本發明屬于紡織加工技術領域，具體涉及一種便于調控染料濃度的紡織加工用浸扎裝置。
背景技術：
中國專利（公開號為cn208685221u）公開了一種紡織品生產用浸軋裝置，包括支腳、浸染箱和前支架，所述支腳上側設置有所述浸染箱，所述浸染箱上側設置有所述前支架，所述前支架遠離所述浸染箱一側設置有導入輥，所述浸染箱外側設置有報警燈，所述浸染箱上側設置有轉角輥，所述浸染箱遠離所述前支架一側設置有后支架，所述后支架遠離所述浸染箱一側設置有導出輥，所述后支架下側設置有轉動座。
該浸扎裝置的優點在于，通過設置的轉動座、轉動電機和后支架，使得浸染輥的轉動速度和后支架傾斜角度得到調節，進而使得紡織品在染料液中的運動速度得到調節，后支架的傾斜角度的調節使得紡織品浸泡在染料中的長度得到調節，進而滿足不同需求產品的浸染需求。
然而該裝置雖然可以對染料濃度進行警示，但是需要用戶手動添加染料，用戶在添加染料時需要耗費較長的時間，影響用戶的生產效率。
技術實現要素：
本發明的目的在于提供一種便于調控染料濃度的紡織加工用浸扎裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種便于調控染料濃度的紡織加工用浸扎裝置，包括儲液箱，儲液箱的內部設置有驅動輥筒，儲液箱的一端設置有液位測量器，儲液箱的另一端設置有濃度檢測器，儲液箱的側面頂端設置有限位輥筒，所述儲液箱的上方設置有加料機構，加料機構包括防護頂板，防護頂板的下表面兩端設置有與儲液箱相對應的第一電動液壓缸，防護頂板的下方設置有限位底座，防護頂板的下表面中部設置有與限位底座相對應的第二驅動電機，限位底座的底端設置有儲料件，儲料件的內部設置有儲料袋，儲料件的底端開設有與儲料袋相對應的排料通孔，儲料袋的內部設置有染料液，儲料件的中部設置有第三驅動電機，第三驅動電機的輸出端設置有限位塊，限位塊的兩端設置有第二電動液壓缸，第二電動液壓缸的一端設置有限位板，限位板的下表面設置有第三電動液壓缸，第三電動液壓缸的底端設置有切刀。
作為本發明進一步的方案：所述限位底座的頂端設置有限位圓盤，防護頂板的下表面兩端固定連接有與限位圓盤滑動連接的限位滑軌。
作為本發明再進一步的方案：所述儲料件的頂端設置有與儲料袋相對應的防護板，防護板的材質為橡膠，防護板與儲料件通過膠水粘合連接。
作為本發明再進一步的方案：所述防護頂板的下表面兩端還設置有傳動板，傳動板的一側設置有與儲液箱轉動連接的第一擾流板，傳動板的側面底端設置有與第一擾流板相對應的限位撥片。
作為本發明再進一步的方案：所述限位撥片為長方體結構，限位撥片與傳動板通過焊接方式固定連接，第一擾流板與儲液箱通過銷釘活動連接。
作為本發明再進一步的方案：所述限位板為長方體結構，限位板與第二電動液壓缸通過焊接方式固定連接，第三電動液壓缸的頂端與限位板通過焊接方式固定連接。
作為本發明再進一步的方案：所述儲料件的兩端設置有螺絲釘，儲料件通過兩端的螺絲釘固定在限位底座上，儲料袋的材質為塑料。
作為本發明再進一步的方案：所述儲液箱的下表面中部設置有第一驅動電機，第一驅動電機的輸出端設置有擾流圓盤，擾流圓盤的上表面兩端設置有第二擾流板。
作為本發明再進一步的方案：所述第二擾流板的材質為不銹鋼，第二擾流板與擾流圓盤通過焊接方式固定連接。
作為本發明再進一步的方案：所述儲液箱的下表面兩端設置有支撐腳，支撐腳為長方體結構，支撐腳的材質為橡膠，支撐腳與儲液箱通過螺絲釘固定連接。
