，其中所述第二聚合物具有第二熔融溫度，并且其中所述第一熔融溫度與所述第二熔融溫度相差至少10℃，但小于180℃；其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：根據(jù)martindale耐磨性等級測試，在約1.0至約2.5范圍內(nèi)的martindale平均耐磨性等級；以及根據(jù)dma壓縮回彈力測試，在約25％至約90％，優(yōu)選地約25％至約70％，更優(yōu)選地約25％至約50％范圍內(nèi)的dma壓縮回彈力。b.根據(jù)段落a所述的吸收制品，其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：根據(jù)厚度測試，在約0.5mm至約3.0mm，優(yōu)選地約0.8mm至約2.0mm范圍內(nèi)的厚度；以及根據(jù)基重測試，在約10gsm至約100gsm，優(yōu)選地約14gsm至約80gsm，更優(yōu)選地約15gsm至約40gsm范圍內(nèi)的基重。c.根據(jù)段落a或b所述的吸收制品，其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：在約25cm3/g至100cm3/g，優(yōu)選地約25cm3/g至約80cm3/g，并且更優(yōu)選地約25cm3/g至約55cm3/g范圍內(nèi)的比非織造物體積。d.一種通流粘結(jié)的非織造纖維網(wǎng)，所述非織造纖維網(wǎng)包括：多根雙組分連續(xù)纖維，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含第一聚合物和第二聚合物，其中所述第一聚合物具有第一熔融溫度，其中所述第二聚合物具有第二熔融溫度，并且其中所述第一熔融溫度與所述第二熔融溫度相差至少10℃，但小于180℃；其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：根據(jù)martindale耐磨性等級測試，在約1.0至約2.5范圍內(nèi)的martindale平均耐磨性等級；以及根據(jù)dma壓縮回彈力測試，在約25％至約90％，優(yōu)選地約25％至約70％，更優(yōu)選地約25％至約50％范圍內(nèi)的dma壓縮回彈力。e.根據(jù)段落d所述的非織造纖維網(wǎng)，其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：根據(jù)厚度測試，在約0.5mm至約3.0mm，優(yōu)選地約0.8mm至約2.0mm范圍內(nèi)的厚度；以及根據(jù)基重測試，在約10gsm至約100gsm，優(yōu)選地約14gsm至約80gsm，并且更優(yōu)選地約15gsm至約40gsm范圍內(nèi)的基重。f.根據(jù)段落d或段落e所述的非織造纖維網(wǎng)，其中所述非織造纖維網(wǎng)具有：在約25cm3/g至100cm3/g，優(yōu)選地約25cm3/g至約80cm3/g，更優(yōu)選地約25cm3/g至約55cm3/g范圍內(nèi)的比非織造物體積。g.根據(jù)段落d-f中任一段落所述的非織造纖維網(wǎng)，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚丙烯。h.根據(jù)段落d-f中任一段落所述的非織造纖維網(wǎng)，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯。i.根據(jù)段落d-f中任一段落所述的非織造纖維網(wǎng)，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚乳酸。j.一種通流粘結(jié)的非織造擦拭物，所述非織造擦拭物包括：多根雙組分連續(xù)纖維，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含第一聚合物和第二聚合物，其中所述第一聚合物具有第一熔融溫度，其中所述第二聚合物具有第二熔融溫度，并且其中所述第一熔融溫度與所述第二熔融溫度相差至少10℃，但小于180℃；其中所述非織造擦拭物具有：根據(jù)martindale耐磨性等級測試，在約1.0至約2.5范圍內(nèi)的martindale平均耐磨性等級；以及根據(jù)dma壓縮回彈力測試，在約25％至約90％，優(yōu)選地約25％至約70％，更優(yōu)選地約25％至約50％范圍內(nèi)的dma壓縮回彈力。k.根據(jù)段落j所述的非織造擦拭物，其中所述非織造擦拭物具有：根據(jù)厚度測試，在約0.5mm至約3.0mm，優(yōu)選地約0.8mm至約2.0mm范圍內(nèi)的厚度；以及根據(jù)基重測試，在約10gsm至約100gsm，優(yōu)選地約14gsm至約80gsm，并且更優(yōu)選地約15gsm至約40gsm范圍內(nèi)的基重。l.根據(jù)段落j或段落k所述的非織造擦拭物，其中非織造擦拭物具有：在約25cm3/g至100cm3/g，優(yōu)選地約25cm3/g至約80cm3/g，更優(yōu)選地約25cm3/g至約55cm3/g范圍內(nèi)的比非織造物體積。m.根據(jù)段落j-l中任一段落所述的非織造擦拭物，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚丙烯。n.根據(jù)段落j-l中任一段落所述的非織造擦拭物，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚對苯二甲酸乙二醇酯。o.根據(jù)段落j-l中任一段落所述的非織造擦拭物，其中所述雙組分連續(xù)纖維包含聚乙烯和聚乳酸。本文所公開的量綱和值不應(yīng)理解為嚴(yán)格限于所引用的精確數(shù)值。相反，除非另外指明，否則每個此類量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。除非明確排除或換句話講有所限制，否則將本文引用的每篇文獻(xiàn)，包括任何交叉引用或相關(guān)專利或申請，全文均以引用方式并入本文。對任何文獻(xiàn)的引用均不是承認(rèn)其為本文公開的或受權(quán)利要求書保護的任何實施方案的現(xiàn)有技術(shù)、或承認(rèn)其獨立地或以與任何其它一個或多個參考文獻(xiàn)的任何組合的方式提出、建議或公開任何此類實施方案。此外，當(dāng)本發(fā)明中術(shù)語的任何含義或定義與以引用方式并入的文獻(xiàn)中相同術(shù)語的任何含義或定義矛盾時，應(yīng)當(dāng)服從在本發(fā)明中賦予該術(shù)語的含義或定義。盡管已舉例說明和描述了本公開的具體實施方案，但對于本領(lǐng)域的那些技術(shù)人員顯而易見的是，在不脫離本公開的實質(zhì)和范圍的情況下可作出許多其它的變化和修改。因此，本文旨在于所附權(quán)利要求書中涵蓋屬于本公開的范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。當(dāng)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