與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明結構簡單，使用方便，具有染料濃度調控功能，可以根據實際使用需求自動添加染料，不需要用戶耗費較長的時間去手動添加，提升用戶的工作效率，其次，本裝置具有良好的混合功能，可以對添加的染料進行混合，使浸扎裝置的功能更加豐富，值得推廣和使用。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖；
圖2為本發明對應的加料機構的結構示意圖；
圖3為本發明對應的限位底座的結構示意圖；
圖4為本發明對應的儲料件的結構示意圖；
圖中：1-第一驅動電機、2-驅動輥筒、3-液位測量器、4-儲液箱、5-限位輥筒、6-加料機構、7-濃度檢測器、8-第一擾流板、9-支撐腳、10-第二擾流板、11-擾流圓盤、61-傳動板、62-第一電動液壓缸、63-限位撥片、64-防護頂板、65-限位滑軌、66-第二驅動電機、67-限位底座、681-限位圓盤、682-第三驅動電機、683-儲料袋、684-排料通孔、685-儲料件、686-限位板、687-第二電動液壓缸、688-限位塊、689-第三電動液壓缸、691-防護板、692-染料液、693-切刀。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1：
請參閱圖1-圖4，本發明提供一種技術方案：一種便于調控染料濃度的紡織加工用浸扎裝置，包括儲液箱4，儲液箱4的內部設置有驅動輥筒2，驅動輥筒2的使用為現有技術，儲液箱4的一端設置有液位測量器3，儲液箱4的另一端設置有濃度檢測器7，儲液箱4的側面頂端設置有限位輥筒5，儲液箱4的上方設置有加料機構6，加料機構6包括防護頂板64，防護頂板64的下表面兩端焊接有與儲液箱4固定連接的第一電動液壓缸62，防護頂板64的下方設置有限位底座67，防護頂板64的下表面中部通過螺絲釘固定有與限位底座67相焊接的第二驅動電機66，限位底座67的底端設置有儲料件685，儲料件685的內部放置有儲料袋683，儲料件685的底端開設有與儲料袋683相對應的排料通孔684，儲料袋683的內部設置有染料液692，儲料件685的中部通過螺絲釘固定有第三驅動電機682，第三驅動電機682的輸出端焊接有限位塊688，限位塊688的兩端焊接有第二電動液壓缸687，第二電動液壓缸687的一端設置有限位板686，限位板686的下表面設置有第三電動液壓缸689，第三電動液壓缸689的底端設置有切刀693；
為了防止限位底座67在使用時發生傾斜，本實施例中，優選的，限位底座67的頂端設置有限位圓盤681，防護頂板64的下表面兩端固定連接有與限位圓盤681滑動連接的限位滑軌65，防護頂板64的兩端開設有與布匹相對應的凹槽，使用時防護頂板64不妨礙布匹的移動，第一電動液壓缸62位于凹槽的兩側，切刀693可穿過排料通孔684；
為了防止儲料袋683跟隨切刀693上升，本實施例中，優選的，儲料件685的頂端設置有與儲料袋683相對應的防護板691，防護板691的材質為橡膠，防護板691與儲料件685通過膠水粘合連接；
第二驅動電機66和第三驅動電機682均為步進電機，第二驅動電機66、第三驅動電機682、第一驅動電機1、第一電動液壓缸62、第二電動液壓缸687和第三電動液壓缸689均與單片機控制器電連接，單片機控制器的使用為現有技術，濃度檢測器7和液位測量器3均與單片機控制器電連接，使用時通過第二驅動電機66帶動限位底座67轉動，其轉動范圍為±270°；
第二電動液壓缸687在初始狀態下，切刀693與內圈的儲料袋683相對應，當第二電動液壓缸687伸展到最大長度時，切刀693與外圈的儲料袋683相對應，初始狀態下第二電動液壓缸687一側的切刀693與內圈的儲料袋683相對應，當內圈的儲料袋683全部使用時，第二電動液壓缸687在單片機控制器的控制下伸展到最大長度；
為了使染料液692混合的更加充分，本實施例中，優選的，防護頂板64的下表面兩端還焊接有傳動板61，傳動板61的一側設置有與儲液箱4轉動連接的第一擾流板8，傳動板61的側面底端設置有與第一擾流板8相對應的限位撥片63；
為了使限位撥片63的驅動效果更好，本實施例中，優選的，限位撥片63為長方體結構，限位撥片63與傳動板61通過焊接方式固定連接，第一擾流板8與儲液箱4通過銷釘活動連接；
為了使限位板686的使用更加可靠，本實施例中，優選的，限位板686為長方體結構，限位板686與第二電動液壓缸687通過焊接方式固定連接，第三電動液壓缸689的頂端與限位板686通過焊接方式固定連接；
為了使儲料件685的拆裝更加方便，本實施例中，優選的，儲料件685的兩端設置有螺絲釘，儲料件685通過兩端的螺絲釘固定在限位底座67上，儲料袋683的材質為塑料。
實施例2：
在實施例1的基礎上，為了使浸扎裝置的功能更加豐富，本實施例中，優選的，儲液箱4的下表面中部設置有第一驅動電機1，第一驅動電機1的輸出端設置有擾流圓盤11；
為了使擾流圓盤11的擾流效果更好，本實施例中，優選的，擾流圓盤11的上表面兩端設置有第二擾流板10，使用時通過第二擾流板10和擾流圓盤11的相互配合帶動儲液箱4中的液體轉動，從而對添加的染料液692進行攪拌；
為了使第二擾流板10的結構強度更高，本實施例中，優選的，第二擾流板10的材質為不銹鋼，第二擾流板10與擾流圓盤11通過焊接的方式固定連接；
為了使浸扎裝置的防滑效果更好，本實施例中，優選的，儲液箱4的下表面兩端設置有支撐腳9，支撐腳9為長方體結構，支撐腳9的材質為橡膠，支撐腳9與儲液箱4通過螺絲釘固定連接，使用時通過支撐腳9起到支撐、減震以及防滑的作用。
本發明的工作原理及使用流程：使用時將染色液倒入儲液箱4中，將需要染色的布匹穿過浸扎裝置，然后通過驅動輥筒2帶動布匹移動，從而對布匹進行染色，此時通過濃度檢測器7對染料的濃度進行檢測，當染料濃度低于標準值時，濃度檢測器7給單片機控制器發出單次脈沖，單片機控制器接收到單次脈沖后，首先接通第二驅動電機66的電源，使第二驅動電機66帶動限位底座67不斷轉動，然后驅動第三電動液壓缸689伸展，從而通過切刀693將儲料袋683刺穿，使儲料袋683內的染料液692通過排料通孔684流出，此時儲料件685的轉動可以使染料液692更加均勻的滴落在儲液箱4的內部，然后驅動第三電動液壓缸689收縮到初始長度，然后驅動第三驅動電機682帶動限位塊688轉動45°，從而便于下次的染料添加，進而完成單次形成，使浸扎裝置可以自動化添加染料，不需要用戶耗費較長的時間去手動添加，提升用戶的工作效率；
此外，在接通第二驅動電機66的同時第一驅動電機1的電源被接通，從而通過第二擾流板10對液體進行攪拌，另外，單片機控制器接通第一電動液壓缸62的電源，驅動第一電動液壓缸62不斷伸縮，從而通過限位撥片63撥動第一擾流板8不斷轉動，從而通過第一擾流板8驅動儲液箱4內的液體流動，配合第二擾流板10的設置，使浸扎裝置對自動添加的染料液692混合的更加充分，從而提升其染色質量。
對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。